Comment calculer le point de commande : Guide étape par étape
Les points de commande jouent le rôle d'alerte essentielle en inventaire, signalant quand il est temps de réapprovisionner. Garder le bon équilibre permet d’éviter les ruptures ou les excès de stock pour des opérations fluides.
Mettre à jour régulièrement vos points de commande évite les ruptures de stock inattendues, vous assurant d’avoir toujours suffisamment de produits pour satisfaire la demande sans retard.
Une gestion efficace des points de commande prévient les excédents inutiles de stock, ce qui peut entraîner des frais de stockage supplémentaires et immobiliser un capital mieux utilisé ailleurs.
Atteindre le bon point de commande permet d’obtenir un juste milieu : assez de stock sans excès ni manque.
Découvrez comment EyeShades, une marque fictive de lunettes de soleil, utilise les points de commande pour gérer efficacement leur best-seller, la gamme Classic Aviator.
À quand remonte la dernière fois que vous avez mis à jour vos points de réapprovisionnement ?
Ma question vous a-t-elle fait réfléchir ?
Si c’est le cas, il est fort probable que vous soyez en retard et il y a de grandes chances que les conséquences soient déjà visibles dans les performances de votre stock comme un doigt endolori.
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Voyons ensemble l’importance des points de réapprovisionnement et pourquoi ce détail en apparence minime peut faire toute la différence entre des ruptures douloureuses, des stocks excédentaires coûteux, et cette zone idéale « Boucles d’or » où l’équilibre est parfait.
Qu’est-ce qu’un point de réapprovisionnement (ROP) ?
Un point de réapprovisionnement (ROP) représente le niveau de stock au-delà duquel vous serez à court de marchandise à vendre. Considérez-le comme votre indicateur interne de renouvellement.
Le bon chiffre vous permet de poursuivre votre activité en attendant l’arrivée des nouvelles commandes, sans surcharger votre entrepôt avec des stocks excessifs.
Jetons un œil à une marque fictive de lunettes de soleil nommée EyeShades et à la façon dont elle réapprovisionne sa gamme la plus vendue, la Classic Aviator.
Ils ont déterminé que lorsque leur inventaire de Classic Aviators descend à un certain niveau —disons, 105 paires— ils doivent commander immédiatement.
Comment EyeShades est-elle arrivée à ce chiffre ? Ce n’est pas du hasard. Il existe une méthode pour calculer les points de réapprovisionnement.
Je vais vous montrer exactement comment vous pouvez obtenir ce chiffre, étape par étape. Mais d’abord, évoquons l’importance de bien déterminer les points de réapprovisionnement.
Pourquoi les points de réapprovisionnement sont cruciaux en commerce de détail
Les ROP permettent de maintenir la disponibilité des produits sans surstockage. Qu’est-ce que cela signifie pour votre entreprise, notamment en matière de gestion des stocks ?
- Moins de ventes perdues. Plus de 50 % des acheteurs n’ont pas pu acheter un produit en rupture de stock qu’ils souhaitaient. Puisque vous réapprovisionnerez vos produits en temps voulu, vous pourrez capter des ventes qui seraient sinon perdues.
- Des clients plus satisfaits. Salesforce a rapporté que 64 % des clients privilégient les entreprises capables de répondre à leurs besoins en temps réel. Même si vos produits sont excellents, les clients n’attendront pas indéfiniment. Ils finiront frustrés et iront voir ailleurs.
- Des coûts de stockage plus faibles. Les coûts de possession représentent généralement entre 25 % et 30 % de la valeur totale du stock. Si vous commandez trop tôt ou trop souvent, ces coûts augmenteront inutilement.
- Une chaîne d’approvisionnement optimisée. Des points de réapprovisionnement précis évitent les commandes de dernière minute et les plannings fournisseurs incohérents.
Après avoir vu pourquoi affiner vos points de réapprovisionnement offre de réels avantages en gestion des stocks, voyons comment les calculer.
Comment calculer les points de réapprovisionnement étape par étape
Les points de réapprovisionnement se calculent au moyen de la formule ROP éprouvée :
ROP = (Utilisation quotidienne moyenne × délai d’approvisionnement en jours) + Stock de sécurité
Si cette formule vous paraît absconse, ne décrochez pas.
