15 varaston optimointivinkkiä toiminnan kehittämiseen

Do you want to find out what's new in the world of retail? Get Free Access

Varastosi on myymäläsi tulokoneiston moottori. Jos tavarat eivät liiku siellä sujuvasti, rahakaan ei siirry sujuvasti tilillesi. Siksi varaston optimointi on olennaista liikevaihdon kasvattamiseksi. Puhutaan siis optimoinnista.

Key Takeaways

Ajan ja rahan kuluttaja: Optimoimaton varasto voi kuluttaa merkittävästi taloudellisia resursseja ja aikaa, mikä johtaa tehottomaan toimintaan ja heikkoon asiakastyytyväisyyteen.

Asiakastyytymättömyys taattu: Huonosti hallinnoitu varasto johtaa lähes aina asiakkaiden huonoon ostokokemukseen, mikä vaikuttaa yrityksesi maineeseen ja asiakasuskollisuuteen.

Tehokkuus menetetty: Ilman optimointia varastot jäävät paitsi sujuvammista prosesseista ja toiminnan tehokkuudesta, mikä heikentää kokonaisvaltaista tuottavuutta ja kannattavuutta.

Optimoimaton varasto on erinomainen tapa tuhlata aikaa ja rahaa samalla, kun asiakkaille tarjotaan surkea ostokokemus. 

Silti peräti 62 %:ssa Yhdysvaltojen varastoista on ilmoitettu inhimillisten virheiden aiheuttavan tilausten käsittelyongelmia. Ilmeisesti varaston optimointi ei ole useimpien brändien prioriteetti.

Onneksi tämä on hyvä uutinen niille, jotka haluavat tehdä varastotoiminnoistaan mahdollisimman tehokkaita (kuten sinä!). Kaikki vähemmän taitavien brändien tyytymättömät entiset asiakkaat ovat valmiita siirtymään sinun asiakkaiksesi.

Tässä oppaassa tarkastelemme 15 vinkkiä, joiden avulla voit optimoida varastosi jo tänään, joten aloitetaan. 

Mitä varaston optimointi tarkoittaa?

Varaston optimointi on strateginen prosessi, jossa varastotoimintoja kehitetään tehokkuuden maksimoimiseksi, kustannusten vähentämiseksi ja varastonhallinnan parantamiseksi.

Tämä prosessi sisältää erilaisia toimintatapoja, kuten:

  • Prosessien sujuvoittaminen. Toimintatapojen kehittäminen sujuvamman työnkulun mahdollistamiseksi.
  • Tilankäytön maksimointi. Käytettävissä olevan tilan tehokas hyödyntäminen optimaalisen varastoinnin ja helpon saatavuuden varmistamiseksi.
  • Teknologian päivittäminen. Edistyksellisten teknologiaratkaisujen käyttöönotto varastonhallinnan, tietojen seurannan ja viestinnän parantamiseksi.
  • Henkilöstön optimointi. Henkilöstömäärien ja roolien mukauttaminen kysynnän ja työnkulun mukaan korkean tuottavuuden ylläpitämiseksi ilman liiallista miehitystä.
  • Koneisiin investoiminen. Uusien koneiden käyttöönotto tai nykyisten koneiden päivittäminen toimintojen nopeuttamiseksi ja manuaalisen työn vähentämiseksi.

Varaston optimoinnin perimmäisenä tavoitteena on tuottavuuden lisääminen, kustannusten ja hukan vähentäminen, henkilöstön turvallisuuden ja tyytyväisyyden parantaminen ja ennen kaikkea maailmanluokan asiakaskokemuksen tarjoaminen. 

Optimoidun varaston hyödyt

optimoidun varaston hyötyjä esittelevä kuva

Monet verkkokauppayritysten omistajat ajattelevat, että varaston optimoinnissa on kyse vain rahan säästämisestä. 

Mutta varastoprosessisi eivät ainoastaan säästä rahaa, vaan ne myös parantavat koko liiketoimintaa ja tarjoavat asiakkaille paremman kokemuksen. 

