15 Mejores Estrategias para Prevenir la Falta de Stock: Guía Completa
Impacto de la Escasez de Existencias: Más del 50% de los compradores en línea a nivel mundial se han encontrado con problemas de falta de stock al intentar realizar una compra.
Estantes Vacíos en Todas Partes: La tendencia de productos agotados es un problema generalizado que afecta a una parte significativa de la comunidad de compras en línea.
Presión en la Cadena de Suministro: Estas situaciones de falta de existencias ponen de manifiesto los desafíos continuos en las cadenas de suministro a nivel global, impactando la satisfacción del cliente.
Frustración Generalizada al Comprar: Cada vez más consumidores se sienten frustrados por la falta de disponibilidad de productos, lo que puede derivar en pérdida de ventas y de fidelidad a la marca.
Problemas de Inventario en Ecommerce: Las frecuentes faltas de existencias subrayan la importancia de una mejor gestión del inventario para cubrir la creciente demanda online.
Más de la mitad de los compradores online a nivel mundial informaron haber experimentado situaciones de falta de stock al intentar comprar productos.
Lo que significa que muchos clientes de marcas de comercio electrónico se han comportado así:
En este artículo, hablaremos sobre cómo prevenir la falta de stock y, por extensión, esta reacción inquietante de tus clientes.
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Pero antes, vamos a explorar cómo estas faltas de inventario pueden afectar tu negocio y cómo surgen en las operaciones de comercio electrónico en primer lugar.
¿Qué son las faltas de stock?
La falta de stock ocurre cuando una empresa se queda sin un producto o SKU específico y de alta demanda.
Esta situación suele producirse debido a un retraso en cualquier parte de la cadena de suministro, ya sea por ineficiencias internas o factores externos.
De acuerdo con la clásica ley de la oferta y la demanda, los negocios de ecommerce enfrentan un riesgo elevado de quedarse sin stock cuando la oferta es baja y la demanda de los clientes es alta.
Los principales periodos en los que son más propensas a ocurrir incluyen:
- Temporadas festivas. El 27% de los compradores adquieren regalos navideños desde octubre, mientras que el 26% comienza antes de Acción de Gracias y el 19% durante la Semana Cibernética.
- Eventos promocionales. Los descuentos, ofertas de "compra uno y llévate otro gratis" (BOGO) y ventas flash atraen a multitudes. Un estudio halló que los consumidores compran en grandes cantidades durante las promociones para ahorrar en futuras compras.
- Lanzamientos de productos. Lanzar nuevos productos con campañas de marketing efectivas genera FOMO entre los consumidores. Considera cómo los últimos lanzamientos de juegos de Nintendo impulsaron las ventas de consolas.
- Estacionalidad. Los cambios de temporada y clima afectan los patrones de compra de los consumidores. Por ejemplo, el 45% de los padres aumenta la demanda de útiles escolares, ropa y electrónicos durante las ventas de regreso a clases.
Es fácil pensar en la falta de stock como productos que desaparecen rápidamente de los estantes. Pero no siempre es así. Y si no se controlan, pueden desencadenar una cascada de consecuencias.
¿Cuáles son las consecuencias de una falta de stock?
Se estima que la falta de stock le cuesta a las empresas de todo el mundo 1,235 billones de dólares. Así es como las situaciones OOS pueden afectar a tu empresa:
- Menor satisfacción del cliente. Los compradores valoran la disponibilidad de productos (36%) y la conveniencia (32%). No esperarán a que repongas tus estantes, lo que impacta la lealtad del cliente a largo plazo.
- Mala percepción de la marca. Las investigaciones sugieren que los clientes insatisfechos tienen más probabilidades de expresar sus quejas. Pueden publicar reseñas negativas en público, arruinando tu reputación y disuadiendo a potenciales clientes.
- Pérdida de ingresos. No cumplir con los pedidos de los clientes implica perder ventas que de otro modo se habrían concretado. Esa cifra de 1,235 billones de dólares es muy alarmante.