Je vais détailler chaque composant ci-dessous en m’appuyant sur notre marque fictive de lunettes de soleil, EyeShades.
1. Calculez votre utilisation quotidienne moyenne
Votre utilisation quotidienne correspond au nombre d’unités que vous vendez généralement par jour. On peut aussi l’appeler « ventes quotidiennes moyennes » ou « taux de demande ».
Voici la formule :
Utilisation quotidienne moyenne = Nombre total d’unités vendues / Nombre de jours
Supposons qu'EyeShades ait vendu 300 paires de Classic Aviators au cours des 30 derniers jours. En utilisant la formule, nous obtenons :
300 / 30 = 10 unités par jour
Par conséquent, leur consommation quotidienne moyenne = 10 paires de Classic Aviators par jour.
2. Mesurez le délai de livraison de votre fournisseur
Le délai de livraison correspond au nombre de jours nécessaires pour recevoir de nouveaux stocks après avoir passé une commande.
Plusieurs facteurs l’influencent, notamment la fiabilité du fournisseur, les modes d’expédition, et le passage en douane si vous commandez à l’international.
Supposons qu'EyeShades reçoive généralement sa marchandise de son fournisseur en Italie sous 5 jours.
Délai de livraison = 5 jours
Ils ont abouti à ce chiffre après avoir analysé les moyennes historiques de leur délai de livraison.
3. Calculez la demande sur le délai de livraison
Maintenant, vous devez savoir combien de stock vous allez utiliser pendant cette période de livraison.
Cela s’appelle votre demande sur le délai de livraison, et voici comment la calculer :
Demande sur le délai de livraison = Consommation quotidienne moyenne × Délai de livraison
Nous avons déjà établi les chiffres suivants pour EyeShades :
- Consommation quotidienne moyenne = 10 unités/jour
- Délai de livraison = 5 jours
Donc, en utilisant la formule :
10 × 5 = 50 unités Cela signifie qu’EyeShades doit avoir au moins 50 paires de Classic Aviators en stock pour répondre à la demande le temps que le prochain cargaison arrive.
4. Ajoutez votre stock de sécurité
Le but du stock de sécurité est d’offrir un tampon en cas de pics de demande inattendus ou de retards dans la chaîne d’approvisionnement.
Il diffère du stock cyclique, qui correspond à votre stock journalier habituel.
Vous devez déterminer la quantité idéale pour éviter la rupture tout en ne finissant pas avec trop de stock. Comme toujours, les maths font des merveilles.
Voici une formule simple pour le stock de sécurité :
Stock de sécurité = (Consommation maximale par jour × Délai de livraison maximal) − (Consommation quotidienne moyenne × Délai de livraison moyen)
Supposons que :
- Lors d’une journée très chargée (comme lors d'une promotion estivale), EyeShades peut vendre 15 unités
- Le plus long retard fournisseur qu’EyeShades ait connu est de 7 jours
Puis :
(15 × 7) − (10 × 5) = 105 − 50 = 55 unités
Ainsi, EyeShades aura besoin de 55 unités comme coussin si un imprévu se produit.
5. Faites le calcul final du point de commande
Maintenant, regroupons tous les éléments grâce à la formule du début de cette section.
Petite piqûre de rappel :
Point de commande = (Consommation quotidienne moyenne × Délai de livraison en jours) + Stock de sécurité
En reprenant nos chiffres, nous obtenons :
Point de commande = (10 × 5) + 55
Point de commande = 50 + 55 = 105 unités
EyeShades doit recommander ses Classic Aviators lorsque le stock descend à 105 paires.
Cela donne à l'entreprise juste assez de stock pour couvrir quelques jours de ventes normales, avec une marge en cas d’imprévu.
Envie d’éviter les calculs ?
Utilisez un tableau Excel. Ou mieux encore, essayez notre Calculateur de Point de Commande pour saisir vos propres chiffres et obtenir le résultat en quelques secondes :
4 techniques avancées pour maîtriser votre stratégie de réapprovisionnement
La formule de base vous procure une certaine protection, mais elle peut facilement dépasser ou être insuffisante en fonction des conditions réelles auxquelles votre entreprise est confrontée.