Tässä ovat eräät merkittävimmistä hyödyistä:

  • Parantunut toiminnan tehokkuus. Tehottomuus ja pullonkaulat varastossa voivat maksaa aikaa ja rahaa. Toimintaa parantamalla henkilöstösi voi kerätä ja pakata enemmän tilauksia. 
  • Pienemmät käyttökustannukset. Tehokkuuden parantaminen vähentää hukkaa ja kustannuksia sekä parantaa kannattavuutta.
  • Parantunut asiakastyytyväisyys. Optimoinnissa ei ole kyse vain rahan säästämisestä! Parempi varastoprosessi voi tarjota asiakkaille myös paremman kokemuksen.
  • Parantunut varaston tarkkuus. Hyvä varaston tarkkuuden taso on 97 %, mutta useimmat yritykset eivät saavuta tätä tasoa. Epätarkat varastotiedot voivat johtaa asiakkaiden pettymykseen. 
  • Nopeampi tilausten käsittely. Nopeampi tilausten käsittely tarkoittaa, että päivittäin voidaan käsitellä enemmän tilauksia. Tämä on erityisen tärkeää, jos käytössäsi on juuri oikeaan aikaan -toimitusten hallintajärjestelmä.
  • Tilankäytön tehostuminen. Hukkaan menevä tila on tilan tuhlausta. Järjestämällä varaston niin, että nopeasti liikkuvat tuotteet ovat lähellä keräilyasemaa ja varastotila takaosassa, keräilynopeus kasvaa.
  • Alhaisempi virheprosentti. Virheet johtavat palautuksiin, ja huonosti järjestetty varasto lisää virheiden todennäköisyyttä.
  • Parantunut työntekijöiden tuottavuus. Tyytyväiset työntekijät ovat yleensä 13 % tuottavampia, mikä on valtava ero! Kuvittele, että jokainen työntekijä kerää päivässä 13 % enemmän tuotteita, ja mieti, miten se vaikuttaa tulokseesi.
  • Laajempi skaalautuvuus. Mitä tuottavampia työntekijäsi ovat, sitä nopeammin voit kasvattaa toimintaa ilman kustannusten nousua.
  • Parantuneet turvallisuusstandardit. 18 % Yhdistyneen kuningaskunnan varastotapaturmista johtui nosto- ja kantamistehtävien puutteellisesta koulutuksesta. Tämä voi olla helposti parannettava osa-alue, ja turvallisesti työskentelevä henkilöstö on paljon tyytyväisempää.
  • Kestävien toimintatapojen tehostaminen. Varastojen osuus on noin 11 % logistiikan päästöistä. Kestävä pakkaaminen on yksi varaston osa-alue, jota voidaan parantaa, mutta huomioi myös varaston päästöt ja energiankulutus.

15 varaston optimointivinkkiä toiminnan tehostamiseen

Nyt kun olet vakuuttunut siitä, että optimointi sopii sinulle, siirrytään muutamiin optimointi-ideoihin tehokkaamman varastotoiminnan luomiseksi.

1. Tuo varaston piilevä potentiaali esiin

Ellet muuta varastoasi, nykyinen käytettävissä oleva tila rajoittaa toimintaasi aina. 

Voit kuitenkin hyödyntää tilaasi paremmin optimoimalla käytettävissä olevan tilan niin, että siellä on enemmän säilytystilaa, henkilöstölle tehokkaampi työnkulku tai enemmän tilaa laitteiden ja teknologian liikkumiselle. 

Tässä on muutamia vinkkejä varaston potentiaalin löytämiseen:

  1. Aloita tarkastelemalla nykyistä varaston pohjapiirrosta. Mieti, onko tärkeimmät tuotteet sijoitettu lähelle keräilyasemaa tai onko varastotila pinottu mahdollisimman tehokkaasti. 
  2. Mittaa nykyinen säilytystilasi. Muista mitata tila myös pystysuunnassa, jotta voit parantaa hyllyratkaisuja.
  3. Määrittele tuotetyyppisi käyttämällä ABC-tuotetyyppejä. Päätä näiden tietojen avulla, missä tuotteita tulisi säilyttää.
  4. Päätä säilytystyypeistä. Hyllyjä on saatavana monissa eri malleissa, kuten kerros-, siirto- ja säädettävinä hyllyinä. Saatavilla on myös säilytyslaatikoita, lavahyllyjä ja muita säilytystyyppejä. 
Get Free Access
Sign up and stay in the loop with fresh content, podcasts, how-to guides, tool reviews, and product exclusives.
Get Free Access

Have an account? Log In

2. Laadi toimiva varastostrategia

varaston optimointi toimivan varastostrategian laatiminen kuva

Toimivan varastostrategian laatiminen edellyttää laajempaa lähestymistapaa tehokkuuden ja toiminnan optimointiin. 

