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Key Takeaways

Bestellpunkte fungieren als kritisches Lagerwarnsignal und zeigen an, wann es Zeit ist nachzubestellen. Das richtige Gleichgewicht bewahrt Sie vor Fehlbeständen oder Überbeständen – für einen reibungslosen Ablauf.

Regelmäßige Aktualisierung Ihrer Bestellpunkte verhindert unerwartete Fehlbestände und stellt sicher, dass Sie stets genug Ware auf Lager haben, um die Kundennachfrage termingerecht zu bedienen.

Richtig verwaltete Bestellpunkte verhindern unnötige Überbestände, die zu erhöhten Lagerkosten führen und Kapital binden, das besser an anderer Stelle eingesetzt wäre.

Den optimalen Bestellpunkt zu treffen bedeutet, den perfekten Mittelweg zu finden: genau genug zu lagern und sowohl Über- als auch Fehlbestände zu vermeiden.

Lernen Sie von EyeShades – einer fiktiven Sonnenbrillenmarke – welche entscheidende Rolle der Bestellpunkt beim effizienten Management ihres Bestsellers, der Classic Aviator Linie, spielt.

Wann haben Sie zuletzt Ihre Nachbestellpunkte aktualisiert?

Hat Sie meine Frage stutzig gemacht?

Falls ja, ist es sehr wahrscheinlich höchste Zeit und die Folgen machen sich vermutlich schon längst deutlich in Ihrer Bestandsperformance bemerkbar.

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Schauen wir uns die Bedeutung von Nachbestellpunkten an und warum dieses scheinbar kleine Detail den Unterschied machen kann zwischen schmerzhaften Ausverkäufen, kostspieligen Überbeständen und dieser idealen „Goldlöckchen“-Zone, in der die Balance genau richtig ist.

Was ist ein Nachbestellpunkt (ROP)?

Ein Nachbestellpunkt (ROP) bezeichnet den Lagerbestand, bei dessen Erreichen Ihnen die Verkaufsware auszugehen droht. Sehen Sie es als Ihren eingebauten Indikator für die Wiederauffüllung.

Die richtige Zahl ermöglicht es Ihnen, Ihr Geschäft weiterhin zu betreiben, während Sie auf den Wareneingang warten – ohne Ihr Lager mit zu viel Bestand zu überlasten.

Werfen wir einen Blick auf eine fiktive Sonnenbrillenmarke namens EyeShades und wie sie ihre Bestseller-Linie, die Classic Aviator, nachbestellt. 

Eyeshades brand how to calculate reorder point

Sie haben herausgefunden, dass, wenn ihr Bestand an Classic Aviators auf einen bestimmten Wert sinkt—sagen wir, 105 Stück—sofort nachbestellt werden muss. 

Wie ist EyeShades auf diese Zahl gekommen? Nicht einfach durch Bauchgefühl. Die Berechnung von Nachbestellpunkten ist Wissenschaft.

Ich zeige Ihnen gleich Schritt für Schritt, wie Sie auf diese Zahl kommen. Aber zunächst werfen wir einen Blick darauf, warum das Festlegen der richtigen Nachbestellpunkte so wichtig ist.

Warum Nachbestellpunkte im Einzelhandel entscheidend sind

ROPs helfen, die Produktverfügbarkeit zu sichern, ohne dass Überbestände entstehen. Was bedeutet das konkret für Ihr Geschäft, insbesondere im Bereich Bestandsmanagement?

  • Weniger entgangene Verkäufe. Mehr als 50 % der Käufer konnten ein gewünschtes Produkt nicht erwerben, weil es ausverkauft war. Da Sie Ihre Produkte rechtzeitig auffüllen, können Sie Verkäufe erzielen, die ansonsten verloren gingen. 
  • Zufriedenere Kunden. Salesforce hat berichtet, dass 64 % der Kunden Unternehmen bevorzugen, die ihre Bedürfnisse in Echtzeit erfüllen können. Selbst wenn Ihre Produkte ausgezeichnet sind, werden Kunden nicht ewig warten. Sie werden frustriert und suchen sich Alternativen.
  • Geringere Lagerhaltungskosten. Lagerhaltungskosten machen im Schnitt 25–30 % des gesamten Warenwerts aus. Wenn Sie zu früh oder zu oft bestellen, treiben Sie diese Kosten unnötig in die Höhe.
  • Bessere Effizienz in der Lieferkette. Genaue Nachbestellpunkte verhindern hektische Nachbestellungen und eine inkonsistente Terminierung Ihrer Lieferanten. 

