Jak obliczyć zapas bezpieczeństwa: 6 wzorów

Czy stosujesz „reguły kciuka” dotyczące zapasu bezpieczeństwa, takie jak obliczanie od 10 do 20% zapasu cyklicznego lub domyślne przyjmowanie pokrycia na dwa tygodnie?

Być może zaczynasz zdawać sobie sprawę, że te uniwersalne skróty początkowo mogły się sprawdzać, ale całkowicie już z nich wyrosłeś. Obecnie powodują one tak wiele problemów z zapasami.

W tym artykule dowiesz się, dlaczego poleganie na uniwersalnych buforach nie wystarcza i dlaczego musisz przejść na obliczane, specyficzne dla poszczególnych SKU poziomy zapasu bezpieczeństwa.

Ponadto otrzymasz wszystko, czego potrzebujesz, aby tworzyć dokładne i wiarygodne obliczenia zapasu bezpieczeństwa, w tym najważniejsze dane wejściowe, sprawdzone formuły, listę zaleceń i przeciwwskazań oraz trzy sposoby wdrożenia tego w praktyce.

Czym jest zapas bezpieczeństwa?

Zapas bezpieczeństwa to dodatkowy zapas utrzymywany na wypadek zakłóceń, takich jak opóźnienia dostawców, problemy z wysyłką lub nagłe skoki popytu. 

Jest on kluczowym elementem obliczania punktów ponownego zamówienia (ROP) i bezpośrednio wpływa na ilość zapasów, które uzupełniasz.

Wyobraź sobie markę o nazwie Fir and Loom, która przygotowuje się do sezonu świątecznego. Niespodziewanie jeden z ich bestsellerów, wełniana bluza z merynosów, zyskuje popularność w mediach społecznościowych.

Dobrze, że ich zespół operacyjny uwzględnił takie niespodziewane sytuacje.

Nawet gdy dostawcy działają już z pełną wydajnością, poziom ich zapasu bezpieczeństwa pozwala im realizować zwiększony popyt klientów.

Zapas bezpieczeństwa nie powinien być mylony z zapasem buforowym, czyli rezerwą zapasów służącą do zarządzania regularną zmiennością popytu klientów i przepływu produkcji.

Mark Anderson, ekspert w dziedzinie odchudzonej produkcji, wyjaśnia różnice między nimi:

Zapas buforowy ma chronić klienta przed tobą — producentem — na wypadek nieoczekiwanego wzrostu popytu. 

Z drugiej strony zapas bezpieczeństwa ma chronić ciebie przed niewydolnością procesów i dostawców znajdujących się wyżej w łańcuchu dostaw

LeanVlog

Oba pomagają chronić łańcuch dostaw, ale dotyczą jego różnych elementów.

Kiedy ponownie obliczyć zapas bezpieczeństwa

Ponowne obliczanie zapasu bezpieczeństwa jest niezbędne do optymalizacji zapasów, ponieważ potrzeby firmy, popyt rynkowy i branża stale się zmieniają. 

Ale kiedy należy przeprowadzić ponowne obliczenia? 

Sprawdź najważniejsze czynniki, aby określić, czy nadszedł czas na kolejną aktualizację zapasu bezpieczeństwa:

Nowy dostawca lub istotna zmiana czasu realizacji

Zmiana dostawców lub znaczne zmiany czasu realizacji mogą zakłócić dotychczasowy przepływ zapasów. 

Być może nowy dostawca działa wolniej albo czas realizacji niespodziewanie się wydłużył. Tak czy inaczej, te różnice wprowadzają ryzyko związane z zapasami, które może prowadzić do braków magazynowych lub nadmiernych zapasów, jeśli nie zostanie uwzględnione.

Okres promocji lub sezonowe wahania

Promocje i święta powodują duże skoki popytu. W 2024 roku sprzedaż detaliczna w USA osiągnęła rekordowy poziom $994.1 billion — o 4% więcej niż w poprzednim sezonie świątecznym.