Aloita tarkastelemalla nykyisiä prosessejasi tunnistaaksesi ongelmakohdat ja kehitysalueet, ja tee sitten suunnitelma näiden prosessien parantamiseksi. Mieti, miltä ihanteellinen varasto näyttäisi sinun näkökulmastasi.

Keskeiset huomioitavat alueet ovat:

  • Keräily- ja pakkausaika. Optimaalisen varastoasettelun suunnittelu, joka luo tavaroille sujuvan virtauksen ja minimoi materiaalien käsittelyyn kuluvan ajan.
  • Heikko tai epätarkka raportointi. Ota käyttöön varastonhallintajärjestelmä toimintojen tehostamiseksi ja raportoinnin parantamiseksi.
  • Keräilyvirheet. Ota käyttöön teknologioita, kuten automaatio ja reaaliaikainen data-analytiikka
  • Turvallisuusongelmat. Rakenna varastostrategiasi henkilöstön turvallisuuden ympärille.
  • Varaston luokittelu. Tunnista tärkeimmät tuotteesi ABC-analyysin avulla ja aseta nämä tuotteet etusijalle.
  • Vähennä toimitusvirheitä. Varmista, että ymmärrät, miksi toimitusvirheitä tapahtuu ja miten voit vähentää niitä. Tämä edellyttää yleensä esimerkiksi keräily- ja pakkausohjelmistojen tai laitteiden kaltaisen teknologian parantamista.

3. Optimoi varastonhallinta säästöjen saavuttamiseksi

Varastonhallinta voi olla erittäin vaikea tehtävä, etenkin yrityksesi kasvaessa. 

Omassa yrityksessäni varastoa säilytetään 3PL-varastossa, yrityksen omassa varastossa, jakelukeskuksissa, Amazon FBA USA:ssa, Amazon FBA UK:ssa ja Euroopassa sekä kuljetuksen ja valmistuksen aikana. 

Hallittavana on paljon liikkuvia osia, ja ilman erinomaista varastonhallintajärjestelmää (IMS) olisin hukassa. 

Myyn tätä varastoa myös omalla verkkosivustollani, Amazonissa, Walmartissa, Etsyssä ja tukkumyynnissä. Varastotietojen on pysyttävä ajan tasalla reaaliajassa, muuten asiakkaani pettyvät.

Parhaissa varastonhallintajärjestelmissä ja varastonhallintajärjestelmissä on reaaliaikainen raportointi varastosi seuraamista varten.

Tämä tarkoittaa, että asiakastukitiimi, varastotiimi, asiakkaat ja yritys voivat kaikki nähdä, missä varastoa on, mitä on täydennettävä ja mitkä tuotteet myyvät hitaasti.

Varastotiimillesi tästä on se hyöty, että voit välttää varastojen loppumisen ja optimoida varastointikapasiteetin. 

Yritystiimille tästä on se hyöty, että voit parantaa ennustamistasi ja ymmärtää, mitä tuotteita asiakkaasi haluavat yritykseltäsi.

Haluatko optimoida varastosi, mutta et tiedä, mistä aloittaa? Harkitse Amazon FBA:n käyttöä toimintojen tehostamiseksi. Parhaat Amazon FBA -kurssimme näyttävät, miten voit hyödyntää heidän edistynyttä toimitusjärjestelmäänsä parhaalla mahdollisella tavalla.

4. Valitse oikea WMS maksimaalisen tehokkuuden saavuttamiseksi

Saatavilla on useita varastonhallintatyökaluja (WMS), jotka soveltuvat suurempiin tai pienempiin toimintoihin. 

Varaston tilaustenhallintajärjestelmien tärkeimmät ominaisuudet ovat:

