8 conseils de conception de l’agencement d’entrepôt pour booster l’efficacité rapidement
Imaginez la configuration actuelle de votre entrepôt, où il faut une éternité pour trouver des produits, vous ne connaissez jamais le stock réel et les expéditions sont souvent retardées.
Cela est souvent dû à la conception de l'entrepôt, et les conséquences d'une mauvaise organisation entraînent la perte de clients.
En réalité, la configuration de votre entrepôt peut améliorer l'efficacité jusqu'à 75 %, mais de nombreux entrepôts n'ont mis en place aucun système réel pour optimiser leur agencement.
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Dans ce guide, nous passerons en revue quelques configurations courantes d'entrepôts et vous donnerons des conseils pratiques pour concevoir un aménagement adapté à votre entrepôt, quelle que soit sa taille.
Qu'est-ce que l'agencement d'un entrepôt ?
L'agencement d'un entrepôt englobe l'utilisation de l'espace au sol, de l'espace vertical, et des solutions de stockage comme les bacs de rangement et les racks à palettes.
L'un des aspects les plus importants pour les marques d'e-commerce est l'efficacité pour que votre équipe puisse préparer et emballer les commandes rapidement.
La disposition physique des étagères, de la zone d'expédition et des espaces de stockage a un impact considérable.
Même une petite différence dans la conception de l'entrepôt peut avoir un impact majeur sur la chaîne logistique et le résultat net.
Imaginons que chaque opérateur prépare et emballe 100 références (SKU) par jour. Que se passe-t-il si un mauvais aménagement ajoute 20 pas supplémentaires par article ? Cela représente 2 000 pas additionnels par employé !
Bien que bon pour leur podomètre, on comprend vite que cela ne permet pas de gagner en efficacité et finit par augmenter les coûts de main-d'œuvre et réduire votre rentabilité.
Le plan d'aménagement de l'entrepôt est la base de la conception de son agencement. Cependant, cela ne se limite pas à la disposition des étagères.
Il prend aussi en compte la hauteur des racks, les types de produits stockés, les équipements et technologies nécessaires, ainsi que le nombre d'employés requis pour tout gérer.
Pourquoi l'agencement de l'entrepôt est-il important ?
Un bon agencement d'entrepôt a un impact sur presque tous les volets d'une entreprise e-commerce, de la gestion des stocks jusqu'à la préparation des commandes.
L'amélioration de l'efficacité globale en est le principal avantage, mais une bonne conception offre également trois autres bénéfices.
1. Réduction des coûts opérationnels
De petits changements dans l'agencement peuvent entraîner d'importantes économies, car de nombreuses modifications peuvent avoir des répercussions positives sur d'autres tâches, ce qui améliore l'efficacité de l'entrepôt et du personnel.
- Des opérations rationalisées. Un aménagement bien pensé limite les déplacements inutiles, réduit le temps de préparation et d'emballage, ainsi que les coûts de main-d'œuvre.
- Efficacité énergétique. Réduisez la consommation d'énergie et l'utilisation de matériels coûteux (comme les chariots élévateurs) grâce à des parcours de circulation optimisés et à une meilleure utilisation de l'équipement.
- Optimisation de l'espace de stockage. Maximisez la capacité de stockage et réduisez le besoin de surfaces additionnelles.
2. Productivité renforcée des employés
Les équipes souhaitent travailler dans un entrepôt sûr et productif, et aussi dans un environnement qui favorise leur développement professionnel.
- Conception ergonomique. Augmentez le confort des travailleurs et réduisez la fatigue physique grâce à la limitation du port et déplacement de charges lourdes.
- Réduction du temps de picking. Une organisation logique du stock permet d'accélérer la préparation des commandes et d'améliorer la précision. Stocker les articles à forte rotation plus près du poste d'emballage fait une grosse différence.
- Formation exceptionnelle. Facilitez l'intégration des nouveaux salariés pour qu'ils deviennent rapidement productifs.
- Un excellent système de gestion d'entrepôt (WMS). Cela coule de source : la technologie doit faciliter la vie de vos équipes, pas la compliquer.
3. Sécurité renforcée
La sécurité doit être la priorité n°1 dans un entrepôt. Les entrepôts sûrs sont également généralement plus productifs.
- Couloirs de circulation dégagés. Définir des zones spécifiques pour chaque activité réduit les risques d'accidents. Un espace moins encombré diminue aussi les risques de chute.
