26 KPI per la Gestione dell’Inventario Che i Retailer Devono Conoscere nel 2026
Basta Roulette dell'Inventario: Monitorare i KPI dell'inventario aiuta a prevenire situazioni di sovraccarico o esaurimento a magazzino, garantendo un flusso di prodotti bilanciato.
Elimina la Confusione sui KPI: Nonostante i numerosi KPI disponibili, concentrarsi su quelli essenziali può portare chiarezza ed efficienza nella gestione dell'inventario.
I KPI come Migliori Alleati nelle Decisioni: I KPI per la gestione dell'inventario sono strumenti fondamentali per prendere decisioni informate riguardo le regolazioni delle scorte e le strategie di vendita.
La Guida Essenziale ai KPI: Questa guida offre un'analisi approfondita su 26 KPI cruciali per l'inventario, spiegando come misurarli e applicarli efficacemente.
Evita la Sindrome da Sovraccarico di Dati: Impara a utilizzare i KPI in modo intelligente senza essere sopraffatto dai dati, assicurando un processo di gestione dell'inventario più snello.
Ti è mai capitato di entrare nel tuo magazzino e sentirti come se stessi giocando alla roulette del retail? Troppa merce di una referenza, troppo poca di un’altra, e nessuna idea di come sia potuto succedere?
Molti responsabili di magazzino si ritrovano proprio in questa situazione complicata che si sarebbe potuta evitare solo monitorando i giusti indicatori chiave di performance (KPI).
Il problema? Esistono troppi KPI per la gestione dell’inventario. In questa guida, analizziamo i 26 indicatori essenziali per la gestione delle scorte. Discutiamo come misurarli, perché sono importanti e come utilizzarli senza annegare nei dati.
Want more from The Retail Exec?
Sign up for a free membership to complete reading this article:
Have an account? Log In
Cosa sono i KPI nella Gestione dell’Inventario?
I KPI per la gestione dell’inventario aiutano a monitorare quali referenze vendono, quali rimangono ferme e quanto efficacemente fluisce lo stock.
Per i responsabili di magazzino, i KPI sono strumenti di supporto decisionale.
Possono essere utilizzati per individuare inefficienze, ottimizzare i livelli di inventario, prevenire le rotture di stock e garantire il buon funzionamento della supply chain.
I 26 KPI più importanti per i Rivenditori
Ogni metrica nell’elenco sottostante ha uno scopo ben preciso. Vediamo quali sono i KPI più importanti per la gestione delle scorte, come misurarli e cosa rivelano sul tuo inventario.
KPI di vendita e fatturato
Iniziamo con i KPI che aiutano a valutare vendite, flusso di cassa e domanda nel contesto delle scorte.
Indice di rotazione dell’inventario
Indice di rotazione dell’inventario = Costo del Venduto (COGS) / Inventario Medio
La rotazione dell’inventario ti indica quante volte il tuo stock viene venduto e rimpiazzato in un determinato periodo.
Supponiamo che TeeRex, un marchio online di t-shirt, abbia in media 1.000 t-shirt in magazzino e ne venda 3.000 unità l’ultimo mese. La rotazione dell’inventario di TeeRex per quel mese sarebbe tre (3.000 / 1.000).
Un’alta rotazione indica buone performance di vendita e una gestione snella delle scorte, mentre una bassa rotazione suggerisce eccesso di scorte e costi di mantenimento elevati.
Anche se dovresti puntare a un indice di rotazione elevato, è fondamentale considerare il valore di riferimento del tuo settore per determinare cosa significhi “alto” per il tuo prodotto.
Prodotti deperibili e fast fashion si esauriscono velocemente, mentre i beni di lusso rimangono a magazzino più a lungo.
Se vuoi provare a calcolare la tua rotazione di inventario, prova il nostro pratico calcolatore:
Giorni di giacenza media (DSI)
DSI = (Inventario Medio / Costo del Venduto) x Numero di Giorni nel Periodo
OPPURE
DSI annuale = 365 / Indice di Rotazione dell’Inventario
Il DSI indica il numero medio di giorni che impieghi a esaurire il tuo inventario attuale.
Pensa al DSI come al lato opposto dell’indice di rotazione: misura la velocità con cui vendi lo stock.
Supponiamo che TeeRex abbia normalmente 1.000 t-shirt in magazzino con un valore contabile di $5.000 e nel corso dell’anno ne venda per $10.000. Il DSI di TeeRex per quell’anno sarebbe 183 giorni:
183 = ($5,000 / $10,000) x 365
Un DSI elevato significa che l’inventario resta fermo più del desiderato, comportando costi di stoccaggio, deprezzamento e rischio di obsolescenza.
Molti rivenditori utilizzano il DSI come principale indicatore per valutare le prestazioni dei singoli SKU. Ho parlato con Joosep Seitam, co-fondatore e CEO di Icecartel, un marchio ecommerce di gioielleria maschile con sede a New York, su come gestiscono le performance degli SKU per il loro inventario di alto valore.
Ha detto che il suo team usa il DSI per capire quanto tempo impiegano a vendere l’inventario. La composizione dell’inventario non è statica, ma offre al team un’idea generale.
“La gioielleria è un settore complesso da gestire: alcune cose si vendono rapidamente, altre molto più lentamente al cliente giusto. Se vediamo che il DSI si alza troppo, per noi è un segnale che siamo in iperstock o che i prezzi sono troppo alti,” ha spiegato.