Les techniques avancées de point de commande permettent d’obtenir un chiffre qui s’adapte à vos besoins métier spécifiques.
Pour illustrer, voyons si 105 est réellement le point de commande optimal pour les Classic Aviators d’EyeShades.
Cette entreprise d’optique n’a jamais de rupture de stock, et ses chiffres de ventes sont toujours bons. Mais elle a réalisé que ses coûts de stockage pouvaient être optimisés.
Ils souhaitent alléger leur gestion, et ont mis en pratique les conseils suivants :
1. Appliquez des objectifs de niveau de service
Avez-vous déjà entendu parler du terme « triangle de la chaîne d’approvisionnement » ?
Il fait référence à l’équilibre délicat entre le coût, la trésorerie et le service dans la gestion de la chaîne logistique — et bien le maîtriser est souvent considéré comme le défi ultime.
Alors, où se situe l’optimisation du point de commande dans ce triangle ? Elle joue un rôle central dans le coin « service ».
Votre niveau de service reflète le degré de protection que vous souhaitez contre les ruptures de stock ou les commandes en attente.
À première vue, définir un niveau de service de 100 % semble être la solution évidente.
Mais attention : Des niveaux de service élevés signifient moins de risques de rupture de stock, mais également une augmentation des coûts de stockage.
Choisir des objectifs comme 90 %, 95 % ou 99 % est souvent plus adapté, selon l’équilibre que vous souhaitez trouver entre la satisfaction client et le coût d’inventaire.
- Un niveau de service de 90 % signifie que vous êtes prêt à accepter des ruptures de stock 10 % du temps. Cela permet de garder un stock léger, mais vous devrez accepter que certaines ventes pourront être perdues.
- Un niveau de service de 99 % est courant pour les articles critiques où une rupture serait très coûteuse. Cela veut dire que vous acceptez d’absorber le coût de stockage pour éviter toute rupture.
Analysez vos niveaux de service actuels par produit et sur l’ensemble de votre inventaire. S’ils sont déjà appropriés, ajustez-les légèrement selon votre situation du moment.
Vous devez également différencier les UGS selon leur volatilité, car les points de commande n’agissent pas de la même façon pour l’ensemble de vos produits.
Regroupez vos produits en fonction de la stabilité de la demande et attribuez-leur des niveaux de service adaptés.
Par exemple, les Classic Aviators d’EyeShades, une référence qui se vend toujours bien avec un marché stable, pourraient bénéficier d’un niveau de service de 95 %. C’est assez élevé pour satisfaire la demande et, comme le flux de produit est prévisible, EyeShades accepte de prendre un risque de 5 %.
En revanche, un modèle moins populaire comme les Retro Round Frames, qui subit des fluctuations régulières, pourrait nécessiter un niveau de service de 99 % pour compenser les pics de demande et de longs délais d’approvisionnement.
2. Utilisez l’écart-type pour affiner le niveau de stock de sécurité
Je sais, je sais.
Vous savez déjà calculer le stock de sécurité, mais l’équation que je vous ai donnée ci-dessus n’est pas conçue pour gérer la variabilité réelle du terrain.
Les ventes fluctuent au quotidien, et les délais de livraison sont rarement constants. Se fier uniquement aux moyennes et aux maximums ne garantit pas la précision dont votre entreprise a besoin.
C’est là qu’une formule plus avancée entre en jeu — une formule qui intègre l’écart-type, une mesure permettant de capturer l’incertitude aussi bien dans les délais de livraison que dans la demande.
Elle ressemble à cela :
Stock de sécurité = Z × √[(Délai moyen × (Écart-type de la demande)²) + (Demande moyenne)² × (Écart-type des délais)²]
Voici le détail :
- Z - Un score Z relie votre niveau de service à une valeur réelle à utiliser dans le calcul du point de commande.
- Délai moyen : La période (généralement en jours) entre la passation et la réception d’une commande.
- Écart-type de la demande : Une mesure de l’écart de la demande quotidienne par rapport à la moyenne.