  • Tilausten toimitus: Keräyslistojen, jakelijoiden, toimitusten, myyntikanavien ja ostotilausten käsittely.
  • Varastonhallinta: Varastotasojen, sijaintien ja tilojen reaaliaikainen seuranta RFID:n, viivakoodien tai QR-koodien avulla.
  • Vastaanotto ja hyllytys: Saapuvien tavaroiden tehokas käsittely, mukaan lukien tarkastus, merkitseminen ja varastointi.
  • Keräily ja pakkaaminen: Keräysprosessin, reittien ja menetelmien optimointi sekä mahdollinen integrointi automatisoituihin järjestelmiin.
  • Toimitusten ja kuljetusten hallinta: Toimitusprosessien koordinointi ja integrointi kuljetusliikkeisiin reaaliaikaisten hintojen ja seurannan mahdollistamiseksi.
  • Työvoiman hallinta: Henkilöstön suoritusten ja työvoimakustannusten seuranta sekä työvoiman käytön optimointi.
  • Raportointi ja analytiikka: Varastosta, tilausten toimituksesta ja tuottavuudesta saatavien tietojen tarjoaminen strategisia päätöksiä varten. Valitse yrityksellesi sopivimmat KPI-mittarit.
  • Integrointimahdollisuudet: Tietojen yhdenmukaisuuden ja toiminnan tehokkuuden varmistaminen integroimalla ERP-, CRM- ja verkkokauppajärjestelmiin.
  • Laadunhallinta: Laadunvalvontatarkastusten hallinta ja palautusten tehokas käsittely.
  • Työnkulkujen hallinta: Varastoprosessien, kuten hyllytyksen, varastopaikkojen määrittämisen ja kiertolaskennan, automatisointi.
  • Piha-alueiden ja lastauslaitureiden hallinta: Ajoneuvojen ja tavaroiden liikkumisen optimointi varaston piha-alueilla ja lastauslaitureilla.
  • Turvallisuus ja vaatimustenmukaisuus: Tietoturvan ylläpitäminen ja sääntelyvaatimusten noudattaminen.
  • Mobiilikäytettävyys: Mobiilivaihtoehtojen tarjoaminen työskentelyalueella tapahtuvaa käyttöä ja tehtävien hallintaa varten.

Olemme koonneet 25 parasta WMS-järjestelmäämme, mutta tässä on katsaus kymmeneen parhaaseen ja siihen, mihin ne soveltuvat parhaiten:

Jos WMS-järjestelmän valitseminen tuntuu vaikeammalta kuin varaston hallinta juhlapyhien aikaan, me autamme—katso näin valitset varastonhallintajärjestelmän.

5. Hyödynnä varastoautomaatiota & uutta teknologiaa sijoitetun pääoman tuoton parantamiseksi

Useimpiin varastonhallintajärjestelmiin sisältyy automaatiota, kuten toimitustarrojen automaattinen tulostaminen, varastotasojen päivittäminen saapuvien toimitusten yhteydessä ja keräilyohjeet.

Teknologia kehittyy varastoissa varsin nopeasti, ja nykyään on olemassa automaatioratkaisuja, jotka integroituvat robottikeräilytyökaluihin. Ne voivat parantaa aikaa vastaanottolaiturilta varastoon, henkilöstön kulkemaa matkaa työskentelyalueella, varastosaldojen tarkkuutta ja tilausten keräilyn tarkkuutta. 

Perustasolla automaatio voi pitää kaikki järjestelmät ajan tasalla. 

Esimerkiksi varaston vähäisen varastotason päivitykset voidaan välittää automaattisesti tilaustenhallintajärjestelmään (OMS) ja IMS-järjestelmään, jotta liiketoimintatiimi ja asiakkaat näkevät varastotasot reaaliajassa.

6. Rakenna kattava toimitusverkosto

varaston optimoinnin pääkuva: rakenna kattava toimitusverkosto

Jopa suuret verkkokauppabrändit käyttävät kuljetuskumppaneita, kuten FedExiä tai UPS:ää, logistiikkansa hallintaan. 

Ellei yritykselläsi ole valmiuksia hoitaa toimitustiimiä itse, se on ylivoimaisesti kustannustehokkain vaihtoehto.

Sinun ei kuitenkaan tarvitse käyttää samaa kuljetusyritystä, jota olet aina käyttänyt.

The Retail Execillä on kattava katsaus parhaisiin kuljetusyrityksiin, joita voit käyttää, mukaan lukien ShipStation ja ShipBob, mutta vaihtoehtoja on monia. 

Hyvän kuljetusyrityksen käytön tärkeimpiä etuja ovat paremmat toimitushinnat, hajautetun varaston mahdollistamat nopeammat toimitukset ja laajin valikoima integraatioita.

Jotkin yritykset tarjoavat erilaisia toimitusvaihtoehtoja, kuten seuraavan päivän toimituksen tai ilmaisen toimituksen. 

7. Nopeuta vastaanottoa sujuvan toiminnan varmistamiseksi

Pienemmissä varastoissa jokainen tuote tarkistetaan usein manuaalisesti varastoon saapuvaksi ennen kuin ne lajitellaan oikeille hyllyille. 

