Come Calcolare il Punto di Riordino: Guida Passo Passo
I punti di riordino fungono da avviso cruciale per l’inventario, segnalando quando è il momento di rifornire. Mantenendo il giusto equilibrio, eviti esaurimenti o eccedenze di scorte, assicurando operazioni fluide.
Aggiornare regolarmente i punti di riordino evita spiacevoli sorprese di esaurimento merce, garantendoti sempre scorte sufficienti per soddisfare la richiesta dei clienti senza ritardi.
Gestire correttamente i punti di riordino aiuta a prevenire un’eccedenza non necessaria di inventario, che può aumentare i costi di magazzinaggio e immobilizzare capitali che potrebbero essere utilizzati meglio altrove.
Trovare il giusto punto di riordino significa raggiungere il punto ideale fra avere abbastanza scorte — evitando gli estremi di troppe o troppo poche merci.
Scopri l’esperienza di EyeShades, un marchio di occhiali da sole di fantasia, e il ruolo fondamentale dei punti di riordino nella gestione efficace del loro bestseller, la linea Classic Aviator.
Quando è stata l'ultima volta che hai aggiornato i tuoi punti di riordino?
La mia domanda ti ha fatto riflettere?
Se sì, probabilmente è passato troppo tempo e, molto probabilmente, le conseguenze si stanno già facendo notare nella gestione del tuo inventario.
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Vediamo insieme l’importanza dei punti di riordino e perché questo dettaglio all’apparenza insignificante può determinare la differenza tra dolorose rotture di stock, costosi eccessi di scorte e quella situazione “ideale”, in cui l’equilibrio è perfetto.
Cos’è un punto di riordino (ROP)?
Un punto di riordino (ROP) rappresenta il livello di inventario sotto il quale rischi di restare senza prodotti da vendere. Consideralo come un indicatore incorporato per la ripianificazione delle scorte.
Il valore giusto ti permette di continuare a lavorare mentre attendi l’arrivo dei nuovi ordini, evitando di sovraccaricare il magazzino con scorte in eccesso.
Facciamo un esempio con un marchio immaginario di occhiali da sole chiamato EyeShades e vediamo come riforniscono la loro linea più venduta, la Classic Aviator.
Hanno scoperto che quando le scorte di Classic Aviator scendono a un certo livello—ad esempio, 105 paia—devono riordinare subito.
Come hanno determinato questo numero in EyeShades? Non di certo a caso. C’è un metodo scientifico per calcolare i punti di riordino.
Ti guiderò passo dopo passo su come arrivare a questo numero. Ma prima, vediamo perché è fondamentale impostare i punti di riordino corretti.
Perché i punti di riordino sono importanti nel retail
I ROP aiutano a mantenere la disponibilità dei prodotti senza andare incontro a sovraccarichi di magazzino. Che cosa significa per la tua attività, soprattutto in termini di gestione dell’inventario?
- Meno vendite perse. Oltre il 50% degli acquirenti non è riuscito ad acquistare un prodotto desiderato perché esaurito. Riassortendo i prodotti in modo tempestivo, potrai cogliere vendite che altrimenti andrebbero perse.
- Clienti più soddisfatti. Salesforce ha riferito che il 64% dei clienti preferisce aziende in grado di soddisfare le proprie esigenze in tempo reale. Anche se i tuoi prodotti sono eccellenti, i clienti non aspetteranno per sempre. Si sentiranno frustrati e si rivolgeranno alla concorrenza.
- Costi di magazzino ridotti. I costi di mantenimento incidono generalmente tra il 25% e il 30% del valore totale dell’inventario. Ordinare troppo presto o troppo spesso aumenterà inutilmente queste spese.
- Maggiore efficienza della supply chain. Punti di riordino precisi evitano corse all’ultimo minuto e una pianificazione discontinua con i fornitori.
Dopo aver visto i benefici che una corretta gestione dei punti di riordino porta alla tua gestione dell’inventario, vediamo ora come calcolarli.
Come calcolare i punti di riordino passo dopo passo
I punti di riordino si calcolano usando la formula classica del ROP:
ROP = (Consumo Giornaliero Medio × Tempi di Consegna in Giorni) + Scorta di Sicurezza
Se questa formula ti sembra incomprensibile, niente paura.