- Demande moyenne : Votre volume de ventes moyen quotidien.
- Écart-type des délais : La variation dans les délais de livraison de votre fournisseur.
Supposons qu’EyeShades utilise désormais cette méthode avancée pour affiner la quantité de stock des Classic Aviators.
Voici ce qu’ils savent :
- Demande quotidienne moyenne = 10 unités
- Écart-type de la demande = 3 unités
- Délai moyen = 5 jours
- Écart-type du délai = 2 jours
- Niveau de service souhaité = 95% → Z = 1,65
En intégrant ces valeurs dans la formule de calcul du stock de sécurité, ils obtiennent :
Stock de sécurité = Z × √[(Délai × (Écart-type de la demande)²) + (Demande² × (Écart-type du délai)²)]
445 → √445 ≈ 21,1
1,65 × 21,1 ≈ 34,8
Stock de sécurité avancé = 35 unités
Avec la formule de base, nous avions abouti à 55 unités après utilisation du délai et de la consommation maximum. La méthode avancée réduit ce montant à 35, basée sur la variabilité réelle et le niveau de service souhaité.
Cela fait baisser le niveau de réapprovisionnement à 85 unités.
ROP = (consommation quotidienne × délai) + stock de sécurité
ROP = (10 × 5) + 35 = 85 unités
EyeShades devrait passer commande dès que le stock atteint 85 unités pour faire face à la demande normale et aux imprévus. S’ils ignorent l’écart-type, ils se retrouveront avec plus de produits en stock que nécessaire (indice : 105 unités).
3. Prendre en compte la saisonnalité et les tendances
La formule de réapprovisionnement de base ne prend pas en compte les pics et creux causés par la saisonnalité et les tendances.
Cela conduit à des ruptures de stock pendant les périodes de forte demande ou à des difficultés de trésorerie lors des saisons calmes.
Par exemple, EyeShades connaît un énorme pic de demande pour ses Classic Aviators durant l’été quand tout le monde part à la plage, puis à nouveau pendant les fêtes de fin d’année, lorsque les clients cherchent des cadeaux.
Si EyeShades utilisait le même ROP toute l’année, ils ne pourraient pas traiter les commandes durant ces périodes intenses.
C’est pourquoi ils ajustent leurs ROP à l’avance en prévision des pics connus, comme les ventes records, les promotions et les nouveaux lancements, à l’aide de données concrètes et en temps réel. Ils ne se fient pas à la mémoire.
Ils comprennent que les anciennes hypothèses ne prennent pas en compte l’évolution des clients et du marché.
Suivez leur exemple en regardant :
- Vos données historiques de ventes
- Prévision de la demande et projections de ventes
- Tendances d’achat des clients
- Délais fournisseurs autour des périodes chargées
Des décisions fondées sur les données vous permettront d’augmenter vos points de commande de manière proactive puis de les diminuer dès que la demande retombe.
4. Utiliser des ROP dynamiques avec des données en temps réel
Les ROP ne sont pas faits pour être statiques — pourtant, tant d’entreprises les paramètrent une fois pour toutes et oublient de les réajuster.
Avec le temps, ce manque de suivi crée de gros écarts entre les besoins réels de votre stock et la programmation initiale.
Linnworks recommande de mettre à jour vos points de commande chaque trimestre et dès que vous faites face à un changement majeur, comme un nouveau lancement de produit, une évolution fournisseur ou une expansion sur le marché.
Imaginons que le délai fournisseur pour les Classic Aviators d’EyeShades passe de 5 à 9 jours.
Si leur ROP reste inchangé, ils s’exposent à des ruptures de stock. Si les ventes décollent sans ajustement, ils connaîtront le même scénario.
Garder des ROP dynamiques signifie les synchroniser continuellement avec ce qui se passe en temps réel, et non avec une réalité datant d’un an.
Toutes ces astuces avancées sont importantes.
Mais soyons honnêtes : Mettre à jour manuellement les points de réapprovisionnement pour des centaines ou des milliers de références, tout en suivant toutes les variables en mouvement comme les tendances de ventes, la fiabilité des fournisseurs et la saisonnalité, est épuisant et source d’erreurs.