Jeśli po prostu ponownie wykorzystasz ubiegłoroczny zapas bezpieczeństwa, możesz wyprzedać towar zbyt szybko i stracić potencjalne przychody. Jeden świąteczny skok popytu może wyczerpać zapasy z dnia na dzień.

Duży skok lub spadek wzorców popytu

Nagłe skoki lub spowolnienia popytu, niezależnie od tego, czy wynikają z tymczasowej popularności, czy trwałych zmian rynkowych, mogą drastycznie wpłynąć na prognozę.

Nowe wzorce wprowadzają zmienne, których nie uwzględniono w pierwotnych obliczeniach. Regularna ponowna kalibracja pomaga zachować elastyczność na szybko zmieniającym się rynku, wyprzedzać konkurencję i wykorzystywać pojawiające się trendy.

Zmiana procesu dotycząca systemu lub całego zespołu

Nowe systemy zawsze oznaczają nowe źródła utrudnień. 

Zmiany technologiczne, zmiany procesów lub przepływy pracy w magazynie mogą powodować rozbieżności danych, opóźnione aktualizacje lub brak możliwości komunikacji między systemami zaplecza.

W rzeczywistości tylko sprzedawcy detaliczni korzystający z technologii RFID osiągają ponad 90% dokładności zapasów. Firmy, które jej nie stosują, mają trudności z powodu słabej integracji systemów zaplecza.

Nie zakładaj, że stare założenia nadal się sprawdzają. Zawsze ponownie sprawdzaj swoje obliczenia, aby udoskonalać strategię zarządzania zapasami.

Koszty błędnego ustalenia zapasu bezpieczeństwa

Jeśli zapas bezpieczeństwa wydaje się siatką bezpieczeństwa, to dlatego, że dokładnie tym jest.

Jeśli go pominiesz lub źle obliczysz, narażasz się na następujące pułapki, które mogą po cichu uszczuplać zyski lub z czasem zagrozić działalności operacyjnej:

• Braki zapasów. Wyczerpanie zapasów może prowadzić do utraty sprzedaży i wpływać na to, jak postrzegają Cię klienci.  Badania pokazują, że może to skutkować niezadowoleniem klientów, spadkiem lojalności i negatywnymi opiniami przekazywanymi z ust do ust.

Nota autora

Dowiedz się, jak osiągnąć zadowolenie klientów poprzez ograniczenie braków zapasów w tym wpisie na blogu.

• Nadmiar zapasów:  Produkty zalegające niesprzedane zamrażają Twoje aktywa. Same koszty utrzymania zapasów mogą sięgać nawet 30% całkowitej wartości zapasów. 

Nota autora

Przeczytaj przydatne wskazówki dotyczące zapobiegania nadmiarowi zapasów i jego ograniczania w tym wpisie na blogu.

• Złe dane = złe bufory: Średnie wartości ukrywają wahania, dlatego trudniej określić, kiedy i ile faktycznie potrzebujesz.  Jeśli nie uwzględnisz zmienności popytu, nawet niewielka zmiana może wytrącić cały plan zapasów z równowagi.

W idealnej sytuacji zapas bezpieczeństwa powinien opierać się na dokładnych informacjach. Omówimy je w następnej sekcji.

Najważniejsze dane potrzebne do obliczeń (i sposoby ich oczyszczania)

Potrzebujesz co najmniej następujących danych:

Średnie dzienne zużycie (ADU)

Średnie dzienne zużycie (ADU) to liczba jednostek sprzedawanych lub zużywanych każdego dnia. Ponieważ zapas bezpieczeństwa ma pokrywać niepewność popytu, musisz korzystać z historycznych danych sprzedażowych (a nie z prognoz).

Stosuj spójny przedział czasowy — ostatnie 30, 60 lub 90 dni — i wyklucz dni z zerową sprzedażą podczas braków zapasów. (Nic nie sprzedano, ponieważ nie było czego sprzedawać.)