- Aumento de costes. No sólo pierdes ventas en situaciones de estantes vacíos. También incurres en costes operativos adicionales por pedidos urgentes, tarifas de envío exprés y posibles rebajas para liquidar el exceso de inventario.
- Ineficiencias operativas. Los esfuerzos de reposición de emergencia durante las OOS pueden interrumpir las operaciones regulares y saturar las capacidades logísticas y de almacén.
- Peor posicionamiento SEO. John Mueller de Google explicó que el buscador trata las páginas con productos fuera de stock como soft 404s. Esto puede provocar que sean eliminadas de los resultados de búsqueda.
La pérdida de ingresos, el aumento de costes y las interrupciones en la cadena de suministro agotan las finanzas de la empresa. Evita esto conociendo qué provoca la falta de stock y cómo puedes evitarlo.
6 causas comunes de agotamiento de existencias
Evita el agotamiento de existencias monitoreando tus operaciones y abordando cuellos de botella e inconsistencias en el inventario.
Veamos las causas principales para que puedas estar un paso adelante:
1. Niveles de inventario inexactos
Los recuentos incorrectos de inventario generan una sobreestimación de existencias disponibles y reabastecimientos tardíos, lo que provoca agotamiento de stock.
Causas principales: errores en la entrada manual de datos, artículos mal ubicados, descuido del personal, software de gestión de inventario desactualizado, fallos en el sistema
2. Mala previsión de la demanda
Las previsiones subestimadas provocan escasez. Por el contrario, el exceso de existencias debido a sobreestimaciones inmoviliza capital y espacio de almacén, provocando agotamiento de stock en otros SKUs.
Causas principales: datos históricos de ventas inexactos, modelos de previsión ineficaces, conocimiento limitado de tendencias de mercado
3. Retrasos de proveedores y en fabricación
Plazos de entrega prolongados, patrones de entrega irregulares y frecuentes pedidos pendientes pueden vaciar tus estantes, especialmente si no cuentas con una base diversa de proveedores.
Causas principales: falta de stock de seguridad o buffer, comunicación ineficaz con proveedores, múltiples niveles de intermediarios
4. Problemas logísticos y de transporte
La congestión de tráfico, interrupciones por condiciones meteorológicas, mala planificación de rutas y el mal manejo de inventarios reducen la disponibilidad oportuna de existencias.
Causas principales: opciones de envío limitadas, falta de visibilidad en la cadena de suministro
5. Desinformación en línea
La desinformación genera miedo entre los consumidores, lo que tensiona la cadena de suministro.
Ejemplo: Durante la pandemia de COVID-19, informes falsos sobre la escasez de papel higiénico, alimentos y suministros médicos provocaron compras de pánico a gran escala.
Causas principales: sin actualización en tiempo real de la disponibilidad de productos en línea (y en tienda)
6. Problemas de control de calidad
Lotes rechazados y productos retirados de circulación (es decir, ya no están disponibles para su distribución). Los minoristas deben buscar reemplazos rápidamente o arriesgarse a un agotamiento inmediato de existencias.
Causas principales: discrepancias en las revisiones de calidad, documentación incompleta, capacitación inadecuada del personal
Las ventas sufren en situaciones de agotamiento de existencias. Los clientes que no encuentran lo que buscan tienden a buscar en otra parte.
Es fundamental mantener tu inventario bajo control y evitar pérdidas implementando las estrategias adecuadas.
15 estrategias clave para evitar el agotamiento de existencias
Las tasas promedio de falta de stock a principios de los 2000 se situaron entre el 7 y 10%.
No ha habido un nuevo estudio que enfatice cómo ha evolucionado la tasa de agotamiento de stock con el tiempo, pero con la pandemia y los continuos problemas en la cadena de suministro, es seguro asumir que ha aumentado considerablemente.