Tuttavia, un DSI basso non è sempre una buona notizia.
Se è troppo basso, rischi rotture di stock, soprattutto durante picchi di domanda. L’obiettivo non è solo la velocità, ma l’equilibrio. Scegli efficienza con un margine di sicurezza.
Rapporto stock/vendite
Rapporto stock/vendite = Inventario disponibile / Vendite nello stesso periodo
Il rapporto stock/vendite confronta le unità di inventario disponibili con quelle vendute in un determinato periodo. Ti indica se sei in sovraccarico o sotto scorta rispetto alla domanda.
Un rapporto elevato indica un eccesso di inventario e viceversa.
Interpreta questa metrica considerando il tuo ciclo di acquisto. Un rapporto temporaneamente alto non è sempre un problema, ad esempio se hai appena incrementato le scorte in vista della domanda stagionale.
Ma se rimane elevato mentre le vendite ristagnano, è il momento di riconsiderare la strategia di riassortimento.
Tasso di sell-through
Tasso di sell-through = (Unità vendute / Unità ricevute) × 100
Il tasso di sell-through è la percentuale di inventario venduta in un determinato periodo.
Se TeeRex ordina 1.000 t-shirt da un fornitore da vendere in questo trimestre e ne vende 5.000 entro la fine del trimestre, il suo tasso di sell-through per quel periodo è del 50%.
Il tasso di sell-through viene utilizzato per identificare gli articoli a rotazione veloce.
Un tasso di sell-through elevato indica una forte domanda e un approvvigionamento intelligente. Naturalmente, un alto tasso di sell-through è prova di un’ottima performance solo se non hai svalutato eccessivamente la merce per arrivarci.
Ricavo per unità
Ricavo per unità = Ricavo totale / Unità vendute
Il ricavo per unità è il ricavo medio generato per ogni unità venduta.
Questa metrica aiuta a capire il valore del prodotto e guida le decisioni su prezzi, bundle e promozioni.
Consente anche di individuare prodotti sotto-performanti che si nascondono dietro grandi volumi di vendita.
Ovviamente, bisogna considerare anche il rovescio della medaglia: un ricavo per unità elevato potrebbe sembrare ottimo in superficie, ma se abbinato a un tasso di sell-through basso o a un alto tasso di resi, può essere segnale di un prezzo non in linea col mercato o di soddisfazione del cliente solo apparente.
Redditività lorda sul capitale investito (GMROI)
GMROI = Margine lordo / Costo medio dell’inventario
Il GMROI misura il profitto lordo guadagnato per ogni dollaro investito in inventario.
Se il tuo margine lordo è di $50.000 e il costo medio dell’inventario è $25.000, il GMROI è 2. Vuol dire che generi $2 di profitto lordo per ogni dollaro investito in inventario.
Il GMROI valuta la performance di un prodotto, la strategia di assortimento e le decisioni di acquisto. Un GMROI elevato indica che ottieni un buon profitto lordo dal capitale investito in inventario.
Ricorda che, sebbene un GMROI elevato sia eccellente, non deve essere ottenuto a scapito della scarsa disponibilità di scorte.
Inoltre, se stai comprimendo i margini tramite promozioni aggressive o acquistando con eccessiva prudenza, potresti avere un GMROI alto, ma perdere opportunità di vendita (che significa anche minori ricavi).
KPIs operativi e di magazzino
I seguenti KPI valutano quanto efficacemente trattieni e muovi l’inventario e l’impatto della gestione dell’inventario sulle prestazioni operative.
Costo di mantenimento dell’inventario
Costo di Mantenimento dell’Inventario (%) = (Costo Totale Annuale di Mantenimento dell’Inventario / Valore Medio dell’Inventario) × 100
I costi di mantenimento dell’inventario (detti anche costi di giacenza) rappresentano i costi totali sostenuti per mantenere l’inventario nel tempo. Questo include stoccaggio, assicurazione, deprezzamento, calo di inventario e il costo opportunità del capitale immobilizzato nelle scorte.
Quando espresso in percentuale, mostra i costi totali di mantenimento come percentuale del costo medio dell’inventario detenuto in un certo periodo.
Più a lungo il tuo inventario rimane in magazzino, più aumenterà i tuoi costi totali.
I costi di mantenimento elevati erodono i margini. Tuttavia, ricorda che avrai sempre qualche costo di mantenimento, soprattutto per articoli di alto valore (e alto margine) che impiegano più tempo a essere venduti.
Calcolo dell’inventario mancante
Inventario Mancante (%) = ((Inventario Registrato – Inventario Effettivo) / Inventario Registrato) × 100
Il calcolo dell’inventario mancante misura la differenza fra quello che i tuoi registri dicono di avere a magazzino e ciò che è effettivamente disponibile.
Se il sistema di inventario di TeeRex mostra 1.000 t-shirt disponibili, ma in magazzino ne hanno solo 970, c’è un calo d’inventario del 3%. A meno che non sia tipico per il settore delle t-shirt, TeeRex dovrebbe indagare ulteriormente.
L’inventario mancante è pericoloso poiché spesso non viene rilevato finché i clienti non iniziano a lamentarsi per esaurimenti di scorte che pensavi non esistessero.
La differenza normalmente compare per furto, danni o errori di conteggio.