Nachdem Sie nun wissen, warum präzisere Nachbestellpunkte große Vorteile fürs Bestandsmanagement bieten, sehen wir uns an, wie man sie berechnet.

So berechnen Sie Ihre Nachbestellpunkte Schritt für Schritt

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Nachbestellpunkte lassen sich mit der bewährten ROP-Formel berechnen:

ROP = (Durchschnittlicher Tagesverbrauch × Lieferzeit in Tagen) + Sicherheitsbestand

Klingt das für Sie wie Fachchinesisch? Keine Sorge. 

Ich erkläre Ihnen jeden Bestandteil anhand unserer fiktiven Sonnenbrillenmarke EyeShades.

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1. Ermitteln Sie Ihren durchschnittlichen Tagesverbrauch

Ihr Tagesverbrauch bezeichnet die Anzahl der Einheiten, die Sie typischerweise pro Tag verkaufen. Man nennt das auch „durchschnittlicher Tagesabsatz“ oder „Nachfragequote“. 

Hier ist die Formel:

Durchschnittlicher Tagesverbrauch = Gesamtmenge verkaufter Einheiten / Anzahl der Tage

Nehmen wir an, EyeShades hat in den letzten 30 Tagen 300 Paar Classic Aviators verkauft. Mit der Formel ergibt sich:

300 / 30 = 10 Einheiten pro Tag

Daher ergibt sich ein durchschnittlicher Tagesverbrauch von 10 Paar Classic Aviators pro Tag.

2. Erfassen Sie Ihre Lieferanten-Lieferzeit

Die Lieferzeit ist die Anzahl der Tage, die vergehen, bis neue Ware nach einer Bestellung eintrifft. 

Verschiedene Faktoren beeinflussen diese, darunter die Zuverlässigkeit des Lieferanten, Versandmethoden und die Zollabfertigung bei internationalen Bestellungen.

Nehmen wir an, EyeShades erhält die Ware von seinem Lieferanten in Italien normalerweise innerhalb von 5 Tagen. 

Lieferzeit = 5 Tage

Diese Zahl ermittelte EyeShades anhand von historischen Durchschnittswerten der Lieferzeit.

3. Berechnen Sie den Bedarf während der Lieferzeit

Jetzt müssen Sie wissen, wie viel Bestand Sie während dieser Lieferzeit verbrauchen werden. 

Das nennt man den Bedarf während der Lieferzeit – und so berechnen Sie ihn:

Bedarf während der Lieferzeit = Durchschnittlicher Tagesverbrauch × Lieferzeit

Wir haben bereits die folgenden Werte für EyeShades festgelegt:

  • Durchschnittlicher Tagesverbrauch = 10 Einheiten/Tag
  • Lieferzeit = 5 Tage

Also, mit der Formel:

10 × 5 = 50 Einheiten Das bedeutet, EyeShades sollte mindestens 50 Paar Classic Aviators vorrätig haben, um die Nachfrage während des Transports der nächsten Lieferung zu decken.

4. Berücksichtigen Sie Ihren Sicherheitsbestand 

Der Zweck von Sicherheitsbestand ist es, einen Puffer gegen unerwartete Nachfragespitzen oder Verzögerungen in der Lieferkette zu schaffen.  

Er unterscheidet sich vom Zyklusbestand, das Ihren regulären Tagesbestand abbildet.

Sie müssen die Menge herausfinden, die Sie in den optimalen Bereich bringt, sodass Sie weder leerlaufen noch zu viel überschüssigen Bestand besitzen. Mathematische Formeln helfen dabei – wie immer.

Hier ist eine einfache Formel für den Sicherheitsbestand:

Sicherheitsbestand = (Maximaler Tagesverbrauch × Maximale Lieferzeit) − (Durchschnittlicher Tagesverbrauch × Durchschnittliche Lieferzeit)

Nehmen wir an:

  • An einem besonders umsatzstarken Tag (wie zum Beispiel einer Sommeraktion) verkauft EyeShades 15 Einheiten
  • Die längste Lieferantenverzögerung, die EyeShades je erlebt hat, lag bei 7 Tagen

Dann gilt:

(15 × 7) − (10 × 5) = 105 − 50 = 55 Einheiten

Also benötigt EyeShades 55 Einheiten als Puffer, falls etwas schiefgeht.