Ante este aumento, las empresas deben estar más atentas. Aquí tienes las mejores formas de evitar el desabastecimiento:
1. Mejora la previsión de la demanda
Cuando se trata de predecir la demanda del consumidor, alcanzar un 100% de precisión es una meta imposible considerando la gran cantidad de factores en juego.
Esto es especialmente cierto para las marcas de comercio electrónico, donde entran en juego variables complicadas como la alta competencia y ubicaciones geográficas diversas.
Pero esto no significa que no debas esforzarte en acercarte a ese nivel absoluto.
¿Una manera segura de potenciarlo desde el principio? Usar la tecnología con una herramienta avanzada de previsión, preferiblemente impulsada por IA.
McKinsey informó que la previsión de demanda apoyada por IA puede reducir los errores hasta en un 50% y disminuir hasta un 65% las ventas perdidas por falta de stock.
Un proceso colaborativo también mejora la precisión en la previsión de la demanda. Al hacerlo, se obtienen valiosos datos para lograr un mejor control de inventario.
Es como reunir piezas de un rompecabezas de diferentes lugares. Juntas, ofrecen una imagen más clara de la demanda futura. Por ejemplo, las percepciones de ventas pueden señalar cambios venideros en el mercado, mientras que operaciones puede rastrear la capacidad de producción.
2. Supervisa y optimiza los plazos de entrega
Los plazos de entrega determinan si te quedarás sin stock, tendrás exceso o recibirás un producto justo a tiempo.
Pero antes de poder optimizarlos, tienes que saber cuáles son tus plazos de entrega reales.
Muchas marcas de ecommerce cometen el error de confiar únicamente en la información que les proporcionan sus proveedores.
Sin embargo, esto no brinda una imagen completa.
Necesitas observar el plazo de entrega total, que normalmente incluye desviaciones como el proceso de revisión de pedidos, tiempo hasta el almacén, procedimientos de recepción y todas las esperas intermedias (por ejemplo: retrasos en el envío internacional).
Consulta tus datos para averiguar cuáles son los plazos de entrega reales de tus productos. Así tendrás una visión más realista de los tiempos y la duración para volver a tener tus productos disponibles en el mercado.
Solo cuando identifiques dónde se producen normalmente los retrasos y caídas, podrás trabajar en estabilizarlos. Colabora con tus proveedores para ver dónde puedes cerrar brechas.
Por ejemplo, si observas que tu proveedor solo realiza envíos una vez por semana, lo que genera constantes demoras en el transporte internacional, juntos pueden idear un plan para agilizar el proceso.
3. Mantén niveles óptimos de stock de seguridad
Mantener menos inventario reduce el coste de almacenamiento.
Sin embargo, si esto afecta tu capacidad de mantener un nivel suficiente de stock de seguridad, corres el riesgo de perjudicar la satisfacción del cliente por quedarte sin artículos.
El stock de seguridad actúa como amortiguador frente a esa posibilidad y protege ante interrupciones en la cadena de suministro, como plazos de entrega prolongados.
Tras la pandemia y la serie de desafortunados eventos en la cadena de suministro, el 80% de las empresas encuestadas aumentaron sus niveles de stock de seguridad como respuesta en 2022.
Es una buena estrategia para afrontar el problema, pero es necesario determinar la cantidad óptima para evitar que los productos acumulen polvo en los estantes del almacén.
El stock de seguridad puede ser estático o dinámico.