- Procédures de sécurité claires. Chaque entrepôt présente des risques spécifiques (produits chimiques, chutes d'objets, machines lourdes, etc.) Un bon aménagement aide à réduire ces risques.
Quels sont les différents types d’aménagements d’entrepôt ?
J’ai observé trois principaux types d’aménagements d’entrepôt dans les entrepôts e-commerce de petite à moyenne taille, et chacun a ses propres avantages.
Les énormes entrepôts, comme ceux d’Amazon ou les grands 3PL, peuvent avoir leurs propres formes et systèmes, mais je me concentre ici sur les entrepôts standards destinés à la majorité des marques e-commerce.
Pour la plupart des entreprises, la forme du bâtiment va définir la forme de l’aménagement à adopter. Toutefois, si vous avez la liberté de choisir le design, chaque type d’entrepôt présente ses avantages.
Aménagement d’entrepôt en U
Ces entrepôts en forme de demi-cercle disposent de leur stock rangé à l’arrière, tandis que la zone de chargement et de préparation de commandes se trouve à l’avant, avec chacune une entrée et une sortie distincte.
À qui convient ce type d’aménagement d’entrepôt ?
L’aménagement en U convient à toutes les tailles d’entrepôts, et c’est probablement la configuration la plus répandue dans les entrepôts.
En plus, ce type d’agencement s’adapte parfaitement à une forme carrée, ce qui correspond à la majorité des bâtiments.
Avantages et inconvénients
- 👍 Excellente utilisation de l’espace. Ce type d’entrepôt permet d’optimiser la capacité de stockage et d’entreposer beaucoup de marchandises.
- 👍 Préparation des commandes facilitée. Il est facile de placer les articles à rotation rapide à l’avant de l’entrepôt pour les prélever et les conditionner plus rapidement.
- 👎 Nécessite plus d’espace. Généralement, cette conception requiert un bâtiment dédié avec entrée et sortie indépendantes, elle convient donc aux entreprises disposant de leurs propres locaux.
Aménagement d’entrepôt en I
L’entrepôt en I, aussi appelé entrepôt à flux linéaire, est organisé en ligne, avec une entrée à une extrémité et la zone d’expédition à l’autre. Les stocks sont rangés au centre.
À qui convient ce type d’aménagement d’entrepôt ?
Ce modèle s’adapte particulièrement aux entreprises avec un volume de marchandises important à traiter, comme les marques de prêt-à-porter.
En effet, l’arrivée et le départ constants de camions ne se gênent pas, et la conception en ligne droite de l’entrepôt favorise une organisation en chaîne de production.
Avantages et inconvénients
- 👍 Rapidité de prélèvement et d’emballage. C’est une configuration idéale pour le picking et le packing en mode chaîne, car le personnel et les machines peuvent rester dans leur zone respective.
- 👍 Idéal pour le zonage du picking. Il est facile de répartir le personnel sur différentes zones, chacun pouvant s’occuper d’une rangée d’étagères.
- 👍 Entrepôt facilement partageable. Ce type d’aménagement permet de partager l’entrepôt avec d’autres sociétés, car on peut aisément le diviser en deux parties.
- 👎 Nécessite davantage d’espace. Il faut prévoir des aires de stationnement pour les camions entrants et sortants, ce qui demande donc un site plus vaste.
Aménagement d’entrepôt en L
Ce modèle d’aménagement se retrouve généralement dans un angle de l’entrepôt.
Les entrepôts en L sont courants chez les 3PL, dans les centres de distribution, et dans les entrepôts partagés entre plusieurs entreprises.
Ce type d’aménagement est aussi utilisé par les entreprises qui occupent un entrepôt entier mais sont contraintes par la structure ou l’emplacement du bâtiment.
À qui convient ce type d’aménagement d’entrepôt ?
Les entrepôts en forme de L sont idéaux pour les marques e‑commerce à usage mixte qui gèrent à la fois des articles à rotation rapide et des articles de stockage en vrac.
C’est également une bonne utilisation de l’espace dans les entrepôts partagés, car chaque entreprise peut se voir attribuer un coin à utiliser.
Avantages et inconvénients
- 👍 Forme flexible. Ce design est idéal pour les entreprises qui doivent s’adapter à la forme de l’entrepôt qu’elles utilisent.
- 👍 Zonage facile. Il est facile de zoner différents types de produits dans des espaces séparés, par exemple en plaçant le stockage en vrac près du coin et les articles à rotation rapide à côté de la zone d’emballage.