Purtroppo, un piccolo calo di inventario è tipico nel retail. Ma osserva la tendenza: se l’inventario mancante aumenta improvvisamente, è un campanello d’allarme. Il calo dell’inventario è generalmente più un problema di persone o di processi che di costi, ed è importante risolverlo.
Abbiamo preparato un calcolatore rapido e semplice che ti aiuta a trovare subito questo parametro:
Accuratezza dell’inventario
Accuratezza dell’Inventario (%) = (Inventario Contato / Inventario Registrato) × 100
L’accuratezza dell’inventario confronta ciò che il tuo sistema pensa ci sia a magazzino rispetto a quello che effettivamente si trova quando viene contato.
Bassa accuratezza dell’inventario è una pessima notizia—è una ricetta per vendite perse, clienti arrabbiati e sovra- o sotto-ordini.
Idealmente, la tua accuratezza dovrebbe essere sempre al 100%, con un occasionale piccolo calo considerato normale.
Ho parlato con Eric Jozwiak, proprietario e fondatore di Keystone Business Services, una società di consulenza che aiuta piccole e medie imprese (inclusi i rivenditori) con soluzioni tecnologiche.
Gli ho chiesto come aiuta i suoi clienti a gestire le discrepanze d’inventario.
Anche come consulente tecnologico, il suo approccio è stato quello di conteggi ciclici strategici. La parola “strategici” è fondamentale perché eseguire conteggi senza criterio fa solo perdere tempo e rischia di interrompere le operazioni quotidiane.
Consiglia un approccio bilanciato.
I conteggi ciclici, eseguiti a intervalli ABC prestabiliti per ubicazione e SKU, sono il metodo migliore per individuare e risolvere le discrepanze d’inventario.
In pratica, suggerisce di effettuare piccoli conteggi programmati su sottoinsiemi dell’inventario sulla base dell’analisi ABC, dove gli articoli di alto valore o ad alto volume vengono controllati più frequentemente.
In questo modo, si riduce il dispendio di risorse generato dai conteggi ciclici e si evitano forti interruzioni delle attività.
Rapporto vendite perse
Rapporto vendite perse = (Giorni di esaurimento scorte / 365) x 100
Il rapporto delle vendite perse quantifica quanto spesso i clienti vogliono acquistare ma non possono perché sei senza scorte.
È essenzialmente una misura di denaro che esce dalla porta perché gli scaffali sono vuoti.
Puoi ottenere i dati per calcolare il rapporto delle vendite perse dal tuo POS, dai reclami dei clienti o dagli eventi "esaurito" sul sito web.
Ma servirà anche un po' di intuizione ed esperienza.
Poiché non tutte le vendite perse possono essere visibili, il numero è valido solo quanto la tua capacità di stimarlo. Gli acquirenti online abbandonano senza lasciare traccia, mentre i clienti in negozio raramente fanno una segnalazione.
Tasso di merce invenduta
Tasso di merce invenduta (%) = (Valore della merce invenduta / Valore totale dell'inventario) × 100
Il tasso di merce invenduta mostra la percentuale di inventario che non si muove da tempo e probabilmente non lo farà mai.
La merce invenduta blocca capitale, ingombra il magazzino e rallenta la performance delle scorte.
Se il tasso di merce invenduta è alto, è il momento di indagare sulle decisioni di acquisto, rivedere i cicli di vita dei prodotti e scontare la merce invenduta per liberare capitale.
Ricorda che una scarsa domanda o acquisti eccessivi non sono le uniche ragioni dell'invenduto.
Articoli poco valorizzati o poco pubblicizzati possono sembrare “morti”, ma hanno solo bisogno di un marketing migliore.
Tempo del ciclo d’ordine
Tempo del ciclo d’ordine = Data di consegna – Data ordine
Il tempo del ciclo d’ordine monitora quanto tempo passa da quando un cliente effettua un ordine a quando lo riceve.
Comprende quattro fasi—elaborazione dell’ordine, preparazione e imballaggio, spedizione e consegna—e riflette quanto bene stanno lavorando insieme inventario, magazzino e logistica.
Ricorda che il tempo del ciclo d’ordine è una media.
È importante anche monitorare la variabilità. Se consegni l’80% degli ordini in due giorni ma impieghi cinque giorni per il restante 20%, la media è di 2,6 giorni, ma il 20% dei clienti probabilmente è insoddisfatto delle tempistiche di consegna.
KPI di ricezione e catena di approvvigionamento
Ecco alcune metriche di inventario per valutare le prestazioni dei fornitori e altre componenti della catena di approvvigionamento.
Lead time
Lead Time = Data di consegna – Data ordine di acquisto
Il lead time è il tempo che intercorre tra il momento in cui effettui un ordine al fornitore e quello in cui ricevi la merce.
Se il tuo lead time è troppo lungo o imprevedibile, aumenta il rischio di mancare le scorte o di avere invenduto.
Tuttavia, come per il tempo del ciclo d’ordine, il lead time è una media. La variabilità può causare notevoli oscillazioni nei livelli di inventario.
Se il tuo lead time è imprevedibile, assicurati di tenere più scorte di sicurezza.
Tasso di evasione ordini
Tasso di evasione (%) = (Numero di ordini evasi immediatamente / Ordini totali) × 100
Il tasso di evasione ordini misura la percentuale di ordini clienti che puoi evadere con le scorte disponibili, senza ritardi, ordini arretrati o sostituzioni.