Para el estático, el stock de seguridad se calcula usando 6 fórmulas diferentes:
| TIPO DE FÓRMULA | FÓRMULA |
|---|---|
| Stock de seguridad básico |
Ventas promedio x Días de seguridad
|
| Fórmula promedio/máximo |
(Venta máxima x Plazo máximo de entrega) - (Venta promedio x Plazo promedio de entrega)
|
| Distribución normal con incertidumbre sobre la demanda |
Desviación estándar de la demanda x sqrt(Plazo promedio de entrega)
|
| Distribución normal con incertidumbre sobre el plazo de entrega |
Z x Ventas promedio x Desviación del plazo de entrega
|
| Distribución normal con incertidumbre sobre la demanda y el plazo de entrega (Independientes) |
Z x sqrt((Plazo promedio de entrega x (Desviación estándar de la demanda)^2) + (Ventas promedio x Desviación estándar del plazo de entrega)^2)
|
| Distribución normal con incertidumbre sobre la demanda y el plazo de entrega (Dependientes) |
Z x Desviación estándar de la demanda x sqrt(Plazo promedio de entrega) + Z x Ventas promedio x Desviación estándar del plazo de entrega
|
Al elegir una, ten en cuenta el mercado y el desempeño del producto. Por ejemplo, el cálculo promedio-máximo funciona mejor para productos de bajo volumen.
El stock de seguridad dinámico, por otro lado, adapta la reposicionación de stock según la demanda relacionada con el volumen y las variaciones estacionales. Por lo tanto, es más proactivo.
El innovador de la cadena de suministro Stefan de Kok lo explicó claramente:
Prueba a calcular tus niveles de stock de seguridad con nuestra elegante calculadora:
4. Implementa puntos de pedido precisos
Un punto de pedido a menudo se denomina la ecuación de oro del inventario. Te indica cuál es el mejor momento para reponer, para que nunca tengas que enfrentarte a situaciones de falta de stock.
El método tradicional para calcular los puntos de pedido es multiplicar los plazos de entrega por las tasas de demanda, y luego añadir el stock de seguridad, así:
Punto de Pedido (ROP) = (Plazo de Entrega x Tasa de Demanda) + Stock de Seguridad
Si has logrado bien los tres primeros consejos (predecir la demanda, medir el plazo de entrega y conocer el nivel óptimo de stock de seguridad), encontrar los puntos de pedido correctos debería resultarte sencillo. Tienes todos los parámetros que necesitas para calcular la respuesta.
Si eliges este camino, revísalo trimestralmente para tener en cuenta tendencias y otros factores.
Al igual que con el stock de seguridad, también puedes optar por implementar puntos de pedido dinámicos.
Un estudio muestra que los puntos de pedido dinámicos ajustan los parámetros del inventario para la demanda estacional y datos en tiempo real, lo que se traduce en un mejor desempeño y costos de mantenimiento más bajos (así que también resuelve problemas de exceso de stock).
Los puntos de reorden dinámicos son adaptativos, analizando continuamente los datos de ventas e inventario para determinar la mejor estrategia de compra de inventario.
5. Usa software automatizado de gestión de inventario
En muchos sentidos, la gestión tradicional de inventarios es ineficiente y propensa a errores humanos.
Sustituirla por un software de gestión de inventario eficiente puede poner en marcha muchos procesos para evitar el desabastecimiento con solo hacer clic en un botón.
La ausencia de una adecuada gestión de inventario conduce a la falta de información en tiempo real sobre los niveles de inventario o al desconocimiento total de sus movimientos a través de la cadena de suministro, además de un pobre conocimiento de qué artículos se están vendiendo bien. Todas estas son causas comunes de desabastecimiento.
Un sistema de gestión de inventario en tiempo real realiza automáticamente el seguimiento de los recuentos de existencias, los procesos y los registros de datos.
Piénsalo como el centro de mando de tus operaciones de la cadena de suministro. Ofrece una amplia gama de beneficios al encargarse de muchas responsabilidades, tales como:
- automatizar la previsión de la demanda,
- mantenimiento del stock de seguridad,
- monitoreo del tiempo de entrega,
- realizar la segmentación de productos mediante análisis ABC,
- y establecer puntos de reorden dinámicos para evitar situaciones de desabastecimiento.
Krishnamoorthy explicó cómo herramientas como Cin7 ayudan a los negocios de comercio electrónico:
Los sistemas de gestión de inventario y pronóstico con IA pronostican con precisión la demanda con meses de anticipación, manteniendo los niveles de inventario y eliminando el riesgo de enormes pérdidas económicas.