5. Alles zusammenführen in Ihrer Nachbestellpunkt-Berechnung

Jetzt bringen wir alle Komponenten mit der im ersten Abschnitt gezeigten Formel zusammen.

Noch einmal zur Erinnerung:

NBP = (Durchschnittlicher Tagesverbrauch × Lieferzeit in Tagen) + Sicherheitsbestand

Mit unseren Zahlen ergibt sich:

NBP = (10 × 5) + 55

NBP = 50 + 55 = 105 Einheiten

EyeShades sollte seine Classic Aviators nachbestellen, sobald der Bestand auf 105 Paar fällt.

So verfügt das Unternehmen über genügend Bestand, um die nächsten Verkaufstage – plus Puffer für unerwartete Vorkommnisse – abzudecken.

Möchten Sie sich die Mathematik sparen?

Nutzen Sie eine Excel-Tabelle. Oder noch besser: Probieren Sie unser Nachbestellpunkt-Rechner-Tool aus, um Ihre eigenen Zahlen einzutragen und das Ergebnis innerhalb von Sekunden zu erhalten:

Jul Domingo

Hinweis der Autorin/des Autors

Diese Formel berücksichtigt keine feineren Aspekte des Warenflusses, wie Saisonalität und Trends. Was sie jedoch bietet, ist eine solide Ausgangsbasis.

 

Für einen fortgeschritteneren Ansatz müssen Sie weiterlesen. Im Folgenden stelle ich vier hervorragende Tipps vor.

4 fortgeschrittene ROP-Techniken zur Optimierung Ihrer Nachschub-Strategie

Die Grundformel bietet einen gewissen Schutz, kann aber je nach den tatsächlichen Bedingungen Ihres Unternehmens schnell zu hoch oder zu niedrig ausfallen. 

Mit fortgeschrittenen ROP-Techniken ermitteln Sie eine Zahl, die genau auf die Bedürfnisse Ihres Unternehmens zugeschnitten ist.

Zur Veranschaulichung prüfen wir, ob 105 wirklich der optimale ROP für die Classic Aviators von EyeShades ist.

Das Brillenunternehmen hat nie einen Produktmangel, und die Verkaufszahlen sind stets gut. Dennoch stellte man fest, dass die Lagerhaltungskosten optimierbar wären.

Sie möchten effizienter werden und setzen daher die folgenden Tipps um:

1. Service-Level-Ziele setzen

Haben Sie schon von dem Begriff „Supply-Chain-Dreieck“ gehört?

Er steht für das sensible Gleichgewicht zwischen Kosten, Kapital und Service im Lieferkettenmanagement – und das richtige Management gilt als ultimative Herausforderung.

Wo passt also die Optimierung des Wiederbestellpunkts in dieses Dreieck? Sie spielt eine entscheidende Rolle in der „Service“-Ecke. 

Ihr Service-Level zeigt, wie viel Schutz Sie gegen Out-of-Stock-Situationen oder Rückstände wünschen. 

Auf den ersten Blick scheint es logisch, einen Service-Level von 100% anzustreben. 

Aber Vorsicht: Ein höheres Service-Level vermindert zwar das Risiko, dass Waren ausgehen, erhöht jedoch auch die Lagerhaltungskosten. 

Empfehlenswerter sind Ziele wie 90 %, 95 % und 99 % Service-Level, je nachdem, welches Gleichgewicht Sie zwischen Kundenzufriedenheit und Lagerhaltungskosten anstreben.

  • Ein Service-Level von 90 % bedeutet, dass Sie bereit sind, ein 10%iges Risiko für Out-of-Stock-Situationen einzugehen. Das hält den Lagerbestand schlank, aber Sie müssen in Kauf nehmen, dass Verkaufsausfälle auftreten können.
  • Ein Service-Level von 99 % ist typisch für kritische Artikel, bei denen ein Fehlbestand sehr teuer wäre. Hier nehmen Sie höhere Lagerkosten in Kauf, um stets lieferfähig zu bleiben.

Überprüfen Sie Ihre aktuellen Service-Level nach Produkt und für Ihr gesamtes Lager. Wenn Sie bereits gut aufgestellt sind, genügt es oft, je nach Situation Feinabstimmungen vorzunehmen.

Sie sollten zudem SKUs nach Schwankungsbreite unterscheiden, denn Wiederbestellpunkte funktionieren nicht für alle Produkte gleich. 