Un basso tasso di evasione è un modo certo per perdere ricavi e frustrare i clienti.
Certo, raggiungere il 100% di evasione è difficile, ma potresti dover sovrastoccare per coprire ogni possibile ordine.
Punta invece all’equilibrio: livelli di servizio elevati senza bloccare troppo capitale di lavoro nelle scorte.
Tasso di arretrato
Tasso di arretrato (%) = (Numero di ordini arretrati / Totale ordini) × 100
Il tasso di arretrato monitora la percentuale di ordini dei clienti che non possono essere evasi immediatamente a causa di esaurimento scorte.
Un improvviso aumento del tasso di arretrato durante una forte impennata della domanda non è un segnale negativo.
Ma arretrati frequenti o prolungati suggeriscono che c’è qualcosa che non va: potrebbe trattarsi di previsioni inaccurate, una valutazione errata dell'affidabilità dei fornitori o una cattiva tempistica nei riordini.
Indice di qualità del fornitore (SQI)
SQI (%) = (Totale ordini – Ordini problematici) / Totale ordini × 100
L'SQI valuta l'affidabilità e le prestazioni dei fornitori in base a parametri come il tasso di difetti, le consegne puntuali, l’accuratezza degli ordini e la reattività nella gestione dei problemi.
Puoi investire negli strumenti più avanzati del mondo, ma se il tuo fornitore continua a inviarti la taglia, il colore o il codice sbagliato, non servirà a nulla.
L'SQI ti aiuta a distinguere i fornitori che spesso sbagliano gli ordini da quelli più affidabili.
Tempo di ricezione
Tempo di ricezione = Data disponibilità stock – Data di consegna
Il tempo di ricezione monitora quanto tempo impiega il tuo team a ispezionare, verificare e ufficialmente aggiungere l'inventario ricevuto a stock dopo che è stato consegnato.
I ritardi non sono sempre da imputare al team di magazzino, però.
A volte si tratta di documentazione mancante, etichette poco chiare o fornitori che credono che i documenti di trasporto siano opzionali. Se il tuo tempo di ricezione tende ad aumentare, verifica sia le operazioni interne che quelle a monte (fornitori, spedizionieri, ecc.) per trovare la causa. I sistemi di gestione magazzino basati su cloud possono aiutare a snellire questi processi.
Tempo di stoccaggio
Tempo di stoccaggio = Ora in cui l’inventario viene stoccato – Ora di ricezione dell’inventario
Il tempo di stoccaggio tiene traccia di quanto tempo passa dal momento in cui l’inventario viene ricevuto a quando viene correttamente stoccato e reso disponibile per il prelievo.
Di solito, viene misurato in ore (o minuti se la tua gestione è particolarmente efficiente).
Ricorda sempre questo: il tempo di stoccaggio non riguarda solo la velocità. L'accuratezza è fondamentale. Accelerare troppo questa fase porta a errori di etichettatura, articoli fuori posto o “stock fantasma” (la scorta che sei sicuro di avere ma non riesci a trovare).
KPI per dipendenti e forza lavoro
Quanto sono efficienti i tuoi dipendenti e lavoratori? Ecco alcuni indicatori dell’inventario che possono dirtelo.
Costo del lavoro orario
Costo del lavoro orario = Costi totali del lavoro / Ore totali di lavoro effettivamente svolte
Questo KPI ti dice quanto stai pagando per ogni ora di lavoro, inclusi salari, benefit e tasse.
Un costo orario elevato non è necessariamente negativo se è accompagnato da maggiore produttività, migliore precisione o minore perdita di inventario—potrebbe addirittura essere un buon affare per te.
La vera ragione per preoccuparsi è una performance insufficiente.
Efficienza nella ricezione
Efficienza nella ricezione = Totale unità ricevute / Totale ore di lavoro spese nella ricezione
L'efficienza nella ricezione misura quanto rapidamente e con quale precisione vengono processate le spedizioni in entrata, dal momento in cui arrivano al dock fino a quando sono pronte per essere stoccate.
Se una ricezione lenta o soggetta a errori sta destabilizzando tutta la tua catena di fornitura, monitorare l'efficienza della ricezione segnalerà il problema prima che si trasformi in un vero disastro.
Ma come ovunque, qui non si tratta solo di velocità.
Conta anche l'efficienza. Cercare di aumentarla troppo velocemente può avere l'effetto opposto se porta a conteggi errati o alla mancata individuazione di articoli danneggiati.
Tempo ciclo di picking
Tempo ciclo di picking = Tempo impiegato per prelevare / Numero di articoli prelevati
Il tempo ciclo di picking misura quanto tempo occorre per prelevare gli articoli da un ordine.
I piccoli rivenditori possono farne a meno, ma quelli grandi, con centinaia di ordini in arrivo ogni minuto, devono monitorare il tempo ciclo di picking perché ritardi possono generare effetti a catena nell'elaborazione e nella spedizione degli ordini.
Inoltre, attenzione agli ordini "monstre". Questi possono alterare il tempo ciclo di picking sia in positivo che in negativo. Per ridurne l'impatto, segmenta per tipologia di ordine, preparatore o zona di prelievo.
Efficienza interna del WMS (ROI)
ROI WMS = [(Guadagno dal WMS – Costi WMS) / Costi WMS] × 100
Questo KPI valuta il ROI del tuo sistema di gestione magazzino (WMS).