Syynä tähän on se, että se on aluksi edullisempaa ja voit aloittaa heti ilman teknologian käyttöönoton odottamista. 

Tuotteiden kirjaaminen manuaalisesti on erittäin aikaa vievää, ja inhimillisten virheiden riski on suuri. 

Automatisoidussa vastaanotossa skannerilla skannataan jokainen laatikko ennen sen sijoittamista hyllyille. Prosessi on paljon nopeampi, eikä se ole niin kallis kuin ehkä ajattelet. 

Automatisoidun skannauksen ongelmana on, että esimerkiksi rikkoutuneiden ja väärin merkittyjen tuotteiden tarkistuksia tehdään vähemmän. 

Nämä ongelmat voidaan kuitenkin yleensä havaita pistotarkastuksilla ja hyvillä raportointijärjestelmillä.

8. Viimeistele keräily- ja pakkausstrategiasi

Keräily ja pakkaaminen ovat yksi tärkeimmistä alueista, joilla varastosi työnkulkua voidaan optimoida. 

Itse asiassa 17 % varastovirheistä johtuu väärin pakatuista tuotteista, ja nämä virheet johtavat asiakkaiden menettämiseen! 

Pienissä varastoissa keräily tehdään usein käsin. Tilaus saapuu, varastotyöntekijä etsii varastotuotteen, kerää tilauksen ja vie sen pakkausalueelle. 

Tämä voi viedä varaston kasvaessa paljon aikaa, sillä työntekijän täytyy käyttää aikaa varaston etsimiseen, sen oikeellisuuden tarkistamiseen ja sen jälkeen pakata se itse. 

Varastosi layout vaikuttaa merkittävästi keräilyyn kuluvaan aikaan, mutta muita huomioitavia tekijöitä ovat esimerkiksi:

  • Samankaltaisten SKU-tuotteiden säilyttäminen samassa paikassa
  • Tuotteiden pitäminen helposti saatavilla
  • Alueellisen keräilyn käyttäminen nopeasti liikkuville tuotteille
  • Työntekijöiden sijoittaminen tietyille alueille siirtymiseen kuluvan ajan vähentämiseksi
  • Eräkeräily toimitusaikataulujen perusteella
  • Automatisoitu keräily RFID-teknologian avulla
  • Parannellut koneet nopeampaa keräilyä varten

Pakkaamisella on vastaava vaikutus toimitusprosessiin. 

Pakkaamisen päätavoitteena ovat nopeus ja tarkkuus, mutta pakkausvaiheessa yksi työntekijöistäsi koskettaa tuotetta viimeisen kerran ennen kuin asiakas vastaanottaa sen. 

Tämä tarkoittaa, että hänen on tehtävä tuotteelle lopputarkistukset ja lisättävä mahdolliset markkinointimateriaalit tai muun brändätyn pakkauksen. 

Kaikki tämä voi viedä paljon aikaa. 

Voit kuitenkin parantaa prosessia esimerkiksi seuraavilla toimilla:

  • Pakkaustarrojen automaattinen tulostaminen
  • Teknologian, kuten automaattisten pakkauslistojen, käyttäminen pakkaajien apuna virheiden välttämiseksi
  • WMS-järjestelmän integroiminen kuljetusyritysten kanssa lähetystarrojen automaattista tulostamista varten

9. Luo turvallinen varastoympäristö

Verkkokauppapäällikkönä olet vastuussa työntekijöidesi turvallisuudesta. Kukaan ei halua mennä töihin ja loukkaantua! 

Yhdysvalloissa on OSHA (työterveys- ja työturvallisuushallinto), joka ylläpitää työpaikkojen turvallisuusstandardeja. 

Se tarjoaa koulutusta, jota voit noudattaa esihenkilönä, ja asettaa standardit, joita sinun tulee noudattaa varastossa.

Turvallinen varasto on hyvä asia työntekijöille, mutta jotkin määräykset auttavat myös optimoimaan varastoa, esimerkiksi käytävien pitäminen puhtaina nopeamman keräilyreitin varmistamiseksi.