Los datos también ofrecen información valiosa sobre las tendencias de compra de los consumidores, lo que permite a las empresas planificar diferentes escenarios en consecuencia.
Probablemente por eso un estudio de Shopify reveló que el 33% de las empresas tenía planeado digitalizar sus procesos manuales para mejorar la resiliencia de la cadena de suministro en 2023.
Si estás entre las empresas que buscan la mejor herramienta para optimizar la gestión de inventarios y agilizar flujos de trabajo y procesos, consulta nuestras recomendaciones basadas en nuestro análisis de los principales actores del mercado:
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6. Realiza conteos cíclicos regularmente
El conteo cíclico implica contar secciones específicas del inventario de forma regular.
Es algo que debes hacer para asegurarte de que los números de inventario en tu software coincidan con la realidad.
Cuanto más audites tu inventario, más preciso será. Así que programa conteos cíclicos con la mayor frecuencia posible.
Organiza equipos dedicados para realizar la tarea.
Las grandes tiendas online pueden contar con numerosos empleados para los conteos cíclicos. En el caso de las pymes, se puede asignar a un grupo específico de empleados para que se encargue de los conteos de inventario.
Para mejorar la eficiencia de los conteos cíclicos, puedes:
- Identifica y elimina productos obsoletos, defectuosos y dañados cuando los detectes.
- Utiliza tecnología moderna, como sistemas de gestión de inventario, escáneres de código de barras, RFID y drones.
- Establece un programa para los conteos, enfocándote en lo que es más importante. Ej.: cuenta los productos de alta rotación cada semana, el resto cada trimestre. Utilizar el análisis ABC para segmentar los productos será útil aquí.
Además de los recuentos cíclicos, también puedes realizar controles en tiempo real durante el procesamiento de pedidos para garantizar la exactitud continua del inventario.
La marca de moda mayorista Michelle Mae empleó esta estrategia para evitar conteos de inventario erróneos derivados del envío accidental de artículos incorrectos.
Según la fundadora Michelle Mae:
Utilizamos un sistema de doble verificación antes del envío, lo que ha reducido nuestra tasa de errores a menos del 1%.
Además, realizamos revisiones trimestrales del inventario, contando cada prenda para garantizar la precisión.
7. Integra los datos de inventario
Las situaciones de falta de stock pueden ocurrir cuando los números no están coordinados en todos los canales de venta.
Vender en marketplaces y tener múltiples tiendas en línea (y físicas) puede fácilmente hacer que la información del inventario diverja.
Toma como ejemplo el 4,6% de pérdidas de inventario de Walmart debido a la falta de stock durante la pandemia de COVID-19. Los compradores reportaban productos que aparecían como agotados en línea pero estaban disponibles en tienda física.
Este fiasco evidenció una falla en la sincronización de datos en tiempo real entre la plataforma de comercio electrónico de Walmart y su sistema de gestión de inventario.
Lo ideal es que cada canal muestre los niveles globales de inventario.
Confiar en software de gestión de inventario puede facilitar y agilizar la sincronización entre canales. Plataformas como SkuVault Core permiten integrarse con software para gestionar canales de venta, como Zentail.
Permitir que las plataformas interactúen fácilmente facilita la obtención de conteos de inventario más precisos.
8. Emplea tecnología RFID
RFID (identificación por radiofrecuencia) previene la falta de stock al aumentar la exactitud de los niveles de inventario.
Cuando tus productos llegan al almacén, el personal puede colocar etiquetas RFID en ellos. Cada etiqueta tiene un número de serie, es rastreable y puede almacenar más información que un código de barras.
Además, permiten realizar el conteo cíclico con mayor rapidez (ver consejo #6) debido a la transmisión inalámbrica de sus antenas y la capacidad de los lectores para leer múltiples etiquetas a la vez.
Con información actualizada del nivel de existencias, puedes reponer inventario rápidamente tan pronto llegue al nivel establecido—justo antes de alcanzar estado SOS.