Supponiamo tu abbia risparmiato $20.000 quest'anno grazie al nuovo WMS, che costa $5.000 all'anno. In questo caso, il ROI del tuo WMS è pari al 300%.
Se hai investito da poco in un WMS, vale la pena monitorare quanto ne stai guadagnando in termini di ore di lavoro ridotte, meno errori nel picking, cicli ordine più veloci e così via.
Monitorare questo dato ti aiuta a valutare l'efficienza mentre i tuoi processi evolvono e la tua squadra cresce.
KPIs di soddisfazione del cliente e fulfillment
La soddisfazione del cliente guida ricavi e crescita. Misura e monitora con i seguenti KPIs.
Tasso di ordini perfetti
Tasso di ordini perfetti = (Numero di ordini perfetti / Ordini totali) × 100
Il tasso di ordini perfetti misura la percentuale di ordini consegnati senza alcun problema: puntuali, completi, con la merce corretta, non danneggiata e con documentazione accurata.
Ti offre una panoramica d'insieme di quanto bene funziona tutto il tuo ecosistema—scorte, picking, imballaggio e spedizione—come un sistema integrato.
La questione sta tutta nella definizione qui.
Se sei il responsabile inventario, assicurati che nessuno – né nel tuo team né altrove – possa "addolcire" la parte "perfetta" per alterare la metrica. Sii rigoroso su cosa significa davvero "perfetto" per la tua azienda.
Livello di servizio
Livello di servizio = (Numero di ordini evasi dalle scorte / Ordini totali clienti) × 100
Il livello di servizio misura la percentuale della domanda cliente che puoi soddisfare direttamente dalle scorte disponibili.
Niente ritardi, nessun ordine arretrato.
Il livello di servizio è un dato fondamentale per tutte le attività retail. Ma anche se il tuo livello di servizio è buono, non lasciarti ingannare da un falso senso di sicurezza. Non ti dice se stai effettivamente stoccando le cose giuste.
Puoi avere un livello di servizio del 99% sugli articoli a bassa richiesta e comunque disattendere le aspettative sui tuoi bestseller.
Ecco perché è necessario tracciare dove stai perdendo punti (e vendite) invece di concentrarsi solo sulla percentuale complessiva del livello di servizio.
Punteggio soddisfazione cliente (CSAT)
CSAT = (Numero di clienti soddisfatti / Numero di risposte al sondaggio) × 100
Il CSAT misura quanto i tuoi clienti sono soddisfatti di una specifica interazione, prodotto o servizio.
Questo di solito significa porre ai clienti domande come:
- L’articolo era disponibile quando il cliente lo cercava?
- Il prodotto è arrivato in tempo?
- Il prodotto era in buone condizioni?
Quando prendi decisioni strategiche, ricorda che il CSAT misura tendenze a breve termine nella soddisfazione del cliente. Coglie la reazione emotiva immediata del cliente a una recente interazione, come ricevere un ordine o contattare il supporto.
Tasso di disponibilità a magazzino
Tasso di disponibilità a magazzino = (Unità disponibili / SKU totali) × 100
Il tasso di disponibilità a magazzino monitora la percentuale di tempo in cui un prodotto è disponibile per la vendita quando i clienti desiderano acquistarlo.
Ad esempio, se vendi 20 aromi di caffè e ne hai attualmente 18 disponibili, il tuo tasso di disponibilità a magazzino è del 90%.
Abbina la disponibilità a magazzino ai costi di mantenimento per un’analisi più approfondita. È facile autocelebrarsi per un’alta disponibilità finché non ti rendi conto che è alta perché stavi tenendo a magazzino troppo e hai speso migliaia in costi di mantenimento.
Scheda riepilogativa KPI di gestione dell’inventario
| KPI | Formula | Cosa indica | Tendenza ideale |
|---|---|---|---|
| Rotazione delle scorte | COGS / Scorte Medie | Quanto spesso vengono vendute e rimpiazzate le scorte | Più alta (con scorte sufficienti) |
| Giorni di giacenza delle scorte (DSI) | (Scorte Medie / COGS) × 365 | Giorni medi per esaurire le scorte attuali | Più basso |
| Rapporto scorte/vendite | Scorte Disponibili / Vendite | Livelli di scorte rispetto alla domanda | Bilanciata |
| Tasso di sell-through | (Unità Vendute / Unità Ricevute) × 100 | % di inventario venduto in un periodo | Più alto |
| Ricavo per unità | Ricavo Totale / Unità Vendute | Ricavo medio per articolo venduto | Più alto (con basso tasso di resi) |
| GMROI | Margine Lordo / Costo Medio delle Scorte | Profitto per ogni euro investito in scorte | Più alto |
| Costo di mantenimento delle scorte | (Costi di Mantenimento / Scorte Medie) × 100 | % del costo di detenere le scorte | Più basso |
| Calo inventariale | (Registrato – Reale) / Registrato × 100 | Perdita di inventario per errore o furto | Più basso |
| Accuratezza inventariale | Conteggio / Registrato × 100 | Corrispondenza tra conteggio fisico e registri | Prossimo al 100% |
| Rapporto vendite perse | (Giorni OOS / 365) × 100 | Frequenza di esaurimento scorte e vendite perse | Più basso |