Tässä on joitakin tärkeimpiä asioita, jotka kannattaa ottaa käyttöön heti:

  • Pidä käytävät vapaina kompastumisten ehkäisemiseksi. Pidä käytävät vapaina ja siivoa kaikki roiskeet välittömästi. Jos kyseessä on erityisen vaarallinen alue, kuten pakasteosasto, lattiaan voidaan asentaa liukastumista estävä matto. 
  • Keräys- ja koneenkäyttökoulutus. Koulutus on tärkeää tuotteiden ottamiseksi hyllyiltä, erityisesti jos ne ovat raskaita, suurikokoisia tai epäsäännöllisen muotoisia. Myös trukkien kaltaisten laitteiden käyttöön tarvitaan erityiskoulutusta. 
  • Valaistus. Asenna asianmukainen valaistus, jotta henkilöstö näkee aina, minne on menossa. Tämä ei ole pelkästään turvallista, vaan vähentää myös keräilyvirheitä. Valaise myös uloskäynnit selkeästi, jotta henkilöstö tietää, minne mennä yöaikaan työskennellessään. Pimeässä hohtavat lattiaan merkityt kulkusuunnat voivat myös olla suureksi avuksi varastoissa, jotka toimivat läpi yön.
  • Turvallisuusvarusteet. Tarjoa asianmukaiset turvallisuusvarusteet, kuten huomioliivit, suojakypärät ja teräskärkiset turvakengät. 
  • Sisäiset tai ulkopuolisen tahon tekemät tarkastukset. Voit suorittaa tarkastukset itse tai nimetä henkilöstön jäsenen vastaamaan turvallisuustarkastuksista. Kolmannen osapuolen yritykset voivat auttaa työterveys- ja työturvallisuusstandardien ylläpitämisessä sekä laatia luettelon parannuksista, joita voit tehdä. 
  • Siisteys. Tarjoa henkilöstölle siivousvälineet työskentelyalueiden pitämiseksi puhtaina ja pidä henkilöstö vastuussa omista alueistaan. Siivoojat voivat siivota varaston yleisesti, mutta henkilöstön tulee vastata omien alueidensa siisteydestä.

10. Tehosta toimitusketjuasi tarkastuksilla

Tarkat varastomäärät ovat elintärkeitä yrityksen talouden ymmärtämiseksi ja sen varmistamiseksi, etteivät asiakkaat pety virheellisen varastomäärän vuoksi.

Säännölliset tarkastukset voidaan tehdä manuaalisesti laskemalla varastomääriä, mutta se vie melko paljon aikaa. 

Prosessia voidaan nopeuttaa RFID-tunnisteiden ja käsiskannereiden avulla, sillä ne auttavat laskemaan varastomäärät tarkasti. Tämä on kuitenkin kalliimpi ratkaisu, joten siinä on järkeä vain varastoissa, joissa on suuret varastomäärät

ABC-analyysi voi vähentää varastolaskentojen tiheyttä tai ainakin nopeuttaa prosessia pitämällä nopeasti liikkuvat tuotteet yhdessä. 

Tärkein varasto pidetään samalla varastointialueella, joten varastolaskennassa voidaan keskittyä tärkeimpiin tuotteisiin sen sijaan, että kaikki laskettaisiin samanaikaisesti.

ABC-analyysin kuva

Tarkastusten tavoitteena on löytää varastoon ja toimitusketjuun liittyviä ongelmia. 

Voit esimerkiksi havaita, että henkilöstö aiheuttaa varkauksia ja vahinkoja, tai että järjestelmissä on virheitä, jotka on korjattava joko uuden prosessin avulla tai WMS-järjestelmää parantamalla.

11. Estä varastoloppumiset & ylimääräinen varasto

Varastonhallinta on varaston tärkein tehtävä, ja oikean varastotason ylläpitäminen jatkuvasti pitää asiakkaat tyytyväisinä ja myynnin sujuvana. 

Oikean varastotason ylläpitämisen avain on raportointimittareissa ja integraatioissa. 

WMS-järjestelmän on integroiduttava tehokkaasti järjestelmäsi muihin osiin, sillä muuten menetät myyntiä. 

Monet WMS-järjestelmät tarjoavat myös erinomaisia raportteja nykyisestä varastosta ja ennusteita tuotteillesi. 

Näissä ennusteissa otetaan huomioon aiempi myynti, tulevat kiireiset ajanjaksot ja odotettavissa olevien palautusten määrä.

Keskeiset tietopisteet, joita seuraan varastoloppumisten välttämiseksi, ovat:

  1. Varaston kiertonopeus. Mikä on tuotteidesi myyntinopeus?
  2. Varastoloppumiset. Ovatko tuotteet tällä hetkellä loppu varastosta? 
  3. Ylivarasto. Varastoitko jotakin tiettyä tuotetta liikaa?
  4. Vastaanoton ja toimitusten tehokkuus. Kuinka nopeasti varastoa voidaan täydentää?
  5. Tilausten läpimenoaika. Kuinka kauan tuotteidesi täydentäminen kestää?