Ora ti mostrerò ogni singolo passaggio prendendo come esempio la nostra azienda immaginaria di occhiali da sole, EyeShades.
1. Calcola il tuo consumo giornaliero medio
Il consumo giornaliero rappresenta il numero di unità che normalmente vendi ogni giorno. Lo si può anche chiamare “vendite giornaliere medie” o “tasso di domanda”.
Ecco la formula:
Consumo Giornaliero Medio = Unità Totali Vendute / Numero di Giorni
Supponiamo che EyeShades abbia venduto 300 paia di Classic Aviators negli ultimi 30 giorni. Utilizzando la formula otteniamo:
300 / 30 = 10 unità al giorno
Quindi, il loro consumo medio giornaliero = 10 paia di Classic Aviators al giorno.
2. Misura il lead time del tuo fornitore
Il lead time è il numero di giorni necessari per ricevere una nuova fornitura dopo aver effettuato un ordine.
Diversi fattori lo influenzano, tra cui l'affidabilità del fornitore, i metodi di spedizione e lo sdoganamento se ordini a livello internazionale.
Supponiamo che EyeShades riceva solitamente l'inventario dal proprio fornitore in Italia entro 5 giorni.
Lead time = 5 giorni
Hanno stabilito questo numero dopo aver analizzato la media storica dei lead time.
3. Calcola la domanda nel lead time
Ora devi sapere quanta merce consumerai durante il periodo del lead time.
Si chiama domanda nel lead time, ed ecco come si calcola:
Domanda Lead Time = Consumo Medio Giornaliero × Lead Time
Abbiamo già stabilito i seguenti numeri per EyeShades:
- Consumo medio giornaliero = 10 unità/giorno
- Lead time = 5 giorni
Dunque, usando la formula:
10 × 5 = 50 unitàCiò significa che EyeShades dovrebbe avere almeno 50 paia di Classic Aviators disponibili per soddisfare la domanda mentre il prossimo lotto è in viaggio.
4. Aggiungi lo stock di sicurezza
Lo scopo dello stock di sicurezza è di fornire un margine contro improvvisi picchi di domanda o ritardi nella catena di fornitura.
Si differenzia dallo stock di ciclo, che rappresenta semplicemente il livello regolare di inventario giornaliero.
È necessario determinare la quantità che ti mantiene nel punto ideale in cui non rischi carenze ma nemmeno accumuli di scorte in eccesso. Come sempre, la magia della matematica viene in soccorso.
Ecco una semplice formula per lo stock di sicurezza:
Stock di Sicurezza = (Max Consumo Giornaliero × Max Lead Time) − (Consumo Medio Giornaliero × Lead Time Medio)
Supponiamo che:
- In una giornata davvero intensa (come una promozione estiva), EyeShades potrebbe vendere 15 unità
- Il ritardo più lungo che EyeShades abbia mai avuto dal fornitore è stato di 7 giorni
Quindi:
(15 × 7) − (10 × 5) = 105 − 50 = 55 unità
Quindi, EyeShades ha bisogno di 55 unità come cuscinetto nel caso qualcosa vada storto.
5. Metti tutto insieme nel calcolo del reorder point
Ora mettiamo insieme tutti gli elementi con la formula vista all’inizio di questa sezione.
Ecco un promemoria:
ROP = (Consumo Medio Giornaliero × Lead Time in Giorni) + Stock di Sicurezza
Utilizzando i nostri numeri, otteniamo:
ROP = (10 × 5) + 55
ROP = 50 + 55 = 105 unità
EyeShades deve riordinare i Classic Aviators quando l'inventario scende a 105 paia.
In questo modo, l’azienda avrà abbastanza scorte per coprire i prossimi giorni di vendita regolare, più un margine di sicurezza in caso di imprevisti.
Vuoi saltare i calcoli?
Usa un foglio Excel. O ancora meglio, prova il nostro Tool Calcolatore del Reorder Point per inserire i tuoi numeri e ottenere risultati in pochi secondi:
4 tecniche avanzate di ROP per padroneggiare la tua strategia di rifornimento
La formula di base ti offre una certa protezione, ma può facilmente risultare eccessiva o insufficiente in base alle condizioni reali che la tua azienda affronta.