Gruppieren Sie Artikel basierend auf der Nachfragestabilität und legen Sie entsprechende Service-Level fest. 

Zum Beispiel könnte EyeShades' Classic Aviators, ein beständig gut verkaufter Artikel mit stetigem Markt, für ein Service-Level von 95 % geeignet sein. Das ist hoch genug, um die Nachfrage zu erfüllen, und da der Warenfluss vorhersehbar ist, geht EyeShades ein 5%iges Risiko ein.

Ein weniger populäres Modell wie die Retro Round Frames dagegen, das häufigen Schwankungen unterliegt, benötigt eventuell ein Service-Level von 99 %, um Nachfragespitzen und lange Lieferzeiten auffangen zu können.

Jul Domingo

Anmerkung des Autors

Sie fragen sich vielleicht: Warum sollte ich mehr von dem weniger beliebten Produkt auf Lager haben wollen, wenn ich daran arbeite, mein Inventar zu optimieren?

 

Lassen Sie mich das klarstellen: Ein höheres Servicelevel bedeutet lediglich, dass ein größerer Puffer als das typische Verkaufsverhalten Ihres Produkts festgelegt wird.

 

Da es logisch ist, dass weniger beliebte Artikel einen niedrigeren Lagerbestand haben, führt das Festlegen eines höheren Servicelevels in der Regel nur zu ein paar zusätzlichen Stück.

2. Verwenden Sie die Standardabweichung, um den Sicherheitsbestand zu verfeinern

Ich weiß, ich weiß. 

Sie wissen bereits, wie man den Sicherheitsbestand berechnet, aber die oben stehende Formel eignet sich nicht, um reale Schwankungen zu berücksichtigen.

Der Verkauf schwankt von Tag zu Tag und Lieferzeiten sind alles andere als konstant. Sich nur auf Durchschnitte und Maximalwerte zu verlassen, bringt nicht die Genauigkeit, die Ihr Unternehmen verdient. 

Hier kommt eine fortgeschrittenere Formel ins Spiel – eine, die die Standardabweichung berücksichtigt, ein Maß, das die Unsicherheiten sowohl bei der Lieferzeit als auch bei der Nachfrage einfängt.

So sieht sie aus:

Sicherheitsbestand = Z × √[(durchschnittliche Lieferzeit × (Nachfrage-Standardabweichung)²) + (durchschnittliche Nachfrage)² × (Lieferzeit-Standardabweichung)²]

Hier die Aufschlüsselung:

  • Z – Ein Z-Wert verbindet Ihr Servicelevel mit einer konkreten Zahl, die Sie für die Berechnung des Bestellzeitpunkts verwenden können.
Jul Domingo

Anmerkung des Autors

Der Z-Wert basiert auf Ihrem gewünschten Servicelevel. Beispiele sind:

👉 1,28 für 90%

👉 1,65 für 95%

👉 2,33 für 99%

Er zeigt Ihnen, wie viel zusätzlichen Bestand Sie benötigen, um im Geschäft zu bleiben.

  • Durchschnittliche Lieferzeit: Der Zeitraum (meist in Tagen) zwischen Bestellung und Erhalt der Lieferung.
  • Nachfrage-Standardabweichung: Ein Maß dafür, wie stark die tägliche Nachfrage vom Durchschnitt abweicht.
  • Durchschnittliche Nachfrage: Ihr durchschnittliches tägliches Verkaufsvolumen.
  • Lieferzeit-Standardabweichung: Die Schwankung der Lieferzeiten Ihrer Lieferanten.

Nehmen wir an, EyeShades nutzt jetzt diese fortschrittliche Methode, um die optimale Lagerbestandsmenge für ihre Classic Aviators zu ermitteln. 

Das wissen sie:

  • Durchschnittliche tägliche Nachfrage = 10 Einheiten
  • Standardabweichung der Nachfrage = 3 Einheiten
  • Durchschnittliche Lieferzeit = 5 Tage
  • Standardabweichung der Lieferzeit = 2 Tage
  • Gewünschtes Servicelevel = 95% → Z = 1,65

Setzt man die Werte in die Formel für die Berechnung des Sicherheitsbestands ein, ergibt sich:

Sicherheitsbestand = Z × √[(Lieferzeit × Nachfrage-SD²) + (Nachfrage² × Lieferzeit-SD²)]

 445 → √445 ≈ 21,1

1,65 × 21,1 ≈ 34,8

Fortgeschrittener Sicherheitsbestand = 35 Einheiten

Mit der einfachen Formel kamen wir auf 55 Einheiten, nachdem wir die maximale Lieferzeit und Nutzung verwendet hatten. Die fortgeschrittene Methode reduziert dies auf 35, basierend auf der tatsächlichen Schwankung und dem gewünschten Servicelevel.