- 👎 Mise en place compliquée. Ce style d’entrepôt peut nécessiter la mise en place de systèmes supplémentaires pour les déplacements du personnel et des machines, surtout en cas de partage de l’entrepôt.
Points clés à considérer pour la conception de l’agencement d’un entrepôt
Chaque entreprise est différente, et de nombreux facteurs influenceront votre choix de conception d’entrepôt.
L’élément principal à prendre en compte est l’espace disponible et le budget, car ils auront un impact sur toute décision prise. Examinons ensemble quelques questions à se poser pour prendre des décisions éclairées.
Que vendez-vous ?
Le type de produits que vous vendez est important, car il influence la façon dont vous stockerez les produits.
Vous devez avoir un accès facile aux produits à forte rotation tandis que les articles en vrac doivent être conservés en sécurité, mais à l’écart.
Si vous vendez un seul type de produit, votre agencement sera différent de celui d’une exploitation multiservices.
Par exemple, une marque de mode stockera des articles pouvant être prélevés à la main, mais si cette même marque vend aussi de gros articles pour la maison, il sera peut-être nécessaire d’utiliser un chariot élévateur pour les prélever.
Lorsque j’ai conçu l’agencement d’entrepôt pour une marque de mode britannique, presque tout le stock était prélevé à la main, et il était souvent stocké dans des bacs plutôt que sur des étagères.
La seule fois où un chariot élévateur était utilisé, c’était pour la réception des articles, et leur transfert de la zone de stockage à la zone de préparation de commande.
Cela aura un impact sur la conception de l’entrepôt, car mon agencement ne conviendrait pas à un entrepôt spécialisé dans les machines à laver et les sèche-linge.
Certains produits possèdent également des exigences particulières.
Par exemple, les produits nécessitant une réfrigération, les produits fragiles, ou les produits chimiques ont tous des exigences très différentes, et parfois même des réglementations spécifiques.
Quel est votre flux de travail ?
Il existe 4 stratégies principales de prélèvement, chacune impliquant un flux logistique différent :
- Prélèvement discret. Chaque commande est traitée individuellement.
- Prélèvement par lots. Plusieurs commandes sont prélevées simultanément pour limiter les déplacements.
- Prélèvement par zone. L’entrepôt est divisé en zones, et des opérateurs sont affectés à des espaces spécifiques.
- Prélèvement en vagues. Combine le prélèvement par lots et par zone, en organisant les prélèvements selon la simultanéité des expéditions ou les destinations.
Le type de prélèvement utilisé dans votre entreprise influencera l’agencement de l’entrepôt.
Par exemple, si vous optez pour le prélèvement par zone, il est plus pertinent d’utiliser des formes en L ou en U qui offrent une meilleure flexibilité dans l’emplacement des zones.
Votre espace d’entrepôt existant
Sauf si vous avez la chance de concevoir un entrepôt à partir de zéro, vous devrez composer avec l’espace dont vous disposez.
Certains entrepôts permettent le stockage de produits en hauteur, avec des chariots élévateurs pour la plupart des manipulations, tandis que d’autres fonctionnent uniquement au niveau du sol.
Si vous utilisez des zones, laissez l’espace existant guider le positionnement de vos zones.
Les articles à rotation rapide doivent être placés près du poste de préparation pour un prélèvement rapide. Les articles à rotation lente peuvent être rangés en hauteur ou plus loin de la zone de préparation.
L’espace de l’entrepôt déterminera si vous pouvez utiliser des étagères en hauteur ou non.
Pensez aussi à la façon dont les camions entreront et sortiront de l’espace, pour éviter tout problème d’encombrement ou de sécurité.
L’espace est le bien le plus précieux dans un entrepôt, il faut donc en exploiter au maximum les possibilités.
Votre équipement
Les étagères, rayonnages et caisses de stockage existent sous de nombreuses formes et peuvent généralement être adaptés à la configuration de votre entrepôt.
Cependant, certains équipements comme les carrousels existent souvent en tailles standards.
L’espace doit être prévu pour permettre l’utilisation en toute sécurité de machines volumineuses comme les chariots élévateurs et les transpalettes.
Certains éléments à prendre en compte sont la largeur des allées, le rayon de braquage et l’accès aux quais de chargement. Mesurez le matériel dont vous disposez déjà et ajoutez ces informations à votre plan d’entrepôt.