ShipBobin kaltainen WMS-järjestelmä tarjoaa kaikki nämä tiedot helppolukuisessa hallintapaneelissa.

12. Paranna palautusprosessia

Asiakkaat palauttavat tuotteita väistämättä. Se on normaali osa verkkokauppaa. 

Tuotteiden palautusten syiden ymmärtäminen on tärkeä osa raportointia, ja varaston kannalta tärkeimmät tekijät ovat:

  • Palautusprosessin luominen , joka minimoi virheelliset palautukset. Tee palautusprosessista asiakkaan helposti seurattava, jotta asiakkaiden tekemät virheet tuotteita palautettaessa vähenevät. Se parantaa myös konversioastetta, sillä 60 % asiakkaista tutustuu palautuskäytäntöön ennen ostoksen tekemistä.
  • Asiakasuskollisuuden parantaminen. Tuotteiden palauttaminen on tehtävä asiakkaille helpoksi, sillä he ostavat todennäköisemmin, jos he luottavat palautusprosessiin.
  • Hävikin vähentäminen lisäämällä jälleenmyytävien palautusten määrää. Varmista, että tuotteet voidaan myydä uudelleen, kun palautukset vastaanotetaan turvallisesti. 
  • Tuotteiden nopea vaihtaminen asiakkaille. Jotkut asiakkaat haluavat vain eri koon tai värin. Varmista, että nämä asiakkaat saavat korvaavan tuotteensa mahdollisimman nopeasti. 
  • Tietojen raportointi. Hyödynnä raportointia ymmärtääksesi tuotteiden kehityssuuntia ja palautusten syitä sekä saadaksesi hyvän käsityksen asiakkaidesi ostotottumuksista. 

13. Ota henkilöstö mukaan koulutuksen avulla

Koulutus on tärkeää varastossa, koska teknologia ja toimintatavat kehittyvät erittäin nopeasti. Lisäksi koulutettu työntekijä on huomattavasti tehokkaampi kuin kouluttamaton.

Henkilöstön on ymmärrettävä täysin omat roolinsa ja vastuunsa menestyäkseen, ja koulutuksen sisällyttäminen henkilöstön työaikaan auttaa tunnistamaan, missä työntekijät suoriutuvat erinomaisesti, jäävät jälkeen tai tarvitsevat lisäkoulutusta menestyäkseen.

Varastoalan kursseja, sertifikaatteja ja tutkintoja suorittamalla henkilöstö voi menestyä, mikä auttaa heidän uraansa ja vauhdittaa liiketoimintaasi.

More Articles

14. Hyödynnä Lean-ajattelua parhaan arvon saavuttamiseksi

Lean-johtamisessa on kyse siitä, että tehdään enemmän vähemmällä. 

Tiimit haluavat joskus nopean ratkaisun, kuten uuden työntekijän palkkaamisen, mutta usein on pitkällä aikavälillä parempi auttaa tiimejä tuottamaan enemmän. 

Yksi helppo esimerkki Lean-johtamisesta on vyöhyke- tai eräkeräilyn käyttäminen keräilyajan lyhentämiseksi tai työnkulun parantamiseksi, jolloin tiimin jäsen voi vähentää kulkemiensa askelten määrää.

Siihen voi kuulua myös tiimin jäsenten kannustaminen ehdottamaan parannuksia varastoon. 

Tämä on usein hyvä ajatus, sillä se sitouttaa tiimit uusiin ideoihin ja antaa sinulle lisäksi mahdollisuuden hyödyntää heidän asiantuntemustaan siitä, miten hyvää varastoa tulisi johtaa.

15. Tee varastostasi ympäristöystävällinen

Vuosittain käytetään yli 140 miljoonaa tonnia muovipakkauksia, ja lähes kolmannes tästä koostuu ylimääräisistä pakkaustarvikkeista, kuten kierrätyskelvottomasta kuplamuovista ja vaahtomuovitäytteistä.

90 prosenttia tästä muovista ei koskaan kierrätetä, mikä aiheuttaa valtavia ympäristövaikutuksia. 

Tämä ei ole haitallista ainoastaan ympäristölle, vaan 87 % asiakkaista kertoo ostavansa todennäköisemmin yritykseltä, joka vähentää muovin käyttöä. 