Dadurch sinkt der Meldebestand auf 85 Einheiten.

ROP = (täglicher Verbrauch × Lieferzeit) + Sicherheitsbestand

ROP = (10 × 5) + 35 = 85 Einheiten

EyeShades sollte nachbestellen, wenn der Bestand 85 Einheiten erreicht, um sowohl die normale Nachfrage als auch unerwartete Schwankungen abzudecken. Wenn sie die Standardabweichung ignorieren, werden sie am Ende mehr Produkte auf Lager haben, als sie benötigen (Tipp: 105 Einheiten).

Die grundlegende Meldebestandsformel berücksichtigt nicht die Spitzen und Tiefen, die durch Saisonalität und Trends entstehen. 

Das ist ein Rezept für Fehlbestände in Hochsaisonzeiten oder Liquiditätsengpässe während der Flaute.

Zum Beispiel verzeichnet EyeShades eine enorme Nachfragesteigerung für seine Classic Aviators in den Sommermonaten, wenn alle an den Strand fahren, und erneut rund um die Winterferien, wenn viele Geschenke kaufen. 

Wenn EyeShades das ganze Jahr über denselben Meldebestand nutzt, könnten sie Bestellungen während dieser geschäftigen Phasen nicht bearbeiten.

Daher passen sie ihre Meldebestände im Voraus an bekannte Nachfragespitzen an, wie Hauptverkaufszeiten, Aktionen oder Neueinführungen – und zwar mit aktuellen, belastbaren Daten. Kein Raten nach Gefühl. 

Sie wissen, dass alte Annahmen keine Veränderungen bei Kunden oder am Markt berücksichtigen.

Folgen Sie ihrem Beispiel und schauen Sie auf:

  • Ihre Verkaufsdaten aus der Vergangenheit
  • Bedarfsprognosen und Absatzschätzungen
  • Kauftrends Ihrer Kunden
  • Lieferfristen Ihrer Lieferanten in Stoßzeiten 

Datenbasierte Entscheidungen helfen Ihnen, Ihre Meldebestände vorausschauend zu erhöhen und bei sinkender Nachfrage rechtzeitig zu reduzieren.

4. Dynamische Meldebestände mit Echtzeitdaten verwenden

Meldebestände sind nicht für die Ewigkeit gedacht—dennoch werden sie in vielen Unternehmen einmal festgelegt und dann vergessen. 

Mit der Zeit entstehen dadurch große Lücken zwischen dem tatsächlichen Lagerbedarf heute und dem Zeitpunkt der ersten Festlegung.

EyeShades Inventory Dashboard

Linnworks empfiehlt, die Meldebestände vierteljährlich zu aktualisieren und zudem immer dann, wenn große Veränderungen eintreten – zum Beispiel neue Produkteinführungen, Lieferantenwechsel oder Markterweiterungen. 

Nehmen wir an, die Lieferzeit für die Classic Aviators von EyeShade steigt von 5 auf 9 Tage. 

Bleibt der Meldebestand auf gleichem Niveau, sind Fehlbestände vorprogrammiert. Wenn die Verkaufszahlen steigen und keine rechtzeitigen Anpassungen erfolgen, stehen sie vor demselben Problem.

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Wenn Sie Meldebestände flexibel halten, synchronisieren Sie diese ständig mit aktuellen Entwicklungen – und nicht mehr mit der Situation von vor einem Jahr.

All diese fortgeschrittenen Tipps sind nun wichtig. 

Aber mal ehrlich: Das manuelle Aktualisieren von Mindestbeständen für Hunderte oder Tausende von SKUs, während alle beweglichen Variablen wie Verkaufstrends, Lieferanten-Zuverlässigkeit und Saisonalität berücksichtigt werden müssen, ist anstrengend und fehleranfällig. 

Deshalb setzen intelligente Unternehmen auf ausgeklügelte Systeme, die den Großteil der Arbeit erledigen und das Bestandsmanagement insgesamt verbessern.

Die beste Software, um Ihre Mindestbestandsberechnungen zu optimieren

Bestandsmanagement-Plattformen halten alle relevanten und aktuellen Daten an einem Ort, indem sie Ihren Bestand verfolgen – und zwar über Ihre verschiedenen Vertriebskanäle hinweg. 