Te alegrará saber: Las etiquetas y lectores RFID se han vuelto más asequibles.
McKinsey estimó que el precio de las etiquetas ha caído un 80% y el de los lectores cerca del 50% en la última década, considerando la reducción de precios como el principal factor de su crecimiento en el sector minorista.
9. Identifica patrones de falta de stock
Eventos aparentemente insignificantes pueden preceder una situación de falta de inventario; es fácil pasarlos por alto si no sabes qué buscar.
Examina tus datos para buscar señales. Frecuentemente, simplemente aparecerá una tendencia. Como ver que un producto siempre se agota alrededor de la misma semana todos los meses.
Sin embargo, para encontrar la causa raíz, tendrás que indagar un poco más.
Por ejemplo, notas que ciertos períodos promocionales tienden a resultar en más roturas de stock. Esto solo puede señalar problemas, como una planificación inadecuada al anticipar picos de demanda (hablaré de cómo manejar esto en el consejo #14).
Haz de las auditorías de datos de inventario un hábito para ver si puedes descubrir patrones que te ayuden a prevenir roturas de stock y su impacto en tu negocio.
10. Sigue las tendencias de tus clientes
Mantente un paso adelante observando lo que tu mercado objetivo y clientes actuales te están diciendo.
Observa el comportamiento en línea para ver qué es tendencia y cómo esto podría impactar el rendimiento de tu negocio. Hacer esto puede mejorar la previsión de la demanda, aportando una perspectiva más matizada al proceso.
Muchas plataformas, como herramientas de marketing en redes sociales, sistemas CRM y el buen Google Analytics, pueden revelar tendencias emergentes para ti.
Aprovecharlas permite comprender mejor tu mercado, asegurando decisiones personalizadas basadas en las necesidades de tus clientes y los objetivos de tu negocio.
11. Desarrolla una relación sólida con tus proveedores
Debido a que la demanda en la cadena de suministro ha sido inestable desde la pandemia, fortalecer tus relaciones con los proveedores puede ser de gran ayuda.
Para evitar futuras roturas de stock, el vendedor de relojes de lujo de segunda mano Precision Watches trabajó en desarrollar relaciones más sólidas con múltiples proveedores para asegurar una cadena de suministro más resiliente.
El gerente de marketing Sergey Traver relató una ocasión en la que la empresa enfrentó una rotura de stock tras retrasos inesperados de sus proveedores:
Nuestro proveedor principal tuvo problemas logísticos que agravaron aún más nuestra previsión inexacta.
Para corregir esto, contacté de inmediato a proveedores secundarios y aceleré pedidos para reponer el stock rápidamente.
Precision Watches no es la única en esto.
Según un informe de Shopify, casi un tercio de los comerciantes de Shopify Plus entrevistados crearon amortiguadores a través de la obtención local, encontrando nuevos proveedores y teniendo varios vendedores.
Construir relaciones duraderas con estos vendedores es cuestión de establecer una comunicación bidireccional y realizar pagos a tiempo.
No hay sustituto para la comunicación tradicional entre comerciantes y sus proveedores. Al forjar relaciones sólidas con los proveedores, las empresas pueden mejorar la fiabilidad de la cadena de suministro y reducir la probabilidad de roturas de stock debido a interrupciones.
12. Prueba el inventario gestionado por el proveedor (VMI)
Ya que estás fortaleciendo tu relación con los proveedores, quizás sea buena idea llevar la relación al siguiente nivel implementando el Inventario Gestionado por el Proveedor (VMI).
VMI te permite compartir la responsabilidad de gestionar el inventario con tus proveedores.
¿Cómo previene esto la rotura de stock?
Las fuentes de los productos, es decir, los propios proveedores, asumirán el control, vigilando los puntos de reposición del inventario y los plazos de entrega.
Este acuerdo funciona para tu marca porque puedes confiar en que habrá un suministro continuo de inventario (¡hasta el punto de que está bien reducir el stock de seguridad!).