Les chariots élévateurs ont des exigences particulières en termes de largeur d’allée, et en général, vos allées devraient faire au moins 12 pieds de large si vous avez des chariots à palettes.
Vos zones d'entrepôt
Il y a cinq zones clés à intégrer à votre plan d'entrepôt : réception, expédition, préparation des envois sortants, stockage et bureau.
Les zones doivent être organisées en fonction de l’espace disponible dans votre entrepôt et des zones que vous souhaitez utiliser.
Il doit être facile de circuler entre les zones et il doit être clair pour les membres du personnel de savoir où ils vont, ce qui rendra leur travail plus efficace.
Votre budget
Avant de dépasser votre budget en achetant du matériel coûteux, assurez-vous de déterminer ce qui offrira le meilleur retour sur investissement pour l’entrepôt.
Concentrez-vous sur les équipements qui amélioreront l’efficacité du prélèvement et réduiront les coûts de main-d’œuvre, car ceux-ci offriront le meilleur retour sur investissement comparé à un nouveau chariot élévateur sophistiqué.
D’autres équipements peuvent aussi coûter cher comme le réaménagement ou la refonte d’un entrepôt.
De nouvelles étagères, par exemple, peuvent être coûteuses à installer, il pourrait donc être judicieux d’envisager d’optimiser au maximum votre espace et le matériel existant.
Si vous devez complètement réaménager ou transformer l’entrepôt, vous pourriez avoir besoin de faire appel à des consultants voire des architectes pour concevoir l’espace de façon efficace.
Mais vous pouvez généralement réaliser des économies en modifiant ou en mettant à jour votre entrepôt au fur et à mesure de vos besoins.
Réglementations de sécurité
Chaque pays aura des réglementations différentes, il est donc important de faire vos propres recherches, mais voici les principaux aspects de sécurité à intégrer à votre plan :
- Risque de glissades, de trébuchements et de chutes. Surfaces inégales, passages étroits ou obstacles sur les chemins de circulation.
- Accidents impliquant des chariots élévateurs et d'autres véhicules. Collisions, renversements ou mauvaise utilisation.
- Chutes d’objets et effondrement de charges. Cela peut résulter d’un mauvais arrimage des matériaux ou d’une surcharge.
- Mesures de sécurité contre les incendies. Comprend les sorties de secours, extincteurs et systèmes de sprinklers.
- Déversements de produits chimiques ou dangereux. Stockage et manipulation appropriés
- Contrôle qualité. Des pratiques de sécurité inadéquates peuvent affecter les produits finis en provoquant des déversements ou d’autres accidents.
Il existe d’autres aspects liés à la sécurité, et la Occupational Safety and Health Administration (OSHA) fournit des directives et des ressources pour la sécurité des entrepôts aux États-Unis.
Il existe également des certifications que votre équipe de sécurité peut passer.
8 étapes pour concevoir un agencement d’entrepôt efficace
Avant de concevoir un nouvel agencement d’entrepôt efficace, vous devez tenir compte des principaux goulets d’étranglement que vous rencontrez actuellement.
Votre personnel peut se plaindre d’un point de congestion ou d’un embouteillage en particulier, et ce seront les premières zones à traiter lors de la création du nouvel agencement.
Une fois que vous avez identifié les goulets d’étranglement actuels, vous pouvez commencer à planifier le nouvel entrepôt.
Étape 1 : Comprendre les principales zones d'entrepôt selon le flux de travail et l'espace
Les principales zones à prendre en compte sont réception, stockage, préparation des commandes, emballage, expédition et traitement des retours.
Il faut penser à l’emplacement de chaque zone dans l’entrepôt, les personnes qui vont utiliser chaque zone et le flux des marchandises à travers chaque espace.
Une fois que vous avez compris toutes les fonctions, vous pouvez évaluer l’espace nécessaire pour la circulation des personnes, des machines et des matériaux.
Commencez à esquisser des idées sur la façon dont ces flux pourraient fonctionner avant de cartographier vos options.
Étape 2 : Schématisez les agencements potentiels
Si c’est la première fois que vous dessinez le plan d’un entrepôt, vous pouvez utiliser un logiciel pour vous aider.
Certains des meilleurs outils de logiciels de gestion d’entrepôt proposent des agencements intégrés, mais vous pouvez aussi utiliser un logiciel de conception ou même une feuille quadrillée et un stylo.
Votre design final pourrait ressembler à ceci :
Étape 3 : Planifiez vos solutions de stockage
Nous avons passé en revue les différents types de produits qui auront des besoins de stockage différents.