Nie zapomnij odfiltrować wartości odstających, takich jak błyskawiczne wyprzedaże i dni poza sezonem, które mogą zawyżać lub zaniżać średnią.

Zmienność czasu realizacji

Zmienność czasu realizacji uwzględnia wahania dostaw wynikające z braków zapasów u dostawcy, problemów celnych lub błędów w wyznaczaniu tras.

Śledź czas dostaw swojego dostawcy w ustalonym okresie i oblicz odchylenie standardowe. Im bardziej nieregularne są czasy realizacji, tym większy powinien być zapas bezpieczeństwa. 

Docelowy poziom obsługi

Docelowy poziom obsługi to odsetek zamówień, które chcesz realizować terminowo.

• Produkty SKU o wysokim popycie lub wysokiej marży mogą wymagać poziomu od 98 do 99%, aby zminimalizować ryzyko braków. 
• W przypadku produktów wolniej rotujących poziom od 90 do 95% może zapewnić korzystniejszy kompromis między kosztami a ryzykiem.

Nie idź na skróty, stosując ten sam cel dla każdego SKU.

Wykorzystaj analizę zapasów ABC, analizę wrażliwości marży lub narzędzia oparte na symulacjach, takie jak metoda Monte Carlo, aby ustalać priorytety i dobierać rozsądniejsze poziomy obsługi. Dzięki temu nie będziesz przechowywać nadmiernych zapasów produktów, które nie wymagają dodatkowych buforów.

6 wzorów na zapas bezpieczeństwa — który pasuje do Twojej marki?

Utrzymywanie dodatkowych zapasów zagraca zaplecze i zamraża gotówkę. Warto rozsądnie podejść do określenia ilości zapasu bezpieczeństwa, którą należy zamówić.

Określ odpowiednią wielkość bufora na wypadek nagłych wzrostów sprzedaży, problemów z dostawcami lub przyszłych kampanii, korzystając z tych sześciu metod.

1. Podstawowy wzór na zapas bezpieczeństwa

To obliczenie zapasu bezpieczeństwa zapewnia podstawowe szacunki, gdy nie masz do dyspozycji dużej ilości danych dotyczących sprzedaży.

Załóżmy, że firma Fir and Loom sprzedaje średnio 50 swoich wełnianych bluz z kapturem dziennie, a ich ponowne zamówienie często zajmuje 5 dni. 

Zatem:

Oznacza to, że: Fir and Loom będzie potrzebować 250 sztuk zapasu bezpieczeństwa, aby uniknąć braków.

Ten wzór zakłada, że wszystko ma średnie wartości, i nie uwzględnia dostaw w czasie rzeczywistym ani wahań popytu. 

Poniżej znajdziesz bardziej zaawansowane wzory uwzględniające wyniki sprzedaży i popytu oraz zakłócenia w łańcuchu dostaw‌.

2. Wzór na zapas bezpieczeństwa oparty na wartościach średnich i maksymalnych

Metoda oparta na wartościach średnich i maksymalnych zapewnia rozsądniejszy bufor, porównując najgorszy scenariusz ze średnią. Nadal jest prosta, ale lepiej reaguje na zmienność czasu realizacji.

Dzienna sprzedaż wełnianych bluz z kapturem firmy Fir and Loom wynosi średnio 50 sztuk, ale może wzrosnąć do 80. Z kolei średni 5-dniowy czas realizacji może w okresie świątecznym wydłużyć się do 9 dni.

Oznacza to:

Fir and Loom będzie potrzebować 470 dodatkowych bluz z kapturem, aby zaspokoić popyt klientów w przypadku, gdy dostawa potrwa dłużej, niż oczekiwano.