Le tecniche di ROP avanzate aiutano a individuare un valore che sia davvero calibrato sulle esigenze specifiche della tua attività.
Per spiegare meglio, vedremo se 105 è davvero il ROP ottimale per i Classic Aviators di EyeShades.
L’azienda di occhiali non ha mai problemi di scorte e le vendite sono sempre buone. Tuttavia, si sono resi conto che i costi di mantenimento delle scorte potevano essere ottimizzati.
Vogliono diventare più snelli e perciò hanno applicato i seguenti consigli:
1. Applica obiettivi di livello di servizio
Hai mai sentito parlare del termine “triangolo della supply chain”?
Si riferisce al delicato equilibrio tra costo, liquidità e servizio nella gestione della supply chain—e gestirlo bene è spesso considerata la sfida definitiva.
Dove si inserisce l’ottimizzazione del punto di riordino in questo triangolo? Ha un ruolo importante nell’angolo del “servizio”.
Il tuo livello di servizio riflette quanto desideri proteggerti contro rotture di stock o arretrati di ordini.
A prima vista, fissare un livello di servizio al 100% sembra la scelta più ovvia.
Non correre troppo, però: Livelli di servizio più elevati riducono il rischio di rimanere senza scorte, ma fanno anche aumentare i costi di stockaggio.
Scegliere obiettivi come 90%, 95% e 99% di livello di servizio è spesso più ragionevole, a seconda dell’equilibrio che vuoi ottenere tra soddisfazione del cliente e costi di inventario.
- Un livello di servizio del 90% significa che sei disposto a rischiare di rimanere senza scorte il 10% delle volte. Ti consente di avere un inventario snello, ma dovrai accettare che perdite di vendite possano verificarsi.
- Un livello di servizio del 99% è comune per i prodotti critici, in cui la mancanza a magazzino sarebbe molto costosa. In questo caso sei disposto a sostenere maggiori costi di magazzino per garantire la disponibilità continua del prodotto.
Verifica i tuoi livelli di servizio attuali, sia per prodotto che sull’intero inventario. Se sono già soddisfacenti, ti basterà perfezionare in base al momento attuale.
Devi anche differenziare gli SKU in base alla loro volatilità perché i punti di riordino non funzionano allo stesso modo per tutti i beni.
Raggruppa i prodotti in base alla stabilità della domanda e assegna i livelli di servizio di conseguenza.
Ad esempio, i Classic Aviators di EyeShades, un best seller costante in un mercato stabile, potrebbero essere assegnati a un livello di servizio del 95%. È abbastanza alto per soddisfare la domanda e, poiché il flusso del prodotto è prevedibile, EyeShades è disposta ad assumersi un rischio del 5%.
Al contrario, un modello meno popolare come i Retro Round Frames, che subisce regolari fluttuazioni, potrebbe richiedere un livello di servizio del 99% per affrontare improvvisi picchi di domanda e lunghi tempi di approvvigionamento dai fornitori.
2. Usa la deviazione standard per affinare il livello di scorta di sicurezza
Lo so, lo so.
Sai già come calcolare la scorta di sicurezza, ma l’equazione che ti ho dato prima non è adatta a gestire la variabilità del mondo reale.
Le vendite oscillano di giorno in giorno e i lead time possono essere tutt’altro che costanti. Basarsi solo sulle medie e sui valori massimi non può offrire la precisione che la tua azienda merita.
È qui che entra in gioco una formula più avanzata—una che tiene conto della deviazione standard, una misura che cattura l’incertezza sia nel lead time che nella domanda.
La formula è la seguente:
Scorta di Sicurezza = Z × √[(Lead Time Medio × (Deviazione Standard della Domanda)²) + (Domanda Media)² × (Deviazione Standard del Lead Time)²]
Ecco la spiegazione:
- Z - Uno Z-score collega il livello di servizio desiderato a un numero reale da utilizzare nei calcoli dei punti di riordino.
- Lead time medio: Il periodo di tempo (di solito in giorni) tra l’effettuazione di un ordine e la sua ricezione.
- Deviazione standard della domanda: Una misura di quanto la domanda giornaliera si discosti dalla media.
- Domanda media: Il tuo volume medio di vendite giornaliere.