Dicho esto, VMI solo funcionará si existe suficiente confianza entre usted y sus proveedores, ya que la colaboración requiere compartir datos y delegar una función empresarial esencial a su proveedor.
13. Considere el inventario en consignación
Los escenarios de falta de stock pueden ocurrir cuando siempre está preocupado por que el inventario inmovilice su flujo de caja.
Si este es su caso, compruebe si la consignación es una posible opción para su tipo de negocio.
Con el inventario en consignación, el proveedor mantiene la propiedad del producto hasta que un cliente lo compre en su tienda. Así que no hay pago por adelantado por los productos, pero una vez vendidos, el proveedor se lleva una parte del pago.
En el comercio electrónico, esto suele verse en la modalidad de dropshipping. Pero otros negocios de comercio electrónico podrían encontrarlo útil para probar nuevos productos.
14. Alinee promociones y ofertas especiales con los niveles de inventario
¿Sabe qué es peor que una situación de falta de stock? Que ocurra justo cuando está realizando promociones y descuentos.
No recuerdo haberme alegrado nunca por perderme una ganga, ¿y usted? Lo mismo les pasa a sus clientes.
Según Kyle Hency, ex cofundador de Chubbies Shorts y actual CEO de software ERP GoodDay, esta falta de stock puede originarse por una mala planificación de inventario entre los equipos antes de la temporada.
Los equipos de marketing digital deben contribuir a la planificación de la demanda tanto como los equipos de la cadena de suministro.
Si está planeando nuevos programas promocionales interesantes o un gran evento promocional basado en la comunidad, esas fuentes de demanda y esos programas deben incorporarse al proceso de planificación previa a la temporada, aguas arriba, para que cuente con el inventario necesario y hacer que el evento sea exitoso.
Cualquier producto con suministro limitado no debería incluirse en promociones o descuentos especiales, a menos que pueda garantizar su reposición a toda velocidad.
15. Sea proactivo al notificar a los compradores
En ocasiones, los quiebres de stock son inevitables. Y si prevé que sucederán, no intente ocultarlo.
Hágaselo saber a sus compradores. La comunicación transparente es una de las mejores estrategias para mejorar la experiencia del cliente.
El CEO James Wilkinson de la marca de suplementos Balance One compartió esta historia conmigo:
“Hace casi tres años, tuvimos una falta de stock de nuestra cápsula de Ashwagandha más vendida, causada por un inesperado aumento en la demanda.
El aumento asociado en la demanda superó nuestro inventario existente, lo que creó un periodo de dos semanas sin stock.
Como se trataba de un problema a corto plazo, nos centramos en acelerar la producción y en establecer temporalmente un límite de compra por cliente durante la fase de reposición.
La comunicación se publicó claramente en nuestro sitio web y se anunció en las redes sociales.”
Obtenga más inspiración de la forma en que estas marcas han manejado estas situaciones:
En las páginas de productos, la tienda de tanques de almacenamiento ecommerce Tank Retailer proporciona la información actual del tiempo de entrega y un formulario de contacto para que los clientes puedan consultar los plazos de envío actuales:
Según el propietario Lou Haverty. “Esto es efectivo porque evita que los clientes se sorprendan con plazos de envío más largos después de realizar sus compras.”
La marca ecommerce Le Puzz utiliza emails para informar sobre su situación de productos fuera de stock (OOS):
El vendedor de Etsy Nandemocreative publicó en X (Twitter) acerca de los productos disponibles antes de un próximo evento pop-up:
Si no detectaste a tiempo que un producto está agotado, contacta a los compradores afectados de inmediato y soluciona la situación. Aquí tienes algunas formas de hacerlo:
- Ofrecer descuentos o incentivos.
- Sugerir productos alternativos.
- Indicarles un plazo estimado para la disponibilidad del producto agotado (como las estrategias de Balance One y Tank Retailer).