Diese permanenten Systeme geben Ihnen einen Echtzeit-Überblick über Ihre Verkaufsleistung und den Lagerumschlag, sodass Sie die optimalen Bestellpunkte bestimmen können. Noch besser: Lassen Sie die Algorithmen Ihres Tools diese für Sie berechnen.

Ihr IMS passt sich außerdem automatisch an.  

Wenn die Nachfrage nach einem Produkt steigt oder sich die Lieferzeit des Anbieters ändert, berechnet das System den Sicherheitsbestand und die Mindestbestände neu, um diese Veränderungen zu berücksichtigen.

Und nicht zuletzt kann Sie eine solche Software benachrichtigen, wenn Ihre Lagerbestände sich den Mindestbeständen nähern, sodass Sie die Wiederbeschaffung überwachen können (die sie übrigens auch automatisieren kann!).

Wählen Sie ein IMS, das diese Funktionen besitzt, um Ihre Mindestbestände zu optimieren und somit eine bessere Bestandskontrolle zu erzielen.

Hier eine Liste zuverlässiger Bestandsmanagement-Systeme, die Sie in Betracht ziehen sollten:

Nutzen Sie starke Mindestbestände, um Ihre Marke nach vorne zu bringen

Eine durchdachte Mindestbestand-Strategie ist Ihr Schritt zu weniger Out-of-Stock-Situationen, weniger Verschwendung und besseren Verkaufszahlen.

Sie müssen jedoch nicht die ganze Arbeit alleine (oder mit Ihrem Team) stemmen.

Die richtige Bestandsmanagement-Software kann diese Last abnehmen. Zusätzlich zur obigen Liste finden Sie hier zwei weitere Übersichtsseiten, die Ihnen bei der Auswahl helfen.

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Fragen und Antworten zum Meldebestand

Vielleicht haben Sie noch einige Fragen. Zum Glück haben die Experten die Antworten:

Kann ich denselben Meldebestand für mehrere Standorte oder Lager verwenden?

Das ist möglicherweise nicht so effektiv. Jeder Unternehmensstandort hat individuelle Anforderungen.

Riley Westbrook, Mitbegründer von Valor Coffee, schildert seine Erfahrung, um das zu verdeutlichen:

„Das Hauptcafé muss häufiger nachbestellt werden als die Rösterei, da dort der Fokus auf Großbestellungen für den Großhandel liegt.

Unsere Geschäftsstandorte würden Bestandsungleichgewichte erleben, wenn wir an allen Standorten das gleiche Meldebestand-System anwenden würden.

Die verschiedenen Besucherzahlen, Verkaufszahlen und die Geschwindigkeit der Lieferkette an jedem Standort machen individuelle Meldebestände erforderlich, damit die Ressourcen an allen Standorten effizient verwaltet werden können.“

Er empfiehlt, für jeden Standort einen individuellen Meldebestand festzulegen, damit jeder genau die benötigte Menge an Lagerbeständen erhält, ohne Überbestände oder Engpässe.

Was ist der Unterschied zwischen Meldebestand und Bestellmenge?

Der Meldebestand bezieht sich auf den Lagerbestand, bei dessen Erreichen eine Nachbestellung ausgelöst wird. Dani Mechlowitz, Managing Director bei Delta Fulfilment, beschreibt die Bestellmenge (ROQ) dagegen als „die Menge, die bestellt wird, wenn dieser Schwellenwert erreicht wird.“

Gibt es einen Unterschied zwischen dem Meldebestand für Fertigwaren und Rohstoffe?

Ja. Brian Lim von I Heart Raves hebt einen wichtigen Unterschied hervor: „Beim Meldebestand für Fertigwaren werden normalerweise die Kundennachfrage und die Lieferzeit berücksichtigt, während für Rohstoffe oft auch die Produktionspläne und die Zuverlässigkeit des Lieferanten mit einfließen.“

Funktionieren Meldebestände auch bei Abonnement- oder wiederkehrenden Produktmodellen?

Ja, selbstverständlich. Sie müssen lediglich die Berechnung des Meldebestands an das Abonnementmodell anpassen. Sie können sogar den Sicherheitsbestand verringern, weil Sie genauere Informationen über den zukünftigen Bedarf haben. Im Grunde bleibt die Formel jedoch gleich.