3. Rozkład normalny oparty na popycie

Gdzie:

• Z = wynik Z dla żądanego poziomu obsługi
• σd = odchylenie standardowe popytu
• LT = średni czas realizacji

Ten wzór rozkładu normalnego oblicza, ile zapasu bezpieczeństwa należy utrzymywać, gdy występuje niepewność dotycząca popytu klientów. 

Wynik Z reprezentuje żądany poziom obsługi. Możesz użyć kalkulatora statystycznego lub sprawdzić tabelę Z, aby uzyskać wyniki Z dla różnych poziomów obsługi. 

Oto szybka tabela Z:

Z drugiej strony odchylenie standardowe określa, jak bardzo dzienna sprzedaż „waha się” wokół średniej. Wartość σd można obliczyć w programie Excel za pomocą funkcji STDEV.P.

Załóżmy, że dzienne wzrosty i spadki sprzedaży w Fir i Loom dają średnio wartość σd równą 20 wełnianym bluzom z kapturem. Planują również zaspokajać popyt klientów przez 95% czasu (Z = 1.645).

Po podstawieniu tych wartości otrzymamy:

Oznacza to, że Fir i Loom muszą mieć na stanie 74 dodatkowe sztuki zapasu, aby utrzymać 95-procentowy wskaźnik realizacji zamówień nawet w przypadku nagłych wzrostów popytu. 

4. Rozkład normalny oparty na czasie realizacji

Aby uzyskać:

To obliczenie zapasu bezpieczeństwa określa ilość zapasów potrzebną do pokrycia przewidywalnego popytu z uwzględnieniem nieregularności dostaw. 

Najlepiej stosować je, gdy masz stały wzorzec sprzedaży, ale u dostawcy występują opóźnienia spowodowane świętami, strajkami lub problemami transportowymi.

Jeśli funkcja STDEV.P w Excelu obliczy, że σLT dla Fir i Loom wynosi 2 dni, większość czasów realizacji zamówień będzie mieścić się w przedziale od 3 do 7 dni (5 ± 2 dni).

Równanie powinno wyglądać następująco:

Fir i Loom potrzebują 165 wełnianych bluz z kapturem, aby osiągnąć 95-procentowy poziom obsługi pomimo zmienności czasu realizacji. 

5. Niezależna zmienność (niepewność zarówno popytu, jak i czasu realizacji)

Czasami popyt może gwałtownie wzrosnąć w wyniku promocji lub wiralowych trendów. Innym razem to dostawcy zmagają się z brakami zapasów lub opóźnieniami w transporcie. 

Chociaż te dwa czynniki nie wpływają bezpośrednio na siebie, ta metoda pomaga zabezpieczyć się przed obiema rodzajami niepewności.

Aby zilustrować niezależną zmienność w przypadku najlepiej sprzedającego się produktu Fir i Loom, użyjmy tych samych wartości co powyżej:

• Średnia sprzedaż = 50 bluz z kapturem dziennie
• LT = 5 dni
• Z = 1.645 dla 95-procentowego poziomu obsługi
• σd = 20 bluz z kapturem
• σLT = 2 dni 

Obliczenie optymalnego poziomu zapasu bezpieczeństwa wyglądałoby następująco:

Fir and Loom potrzebuje 180 bluz z kapturem z wełny merynosów, aby dysponować wystarczającym zapasem i przygotować swój sklep detaliczny na nieprzewidziane sytuacje.

6. Zmienność zależna (skorelowana niepewność)

W przypadku zmienności zależnej popyt i czas realizacji dostawy są ze sobą skorelowane. 

Gdy popyt gwałtownie rośnie podczas świątecznych wzrostów sprzedaży lub spada w okresach zakłóceń łańcucha dostaw, czas realizacji dostawy często również się wydłuża lub skraca.

Metoda zmienności zależnej zapewnia większy zapas bezpieczeństwa, aby pokryć skumulowane ryzyko jednoczesnego wystąpienia tych dwóch czynników.