| Indice di merce invenduta | Merce Invenduta / Scorte Totali × 100 | % di inventario che non viene venduto | Più basso |
| Tempo ciclo ordine | Data Consegna – Data Ordine | Tempo dall’ordine cliente alla consegna | Più breve |
| Lead time | Data Consegna – Data Ordine Fornitore | Velocità di evasione del fornitore | Più breve e costante |
| Tasso di evasione ordini | Ordini Evasi Immediatamente / Totale Ordini × 100 | % di ordini evasi dalle scorte | Più alto |
| Tasso di arretrato ordini | Ordini Arretrati / Totale Ordini × 100 | % di ordini non evasi immediatamente | Più basso |
| Indice qualità fornitore (SQI) | (Totale – Ordini Problema) / Totale Ordini × 100 | Affidabilità e precisione dei fornitori | Più alto |
| Tempo per ricevere | Scorte Disponibili – Data Consegna | Tempo per ispezione e stoccaggio scorte | Più breve |
| Tempo di sistemazione | Ora di Stoccaggio – Ora di Ricevimento | Tempo dal ricevimento allo scaffalaggio scorte | Più breve (con accuratezza) |
| Costo del lavoro per ora | Costo Totale Lavoro / Ore Lavorate | Efficienza dei costi della manodopera magazzino | Bilanciato con la produttività |
| Efficienza ricevimento | Unità Ricevute / Ore di Ricevimento | Efficienza nell’elaborazione delle scorte in arrivo | Più alta |
| Tempo ciclo prelievo | Tempo Prelievo / Articoli Prelevati | Tempo medio per prelevare ogni articolo ordinato | Più basso |
| WMS ROI | (Guadagno – Costo) / Costo × 100 | Ritorno sull’investimento del software di gestione magazzino | Più alto |
| Tasso di ordini perfetti | Ordini Perfetti / Totale Ordini × 100 | % di ordini senza errori e puntuali | Più alto |
| Livello di servizio | Ordini Evasi da Scorte / Totale Ordini × 100 | % di domanda soddisfatta dalle scorte disponibili | Più alto |
| CSAT (Soddisfazione Cliente) | Risposte Soddisfatte / Totale Risposte × 100 | Soddisfazione cliente per il servizio | Più alto |
| Tasso di disponibilità scorte | Unità Disponibili / Totale SKU × 100 | % di SKU disponibili all’acquisto | Più alto (ma bilanciato con i costi) |
Come scegliere i KPI giusti per il tuo marchio
Monitorare decine di KPI è una ricetta per la confusione.
Immagina di guardare una ventina di KPI sul tuo cruscotto, cercando di valutare l’impatto di ognuno quando devi prendere delle decisioni.
I KPI dovrebbero facilitare il business offrendoti informazioni rapide, quindi invece di creare una ragnatela di KPI su una dashboard, concentrati su quelli più impattanti.
Ogni azienda ha priorità diverse, quindi non esiste un elenco specifico di KPI impattanti, ma vediamo alcuni modi per restringere la tua lista da decine di KPI a pochi selezionati.
Definisci obiettivi SMART prima di scegliere i KPI
Il modello SMART è un primo passo semplice. Dice che i tuoi obiettivi dovrebbero essere:
- Specifici
- Misurabili
- Raggiungibili
- Rilevanti
- Scadenzati
Supponiamo che tu abbia notato un aumento di clienti che chiedono un rimborso perché hai consegnato l’articolo sbagliato. Il tuo obiettivo è “risolvere questo problema.”
Ma è come fissare un obiettivo per colpire un bersaglio al poligono bendato.
Ecco come puoi trasformarlo in un obiettivo SMART: Aumentare il tasso di ordini perfetti al 95% rispetto all’attuale 80% entro la fine del prossimo trimestre.
Quando lavori su questo obiettivo, puoi monitorare KPI come tasso di ordini perfetti e CSAT, ma potresti cavartela bene senza monitorare attivamente i costi di mantenimento delle scorte, a meno che non si verifichi un aumento considerevole.
Evita le vanity metric che non portano ad azioni concrete
I moderni software di gestione dell'inventario possono monitorare centinaia di metriche. Ma non è necessario monitorare le metriche di inventario che non ti interessano.
Se stai monitorando con orgoglio il totale degli SKU disponibili in tutti i negozi, ma il 30% di questi SKU non è stato movimentato negli ultimi sei mesi, in realtà non stai offrendo una vera scelta ai consumatori. Stai solo finanziando un museo di prodotti.
Questa metrica gonfiata degli SKU può mascherare le rotture di stock degli articoli ad alta domanda e gonfiare i costi di mantenimento. Una metrica più utile da monitorare sarebbe il tasso di sell-through per SKU oppure la percentuale di stock invenduto.
Se non sai come individuare le metriche di vanità, chiediti: "Questa metrica porta a una decisione?" In caso contrario, eliminala dalla tua dashboard.
Dai priorità ai KPI che rispondono alle domande strategiche
Non partire dalla metrica. Parti dal problema.
Pensa ai KPI in termini di domande a cui hai bisogno di risposte nella gestione quotidiana dell'attività. Ad esempio:
- Monitora il GMROI se la tua domanda è: “Otteniamo abbastanza margine per SKU da giustificare lo stoccaggio?”
- Monitora il ROI del WMS se ti chiedi: "L'investimento nel WMS risulta positivo?"
- Monitora il CSAT se ti chiedi: "I clienti sono soddisfatti di noi?"