Les principaux aspects à considérer sont d'utiliser des bacs ou des étagères. Les articles volumineux nécessiteront probablement des étagères ou des systèmes de stockage sécurisés, tandis que les vêtements peuvent être rangés dans des bacs.
Les produits resteront-ils sur palettes, ou seront-ils triés dans différentes zones ?
Parfois, une marque peut avoir besoin des deux options pour le même SKU. Par exemple, une marque de mode qui vend en direct au consommateur et en gros aura probablement certains produits rangés dans leurs catégories et d'autres restants en boîtes sur palettes, prêts à être expédiés en gros.
Comme nous l'avons évoqué, le produit que vous vendez et les canaux de vente auront une influence importante sur vos options de stockage.
Étape 4 : Choisissez votre équipement
Évaluez vos besoins en équipements de manutention.
Il existe de nombreux types d'équipement pour déplacer les stocks, du simple transpalette et chariot élévateur aux systèmes plus avancés comme les carrousels et les convoyeurs.
Bien que l'équipement puisse améliorer l'efficacité, il prend également de la place et peut coûter cher.
Par exemple, les chariots élévateurs nécessitent des allées plus larges que les transpalettes, ce qui réduit la capacité de stockage globale. De plus, ils sont très coûteux.
Cependant, si votre entrepôt est en hauteur, et que vous utilisez correctement cet espace, il n’existe pas de meilleure option qu’un chariot élévateur pour stocker et prélever ces références placées en hauteur.
Étape 5 : Modélisez votre aménagement dans l'entrepôt et faites un essai
Une fois que vous avez modélisé votre entrepôt, que ce soit sur papier ou via un logiciel, vous pouvez ensuite vous rendre sur place pour tester comment cela se présente et fonctionne dans la réalité.
Lorsque j'ai conçu l'entrepôt pour une marque de mode au Royaume-Uni, nous avons utilisé du ruban adhésif de masquage sur le sol de l'entrepôt pour tracer les étagères et pour simuler le flux de travail.
Cela donnait aussi une bonne visualisation de l’espace.
De cette manière, nous pouvions vérifier si le plan fonctionnait dans l'espace physique et si tout le matériel pouvait s'y intégrer. Cela prenait du temps, mais cela en valait la peine car cela permettait de corriger tout problème ou inefficacité.
Nous avons également impliqué le personnel de l'entrepôt à cette étape, afin d'identifier les points de blocage potentiels auxquels ils pourraient être confrontés.
Le système de gestion d’entrepôt est la machine qui fait fonctionner votre entrepôt, et vous pouvez intégrer votre aménagement dans le système pour aider le personnel à trouver les articles et pour assurer un suivi des stocks.
Étape 6 : Prévoyez votre croissance
L’un des principaux avantages de faire appel à un 3PL est qu’il peut généralement s’adapter à la croissance de votre activité.
Lorsque vous possédez votre propre entrepôt, c’est un défi car vous êtes limité par la surface disponible.
Certaines zones sont faciles à agrandir, comme ajouter des étagères, mais vous devrez peut-être prévoir une zone de stockage flexible, afin de pouvoir stocker plus d’articles.
Veillez à aménager suffisamment d’espace pour le chargement et le déchargement, car en grandissant vous aurez besoin de plus de camions.
De nombreux entrepôts en croissance utilisent une technique de gestion de stock appelée juste-à-temps (JIT).
L’avantage du juste-à-temps est que vous commandez l’inventaire ou les matières premières en fonction des besoins, ce qui signifie que vous avez besoin de moins de stock en réserve dans l’entrepôt.
L’avantage de ce système est d’éviter la surcommande de stock, de limiter le gaspillage et de réduire vos coûts de stockage.
L'inconvénient est que ce système nécessite des rapports fiables pour prévoir la demande client, et vous restez dépendant de la coopération de vos fournisseurs à votre process.
La plupart des grandes entreprises utilisent un mélange de gestion juste-à-temps et de commandes groupées de stocks.
Étape 7 : Choisissez vos technologies
L’entrepôt n’est qu’une partie de votre processus global de gestion des commandes, il vous faut donc choisir un système de gestion d’entrepôt (WMS) compatible avec vos systèmes existants.
Vous voudrez également utiliser une technologie de gestion d’entrepôt qui ne soit pas trop coûteuse et qui puisse évoluer avec vous.