- Deviazione standard del lead time: La variazione nei tempi di consegna dei tuoi fornitori.
Ipotizziamo che EyeShades stia ora utilizzando questo metodo avanzato per ottimizzare la quantità di magazzino dei loro Classic Aviators.
Ecco cosa sanno:
- Domanda media giornaliera = 10 unità
- Deviazione standard della domanda = 3 unità
- Lead time medio = 5 giorni
- Deviazione standard del lead time = 2 giorni
- Livello di servizio desiderato = 95% → Z = 1,65
Inserendo i dati nella formula per completare il calcolo della scorta di sicurezza, ottengono:
Scorta di Sicurezza = Z × √[(Lead Time × (Deviazione Standard Domanda)²) + (Domanda² × (Deviazione Standard Lead Time)²)]
445 → √445 ≈ 21,1
1,65 × 21,1 ≈ 34,8
Scorta di sicurezza avanzata = 35 unità
Con la formula di base, avevamo ottenuto 55 unità usando il lead time e il consumo massimo. Il metodo avanzato lo riduce a 35, basandosi sulla reale variabilità e sul livello di servizio desiderato.
Questo abbassa il livello di riordino a 85 unità.
ROP = (consumo giornaliero × lead time) + scorta di sicurezza
ROP = (10 × 5) + 35 = 85 unità
EyeShades dovrebbe riordinare quando le scorte raggiungono 85 unità per far fronte alla domanda normale e agli imprevisti. Se ignorano la deviazione standard, finiranno con più prodotti a magazzino di quanti ne servano (suggerimento: 105 unità).
3. Considera stagionalità e tendenze
La formula base del punto di riordino non tiene conto dei picchi e dei cali dovuti a stagionalità e tendenze.
Questa è la ricetta perfetta per esaurire le scorte durante le stagioni di alta domanda o per avere carenze di liquidità nei periodi lenti.
Ad esempio, EyeShades registra un’enorme impennata della domanda per i suoi Classic Aviators durante i mesi estivi, quando tutti vanno in spiaggia, e di nuovo nel periodo natalizio quando i clienti sono alla ricerca di regali.
Se EyeShades utilizzasse lo stesso ROP tutto l’anno, non riuscirebbe a gestire gli ordini durante questi periodi intensi.
Per questo, modificano i ROP in anticipo rispetto alle previsioni di aumento della domanda, come le vendite di punta, le promozioni e i nuovi lanci, usando dati reali e aggiornati. Non affidandosi ai ricordi.
Sanno che le vecchie ipotesi non considerano i cambiamenti nei clienti e nel mercato.
Segui il loro esempio valutando:
- I tuoi dati storici di vendita
- Previsioni della domanda e proiezioni di vendita
- Tendenze di acquisto dei clienti
- Tempistiche dei fornitori durante i periodi intensi
Decidere sulla base dei dati ti aiuterà ad alzare i tuoi punti di riordino in modo proattivo e a ridurli appena la domanda diminuisce.
4. Usa ROP dinamici con dati in tempo reale
I ROP non sono pensati per essere statici—eppure molte aziende li impostano una volta e li dimenticano.
Con il tempo, questa negligenza crea grandi distanze tra ciò di cui hai bisogno oggi e quando hai impostato quei numeri la prima volta.
Linnworks consiglia di aggiornare i tuoi punti di riordino ogni trimestre e ogni volta che avvengono cambiamenti importanti, come il lancio di nuovi prodotti, cambi di fornitori o espansioni del mercato.
Ipotizziamo che il lead time degli Classic Aviators di EyeShades passi da 5 a 9 giorni.
Se il loro ROP resta invariato, si preparano solo a rimanere senza scorte. Se le vendite decollano e non apportano modifiche in tempo, si troveranno di nuovo in difficoltà.
Mantenere i ROP dinamici significa aggiornarli continuamente rispetto a ciò che succede in tempo reale, non rispetto a ciò che era vero un anno fa.
Ora, tutti questi consigli avanzati sono importanti.
Ma diciamolo chiaramente: Aggiornare manualmente i punti di riordino per centinaia o migliaia di codici prodotto, tenendo traccia di tutte le variabili in movimento come le tendenze di vendita, l'affidabilità dei fornitori e la stagionalità, è estenuante e soggetto a errori.