Quando poni la domanda, il KPI si sceglie da solo.
In questo modo, puoi monitorare solo le metriche che ti interessano invece di tutte quelle disponibili sul tuo software di gestione inventario.
Allinea i KPI alla fase della tua strategia di inventario
La tua dashboard non deve essere scolpita nella pietra. I KPI possono cambiare man mano che evolve la tua strategia di gestione dell'inventario.
Le metriche di gestione inventario che segui durante una fase di crescita sono molto diverse da quelle di quando ottimizzi il margine o ti prepari per un'espansione.
Ecco un esempio di quali metriche potresti monitorare in base alla fase attuale della strategia d'inventario:
- Appena iniziato: Qui ti concentri sull'igiene operativa. Monitora quanto segue per tappare le falle nel processo:
- Accuratezza dell'inventario
- Efficienza della ricezione
- Tempo di stoccaggio
- Fase di crescita: In questa fase è tutto focalizzato su disponibilità e velocità. Monitora questi KPI per assicurarti che la domanda non superi l'offerta:
- Tasso di evasione ordini
- Tempo ciclo ordine
- Tasso di disponibilità stock
- Ottimizzazione dei profitti: In questa fase ti concentri sull'eliminazione delle inefficienze. Monitora questi KPI per migliorare il flusso di cassa e ridurre gli sprechi di inventario:
- Rotazione delle scorte
- Costo di mantenimento scorte
- Tasso di stock invenduto
- Espansione strategica: Qui gestisci la complessità. Usa questi KPI per prendere decisioni strategiche sulla gestione inventario:
- Indice di qualità dei fornitori
- Lead time
- ROI del WMS
Inizia con poco, poi amplia mentre acquisisci padronanza nella misurazione
Non hai bisogno di un buffet di KPI. Hai solo bisogno di un piatto ben bilanciato.
Inizia con pochi KPI ad alto impatto per ogni reparto. Tutto qui. Altrimenti rischi di creare una palude di dati.
L'obiettivo non è misurare tutto. È misurare quello che fa davvero la differenza.
Ad esempio, il tuo team di magazzino potrebbe concentrarsi su accuratezza di prelievo, tempo di stoccaggio e efficienza nella ricezione, mentre il team di pianificazione monitora rotazione delle scorte, tasso di stock invenduto e disponibilità di stock.
Hai capito il concetto? Semplice. Focalizzato. Azionabile.
Una volta che i tuoi team utilizzano realmente queste metriche per prendere decisioni più intelligenti, puoi aggiungere KPI più sofisticati legati a strategia, redditività o crescita, a seconda della maturità operativa.
Come migliorare i tuoi KPI di inventario
Vediamo alcuni passi generali che puoi intraprendere per migliorare alcuni dei KPI trattati in questa guida.
Sfrutta le tecnologie per il monitoraggio dell’inventario in tempo reale
Tutte le metriche richiedono dati di inventario. Serve un conteggio preciso e in tempo reale per monitorare le metriche di gestione inventario, ed è per questo che hai bisogno di un sistema di gestione dell’inventario.
Un sistema di gestione dell’inventario tiene traccia di cosa hai in magazzino e in quale quantità.
Dai un'occhiata ai migliori sistemi di gestione dell'inventario se stai cercando una migliore visibilità sulle scorte:
Clicks on the links below may earn a commission, which supports our independent testing and review of software and services. Learn more about how we stay transparent.
D'altra parte, un sistema di gestione del magazzino riguarda come l'inventario viene stoccato, movimentato ed evaso all'interno del magazzino.
Se vuoi ottimizzare e automatizzare i flussi di lavoro nel tuo magazzino, dai un'occhiata ai migliori sistemi di gestione del magazzino sul mercato:
Clicks on the links below may earn a commission, which supports our independent testing and review of software and services. Learn more about how we stay transparent.
L'effetto del tuo investimento in questi strumenti si rifletterà solitamente in diverse metriche dell'inventario. Ad esempio, una maggiore visibilità sulle scorte ti aiuterà a monitorare il tasso di invenduto, i costi di magazzinaggio e la rotazione dell'inventario.
Raffina la previsione della domanda
I livelli delle scorte sono centrali per molte metriche di inventario, che si tratti di rotazione delle scorte, DSI o costi di magazzinaggio.
Per migliorare una qualsiasi di queste metriche, occorrono previsioni più accurate.
Tutti sanno che la domanda si basa sui dati storici di vendita e sulle tendenze di mercato. Ma non sottovalutare il potere dell'esperienza: se sei da anni nel settore, potresti essere in grado di introdurre fattori o rischi che altri ancora non vedono.
Integra dati storici e le tue intuizioni per una previsione più affidabile al fine di elaborare migliori previsioni.
Quando perfezioni le previsioni della domanda e riesci a mantenere livelli ottimali di inventario, vedrai miglioramenti in varie metriche, come la rotazione delle scorte, DSI e indice di vendita.
Tuttavia, dovresti sempre essere pronto per un'esaurimento delle scorte. Quando il tasso di rottura di stock inizia improvvisamente a salire, come lo affronterai?
Ho posto questa domanda a Joosep di Icecartel, ecco cosa mi ha risposto:
Ricordo una volta. Era il periodo natalizio e abbiamo esaurito improvvisamente alcuni dei nostri anelli più venduti.