Reflexiones finales
Las roturas de stock afectan tus resultados. Sin embargo, se pueden prevenir.
La buena noticia es que no necesitas hacer un gran esfuerzo para ver resultados. Por ejemplo, Balance One solo ha adoptado previsiones impulsadas por datos, creado una red diversificada de proveedores y aprendido a comunicarse con los clientes de manera proactiva.
Estos esfuerzos por sí solos han permitido a la marca de suplementos mantenerse libre de problemas de roturas de stock hasta ahora.
Como compartió Wilkinson, “La satisfacción del cliente con la disponibilidad de productos es muy alta según los resultados de las encuestas post-venta más recientes que realizamos.”
Al igual que Balance One, una combinación de estos consejos puede hacer maravillas para prevenir agotamientos. Y no son difíciles de implementar, ya que puedes automatizar muchos de ellos mediante un sistema avanzado de gestión de inventarios.
Aprovechar uno ha sido el consejo más sonado que he escuchado de los propietarios de negocios y expertos en inventario a quienes consulté sobre cómo evitar la rotura de stock, así que no lo tomes a la ligera.
Obtén una comprensión más profunda de los programas de gestión de inventarios leyendo lo siguiente:
- Aquí están las mejores herramientas de gestión de inventario para ecommerce
- Descubre las características imprescindibles que debe tener tu programa de inventario.
- Lee más formas de mejorar la gestión de inventarios en general y específicamente para ecommerce.
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Preguntas frecuentes sobre la prevención de agotamientos de stock
Vamos a resolver estas últimas preguntas antes de terminar con este tema.
¿Qué debo hacer si me quedo sin stock?
Notifica a tus clientes de inmediato con fechas específicas de reabastecimiento y sugerencias de productos alternativos si es posible.
Dependiendo de tu modelo de negocio, puedes ofrecer preventas y pedidos por adelantado para asegurar ventas futuras. Añade un sistema de reservas a tus canales de venta para implementar estas funciones.
¿Cómo puedo optimizar mis niveles de inventario para reducir los costes de almacenamiento?
Mantener un inventario óptimo para satisfacer la demanda sin excesos reduce el uso de espacio de almacenamiento y los costes de mantenimiento. Además de las estrategias de prevención de agotamiento de stock mencionadas anteriormente, considera:
- Practicar la gestión de inventario justo a tiempo (JIT): realizar pedidos en cantidades más pequeñas y frecuentes basados en datos de ventas en tiempo real
- Negociar contratos en consignación: mantener y exhibir productos sin pagarlos hasta que se vendan
- Evitar requisitos de pedido mínimo: no comprar cantidades mayores a las necesarias solo para obtener descuentos por volumen o condiciones de envío favorables
¿Cómo puedo gestionar las variaciones estacionales en la demanda para evitar agotamientos de stock?
Los días festivos, festivales, calendarios escolares y otros eventos cíclicos generan fluctuaciones previsibles en la demanda. Analiza tus registros históricos para anticipar con precisión la demanda futura.
Mantén un stock de reserva de los artículos de temporada más populares basándote en tus previsiones de demanda.
En los casos en los que el stock de seguridad supere las previsiones, promueve ventas anticipadas o de final de temporada para equilibrar tus niveles de inventario.
¿Cuáles son los errores más comunes en la gestión de inventario que conducen a agotamientos de stock?
Cometer los siguientes errores en la gestión de inventario puede causar agotamientos de stock:
- Pobre gestión de proveedores (por ejemplo, proveedores poco fiables, plazos de entrega largos o falta de alternativas)
- Sistemas de gestión de inventario obsoletos o manuales
- Falta de colaboración entre los equipos de ventas, marketing y logística
- No medir o medir demasiados KPI irrelevantes
- Falta de monitoreo y auditoría regular y práctica del inventario
- Distancia física entre la gestión y los almacenes
- Fragmentación de datos causada por sistemas ERP y de inventario descentralizados