Pakkausten vähentämisen lisäksi voit pienentää itse varaston ympäristövaikutuksia hallitsemalla rakennuksen sisäisiä olosuhteita. 

Toyota on tästä hyvä esimerkki, sillä sen varastot ja tuotantolinjat ovat pitkälle integroituja ja automatisoituja. 

Yritys keskittyy vähentämään lämmityksen ja jäähdytyksen käyttöä aina kun mahdollista, käyttämään LED-valaistusta energian ja kustannusten pienentämiseksi, hyödyntämään automaatiota mahdollisuuksien mukaan sekä parantamaan varaston layoutia kulkuajan lyhentämiseksi. 

Pienennä kustannuksiasi ja ilahduta asiakkaita optimoidulla varastolla

Optimoitu varasto säästää rahaa, parantaa tehokkuutta ja pitää asiakkaasi tyytyväisinä. 

Tärkeintä on varmistaa, että käytössäsi on oikea varastonhallintaohjelmisto ja että se on integroitu parhaalla mahdollisella tavalla muihin järjestelmiisi.

Kun järjestelmä on otettu käyttöön, voit optimoida tilankäyttöä ja henkilöstön kulkua varastossa keräily- ja pakkausajan lyhentämiseksi sekä inhimillisten virheiden riskin pienentämiseksi.

Varaston optimointi ei tapahdu yhdessä yössä, vaan se edellyttää jatkuvaa kehittämistä. Jos et kuitenkaan tee muutoksia, jäät kilpailijoistasi jälkeen.

Lisätietoja varastonhallintaohjelmistoista saat tästä oppaasta, jossa esitellään joitakin suosikkiohjelmistoistani sekä niiden hyvät ja huonot puolet.

Verkkokaupan maailma muuttuu nopeasti – niin sinäkin. Tilaa uutiskirjeemme, jossa saat verkkokaupan johtavien asiantuntijoiden uusimmat näkemykset verkkokaupan ammattilaisille.

Usein kysyttyä varaston optimoinnista

Käydään vielä muutama kysymys läpi ennen kuin päätämme tämän aiheen tältä päivältä.

Miten teknologia voi parantaa varaston toimintaa?

Teknologia, kuten varastonhallintajärjestelmät, automaatio ja robotiikka, voi parantaa varaston toimintaa vähentämällä inhimillisiä virheitä, tehostamalla tietojen raportointia sekä nopeuttamalla varastotiimin keräilyä ja pakkaamista.

Kun työntekijän manuaalisesti tekemän työn määrä vähenee, hän voi keskittyä varaston kokonaissuorituskyvyn parantamiseen.

Mikä rooli työntekijöiden koulutuksella on varaston optimoinnissa?

Varaston työntekijät ovat kunnianhimoisia ja suhtautuvat uraansa vakavasti. Lisäksi he haluavat työskennellä turvallisessa ja tehokkaassa varastossa.

Kun sisällytät koulutuksen työntekijöiden kuukausittaisiin rutiineihin, voit parantaa työn laatua, lisätä varaston tuottavuutta, vähentää tapaturmia ja rakentaa tiimin, joka työskentelee mielellään sinulle.

Miten tavaran vastaanottoa voidaan optimoida varastossa?

Erillinen sisään- ja uloskäynti kuorma-autoille vähentää ruuhkia, etenkin jos voit sopia toimitusajoista lähettäjän kanssa.

Varaston vastaanottoalueelle tarvitaan myös selkeästi rajattu tila, jotta varasto voidaan skannata sisään, lajitella ja varastoida. Trukeille on oltava riittävästi tilaa sekä selkeä kulkureitti.

Miten hallitset varaston tilankäyttöä?

Ensimmäinen vaihe on laatia selkeä pohjapiirros nykyisestä tilastasi ja huomioida sekä lattiapinta-ala että pystysuuntainen tila.

Kun suunnitelma on valmis, voit laskea, kuinka suuren prosenttiosuuden tilasta käytät ja kuinka tehokkaasti käytät sitä.

Teddy Smith
Teddy Smith is an ecommerce brand founder and a former Senior Ecommerce Consultant for Accenture. He is also an independent ecommerce consultant, specializing in selling on Amazon and marketplaces. Teddy has 13 years of experience working with both enterprise and small scale ecommerce brands, and has provided over 3,000 hours of independent ecommerce consulting sessions.
Follow the author:

You may also like