Per gestire la situazione, abbiamo pagato un extra al nostro fornitore per consegne più rapide e iniziato immediatamente il rifornimento. Inoltre, abbiamo riorientato le campagne pubblicitarie per promuovere i prodotti disponibili in magazzino.
Ecco perché serve un piano di emergenza.
È necessario gestire le scorte e anche avere un piano di riserva. Ma ricorda, i piani di riserva non possono annullare completamente l'impatto delle rotture di stock sul fatturato. Sono pensati per limitare i danni.
Ottimizza i cicli di riordino
Gli ordini di grandi dimensioni possono comportare sconti, ma ordini più piccoli e frequenti possono costare meno sul lungo periodo perché risparmi sui costi di magazzinaggio.
C'è anche il rischio di obsolescenza in diverse categorie di prodotto.
Se ti è possibile ottimizzare il ciclo di riordino riducendo la quantità degli ordini, puoi essere più reattivo alla domanda, ridurre gli sprechi e minimizzare gli invenduti.
L'inventario just-in-time (JIT) è il modello più snello, ma non è praticabile per la maggior parte dei rivenditori. Trova la soluzione giusta per te mantenendo lo stock il più snello possibile.
Se vuoi automatizzare i processi, ricevere aggiornamenti in tempo reale sulle scorte e generare report dettagliati sugli inventari, valuta l'investimento in software per la gestione del riordino.
Dai uno sguardo alle nostre migliori soluzioni:
Clicks on the links below may earn a commission, which supports our independent testing and review of software and services. Learn more about how we stay transparent.
Rafforza i rapporti con i fornitori
Pensa ai fornitori come partner strategici, non solo come semplici venditori. Relazioni solide portano a tempi di risposta più rapidi e migliori condizioni economiche.
Quindi alza la cornetta. Organizza controlli periodici. Condividi le previsioni della domanda.
Più siete allineati, meno probabilità avrete di essere colti di sorpresa da ritardi, carenze o improvvisi aumenti di costo.
E diciamolo chiaramente.
Quando il tuo fornitore deve decidere a chi assegnare l’ultima partita di un articolo molto richiesto, darà la precedenza agli acquirenti con cui ha un forte rapporto, non a quelli che chiamano solo quando c’è un problema. Se vuoi uno strumento che ti aiuti a creare un ottimo rapporto con i fornitori, dai un’occhiata alla nostra selezione di software per la gestione delle relazioni con i fornitori:
Clicks on the links below may earn a commission, which supports our independent testing and review of software and services. Learn more about how we stay transparent.
Forma e incentiva il personale del magazzino
I KPI non contano se il tuo team non è coinvolto.
Investi nella formazione del personale di magazzino affinché riceva, immagazzini e prelevi la merce con rapidità e precisione.
Rendi giocoso il processo di valutazione delle prestazioni per ottenere coinvolgimento, collegando i risultati a premi. Crea bacheche di riconoscimento, organizza menzioni mensili o offri bonus per coinvolgere il tuo team.
Quando la tua squadra ha più stimoli che semplicemente aumentare un numero sulla dashboard, si impegnerà di più e punterà al successo.
Pronto a Passare dal Contare alla Chiarezza?
I KPI sono molte cose: un sistema di allerta precoce, la tua pagella delle prestazioni e la tua sfera di cristallo di redditività.
Ma funzionano solo se monitori quelli giusti, nel momento giusto e per le giuste ragioni.
Scegli alcuni KPI che siano in linea con i tuoi obiettivi di business. Ricorda che monitorare è solo l’inizio. Il vero valore deriva dall’agire sui dati che raccogli dai KPI.
Quindi scegli le tue metriche. Osservale come un falco. E lascia che guidino la tua prossima mossa. Nel frattempo, iscriviti alla nostra newsletter per ricevere le ultime novità, strategie e risorse di carriera dai principali leader del settore retail che stanno plasmando il mercato.
FAQ sui KPI per la gestione dell’inventario
Di seguito abbiamo raccolto alcune domande comuni sui KPI per la gestione delle scorte:
Qual è il KPI più importante da monitorare per i retailer all’inizio?
L’avvicendamento delle scorte. È un indicatore rilevante indipendentemente dalla fase aziendale in cui ti trovi.
Con quale frequenza dovrei rivedere e aggiornare i miei KPI sull’inventario?
Almeno ogni trimestre. Ma se gestisci un’attività retail ad alto ritmo, l’ideale è farlo mensilmente.
Qual è la differenza tra tasso di rotazione delle scorte e giorni di giacenza dell’inventario (DSI)?
Sono due facce della stessa medaglia. Il tasso di rotazione indica quante volte vendi e rimpiazzi il tuo inventario in un dato periodo. Il DSI indica quanti giorni, in media, servono per vendere quell’inventario.
Come posso correggere dati inaccurati sulle scorte?
Inizia con il ciclo di conteggio. Fai conteggi piccoli e frequenti sugli articoli di maggior valore o più movimentati per intercettare subito gli errori e correggere i dati.
Poi, migliora i tuoi processi di ricevimento e posizionamento. La maggior parte delle imprecisioni nasce proprio lì. Assicurati che tutti gli articoli siano scansionati, etichettati e posizionati nella giusta ubicazione prima di essere messi sugli scaffali.
Come passo finale, verifica la tua tecnologia e il tuo team. Qualcuno aggira i sistemi? Gli scanner di codici a barre funzionano male? Correggi la causa principale.