C’est pourquoi les entreprises avisées s’appuient sur des systèmes sophistiqués pour accomplir l’essentiel du travail et améliorer globalement la gestion des stocks.
Meilleurs logiciels pour simplifier vos calculs de ROP
Les plateformes de gestion des stocks centralisent toutes les données pertinentes et précises en un seul endroit en suivant votre inventaire à travers vos différents canaux de distribution.
Ces systèmes perpétuels vous donnent une vue en temps réel sur vos performances commerciales et le taux de rotation de vos stocks, afin que vous puissiez déterminer les meilleurs points de commande. Mieux encore, laissez les algorithmes de votre outil les calculer pour vous.
Votre IMS s’adapte aussi en fonction des besoins.
Si la demande d’un produit augmente ou si le délai fournisseur change, le système va recalculer le stock de sécurité et les points de commande pour tenir compte de ces variations.
Enfin, ce type de logiciel peut vous avertir lorsque vos niveaux de stock approchent des points de réapprovisionnement, afin que vous puissiez surveiller le réapprovisionnement (qu’il peut d’ailleurs aussi automatiser !).
Choisissez un IMS qui possède ces fonctionnalités pour optimiser vos points de commande et ainsi obtenir un meilleur contrôle des stocks.
Voici une liste de systèmes de gestion des stocks fiables à considérer :
Utilisez un ROP solide pour faire grandir votre marque
Avoir une stratégie de ROP intelligente est votre étape vers moins de ruptures de stock, moins de gaspillage et de meilleures performances en magasin.
Mais ne pensez pas que tout ce travail doit reposer sur vos épaules (ou celles de votre équipe).
Le bon logiciel de gestion des stocks peut vous décharger de cette tâche. En plus de la liste ci-dessus, voici deux autres sélections d’outils pour vous aider à trouver l’option idéale.
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FAQ sur le point de commande
Vous pouvez encore avoir des questions. Heureusement, les experts ont les réponses :
Puis-je utiliser le même point de commande pour plusieurs sites ou entrepôts ?
Cela risque de ne pas être aussi efficace. Chaque site d’entreprise a des besoins spécifiques.
Riley Westbrook, co-fondateur de Valor Coffee, partage son expérience pour expliquer pourquoi :
« Le café principal doit être réapprovisionné plus fréquemment que le torréfacteur car il se concentre sur la fourniture de commandes en gros pour la vente en gros.
Nos sites commerciaux subiraient des déséquilibres de stock si nous appliquions le même système de point de commande à plusieurs sites.
Les différents niveaux de trafic, de ventes et de rapidité de la chaîne d’approvisionnement entre chaque site justifient des points de commande individualisés pour une gestion efficace des ressources dans tous les emplacements. »
Il recommande de définir des points de commande pour chaque site afin de s’assurer que chacun reçoive exactement la quantité de stock nécessaire sans excédent ni rupture d’approvisionnement.
Quelle est la différence entre le point de commande et la quantité de réapprovisionnement ?
Le point de commande désigne le niveau de stock qui indique qu’il est temps de réapprovisionner. Pendant ce temps, Dani Mechlowitz, directrice générale chez Delta Fulfilment, décrit la quantité de réapprovisionnement (ROQ) comme « la quantité à commander lorsque l’on atteint ce seuil de déclenchement ».
Y a-t-il une différence entre le point de commande pour les produits finis et les matières premières ?
Oui. Brian Lim de I Heart Raves souligne la principale différence : « Pour les produits finis, le point de commande prend généralement en compte la demande client et le délai de livraison, tandis que pour les matières premières, il faudra probablement aussi considérer les calendriers de production ainsi que la fiabilité du fournisseur. »
Les points de commande sont-ils adaptés aux modèles d’abonnement ou aux produits récurrents ?
Oui, bien sûr. Il suffit simplement d’ajuster le calcul de votre point de commande pour tenir compte de l’engagement lié à l’abonnement. Vous pouvez même réduire le stock de sécurité parce que vous avez une meilleure visibilité sur la demande future. Mais, fondamentalement, la formule reste la même.