Per questo le aziende più intelligenti si affidano a sistemi sofisticati per svolgere la parte più gravosa del lavoro e migliorare la gestione dell'inventario complessiva.
I migliori software per semplificare il calcolo dei punti di riordino (ROP)
Le piattaforme di gestione dell'inventario mantengono tutti i dati rilevanti e aggiornati in un unico posto, tracciando il tuo inventario attraverso i tuoi diversi canali di distribuzione.
Questi sistemi perpetui ti offrono una visione in tempo reale delle prestazioni di vendita e del giro d'inventario, così puoi determinare i punti di riordino ottimali. O ancora meglio, puoi lasciare che siano gli algoritmi dello strumento a calcolarli per te.
Il tuo IMS si adatta anche quando necessario.
Se la domanda di un prodotto aumenta o il tempo di consegna del fornitore cambia, il sistema ricalcolerà la scorta di sicurezza e i punti di riordino per tenere conto di queste variazioni.
Infine, ma non meno importante, questo tipo di software può avvisarti quando i livelli di scorta stanno raggiungendo i punti di riordino, così puoi monitorare il rifornimento (che, tra l'altro, può anche automatizzare!).
Scegli un IMS che abbia queste funzionalità per ottimizzare i tuoi punti di riordino e, di conseguenza, garantirti un migliore controllo dell'inventario.
Ecco una lista di sistemi di gestione dell'inventario affidabili da prendere in considerazione:
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Usa punti di riordino solidi per far crescere il tuo brand
Avere una strategia intelligente per i punti di riordino è il tuo passo verso meno esaurimenti di scorte, meno sprechi e migliori performance nel retail.
Ma non pensare di dover sopportare tutto questo lavoro da solo (o con il tuo team).
Il giusto software di gestione dell'inventario può sollevarti da questo peso. Oltre alla lista qui sopra, ecco altre due raccolte di strumenti che possono aiutarti a trovare la soluzione più adatta.
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Domande frequenti sul punto di riordino
Potresti avere ancora qualche domanda. Per fortuna, gli esperti hanno le risposte:
Posso usare lo stesso punto di riordino per più sedi o magazzini?
Potrebbe non essere così efficace. Ogni sede aziendale ha esigenze specifiche.
Riley Westbrook, co-fondatore di Valor Coffee, condivide la sua esperienza per spiegare il perché:
“Il nostro caffè principale necessita di rifornimenti con una frequenza maggiore rispetto alla torrefazione, perché è focalizzato sulla fornitura di ordini all’ingrosso.
Le nostre sedi avrebbero squilibri di scorte se applicassimo lo stesso sistema di punti di riordino a più unità.
I diversi livelli di traffico, di vendite e la velocità della catena di approvvigionamento tra ogni sede richiedono punti di riordino individuali per una gestione efficace delle risorse su tutte le sedi.”
Consiglia di impostare i punti di riordino per ciascuna sede, così che ognuna riceva l’esatta quantità di scorte necessarie senza eccesso di stock o carenze di fornitura.
Qual è la differenza tra punto di riordino e quantità di riordino?
Il punto di riordino indica il livello di scorte che segnala quando è il momento di effettuare un rifornimento. Nel frattempo, Dani Mechlowitz, amministratore delegato di Delta Fulfilment, descrive la quantità di riordino (ROQ) come “la quantità da ordinare quando si raggiunge quel livello di allerta”.
C’è una differenza tra il punto di riordino per prodotti finiti e materie prime?
Sì. Brian Lim di I Heart Raves sottolinea la differenza principale: “Per i prodotti finiti, il punto di riordino di solito tiene conto della domanda dei clienti e dei tempi di consegna, mentre per le materie prime il punto di riordino dovrà probabilmente considerare anche i programmi di produzione e l’affidabilità del fornitore.”
I punti di riordino funzionano anche con modelli di abbonamento o prodotti ricorrenti?
Sì, certo. Serve solo una modifica nella modalità di calcolo del punto di riordino per tenere conto dell’impegno dell’abbonamento. Puoi addirittura ridurre lo stock di sicurezza perché hai una visione più chiara della domanda futura. Ma, in sostanza, la formula di base resta la stessa.