Les meilleurs systèmes de gestion des commandes (OMS), les plateformes e-commerce, les progiciels de gestion intégrés (ERP) et les systèmes de gestion des stocks s’intègrent tous facilement avec les meilleurs systèmes de gestion d’entrepôt, mais assurez-vous de vérifier les intégrations et les fonctionnalités avant d’acheter.
Tous les systèmes de gestion d’entrepôt basés sur le cloud comprennent un certain niveau d’automatisation et de suivi des données en temps réel, mais les solutions les plus avancées proposent une gamme plus large d’intégrations.
Découvrez le top 10 des logiciels de gestion d’entrepôt selon The Retail Exec : nos dix meilleures recommandations.
Étape 8 : amélioration continue
Choisissez les indicateurs clés de performance (KPI) que vous allez suivre pour l’optimisation de l’entrepôt, afin de gérer la performance et de continuer à améliorer la conception.
Votre système de gestion des commandes d’entrepôt pourra probablement vous aider à cet égard. Les meilleurs incluent des systèmes de données intégrés au tableau de bord.
Chaque entreprise est différente, mais voici quelques-uns des principaux KPI que j’ai déjà suivi :
- Délais de traitement des commandes : Le temps écoulé entre la passation d’une commande et son expédition
- Exactitude du picking : Le pourcentage de commandes préparées correctement
- Utilisation de l’espace : Cela mesure dans quelle mesure vous exploitez l’espace dont vous disposez. Cela peut se faire manuellement ou être suivi par votre WMS.
- Productivité du personnel : Vous pouvez évaluer l’efficacité du nouveau système en mesurant des statistiques telles que le nombre d’unités préparées par membre du personnel et par heure.
Concevez un aménagement d’entrepôt plus productif
L’agencement de l’entrepôt a un impact majeur sur l’efficacité du traitement des commandes.
Améliorer cette efficacité signifie que vous pouvez préparer plus d’articles et augmenter vos ventes. Vous pouvez également réduire les coûts de personnel et disposer d’une équipe plus heureuse et plus performante.
L’aménagement peut représenter un travail conséquent à modifier, mais c’est l’une des meilleures choses à faire pour créer un environnement de travail sûr et efficace.
Un nouvel agencement d’entrepôt, avec des intégrations automatisées à votre système de gestion d’entrepôt, aura un impact considérable sur votre entrepôt.
Vous verrez les changements assez rapidement en suivant ces étapes et en suivant les bons KPI pour rester sur la bonne voie.
Pour plus d’informations sur les logiciels de gestion d’entrepôt, consultez ce guide réunissant certains de mes logiciels favoris, avec les avantages et inconvénients de chacun.
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FAQ sur la conception d'entrepôt
Avant de conclure, examinons quelques questions et réponses finales sur ce sujet.
Quel est le plan d'entrepôt le plus courant ?
Le plan le plus courant est l’entrepôt en forme de U, car il permet une excellente utilisation de l’espace.
Cependant, ce type d’entrepôt fonctionne bien uniquement si vous disposez de votre propre bâtiment dédié. Si vous partagez un entrepôt avec d’autres marques, il vous faudra probablement une forme en L ou en I.
Quelle est la meilleure configuration pour un petit entrepôt ?
Les petits entrepôts doivent exploiter l’espace disponible le plus efficacement possible. La forme de l’entrepôt est moins importante que l’utilisation de l’espace vertical, car il faut profiter au maximum de la hauteur de l’entrepôt.
Vous devez aussi organiser votre zone de stockage et la zone des articles à faible rotation de manière très compacte afin de garder plus de place pour le stock à forte rotation.
Quelles sont les principales zones d'un entrepôt ?
Les principales zones sont la réception, l’emballage, les rayonnages, le stockage, les quais d’entrée et de sortie, ainsi que le bureau.
Comment améliorer la disposition de mon entrepôt ?
Commencez par réaliser un plan de votre entrepôt actuel et marquez les différentes zones.
Observez ensuite comment vous utilisez l’espace disponible et à quel point il est exploité efficacement. Si la préparation des commandes prend beaucoup de temps, le problème vient peut-être de l’emplacement du stock.
Pensez à rapprocher les articles à rotation rapide de la station de préparation de commandes et à placer les articles plus lents plus en hauteur sur les rayonnages ou en stockage.
Une fois ces problèmes identifiés, vous pouvez modifier la disposition de votre entrepôt pour l’adapter à vos besoins.