Po podstawieniu tych samych liczb Loom i Fir otrzymują:

Aby mieć wystarczający zapas w takich sytuacjach, będą musieli przechowywać około 329 dodatkowych bluz z kapturem.

Jak wybrać właściwy wzór na zapas bezpieczeństwa

To mylące. 

Jak widać powyżej, otrzymaliśmy różne liczby, gdy wprowadzaliśmy więcej informacji i stosowaliśmy różne warunki. 

Pokazuje to, że optymalny wzór do obliczania zapasu bezpieczeństwa zależy od problemu z zapasami, dostępnych danych i celu.

Skorzystaj z tej ściągi, aby dopasować wzór do swojej sytuacji:

3 sposoby obliczania zapasu bezpieczeństwa (z jednym wyraźnym zwycięzcą)

Po tym intensywnym festiwalu wzorów mam dobrą wiadomość: opanowanie wszystkich nie należy do Twoich obowiązków.

Oto trzy praktyczne sposoby na prawidłowe obliczenie zapasu bezpieczeństwa, z których każdy wymaga innego nakładu pracy i zapewnia inną dokładność.

Podejście oparte na arkuszu kalkulacyjnym

Być może najbardziej tradycyjne z tych trzech podejść, korzystanie z arkusza kalkulacyjnego, od lat dobrze służy firmom i nadal sprawdza się w przypadku wielu z nich.

Oto „podejście oparte na arkuszu kalkulacyjnym” przedstawione krok po kroku. Możesz użyć dowolnego z powyższych wzorów do obliczania zapasu bezpieczeństwa.

• Zbierz i oczyść dane dotyczące popytu. Przenieś do arkusza historię sprzedaży z ostatnich 6–12 miesięcy. Sprawdź, czy występują oczywiste wartości odstające (np. jednorazowe skoki sprzedaży promocyjnej lub błędy przy wprowadzaniu danych), a następnie usuń je albo oznacz, aby zestaw danych odzwierciedlał typowe wzorce popytu.
• Oblicz zmienność popytu. W nowej kolumnie użyj funkcji STDEV.S (Excel) lub STDEV (Arkusze Google) dla oczyszczonego zakresu sprzedaży. W przypadku jednostek SKU o niskim wolumenie agreguj dane według tygodni, a nie dni, aby uzyskać stabilniejszą miarę zmienności.
• Zbierz i oczyść dane dotyczące czasu realizacji zamówień. Wyeksportuj zamówienia zakupu wraz z przewidywanymi i rzeczywistymi datami dostawy. Wcześniejsze dostawy należy traktować jako ujemne odchylenia, ponieważ nadal wpływają na ogólną spójność danych.
• Oblicz zmienność czasu realizacji zamówień. Utwórz kolumnę „odchylenie czasu realizacji” (rzeczywisty – przewidywany) i zastosuj funkcję STDEV.S do tego zakresu. Wyróżnij jednostki SKU, dla których odchylenie standardowe czasu realizacji przekracza około 25 % średniego czasu realizacji. Stanowią one większe ryzyko.
• Wybierz poziom obsługi i wynik Z.  Wstaw małą tabelę wyszukiwania przypisującą popularne poziomy obsługi (90%, 95%, 98%) do odpowiadających im wyników Z (1.28, 1.65, 2.06). Użyj funkcji VLOOKUP (lub INDEX/MATCH), aby zmiana poziomu obsługi automatycznie pobierała właściwą wartość Z.
• Zastosuj wybrany wzór. Skonfiguruj po jednej kolumnie dla każdej metody obliczeń. Użyj formatowania warunkowego, aby oznaczyć kolorami zalecany zapas bezpieczeństwa dla każdej jednostki SKU (np. zielony = w zakresie, czerwony = nietypowo wysoki). 
• Sprawdź poprawność i aktualizuj dane. Oznacz każdą wartość zapasu bezpieczeństwa większą niż trzykrotność średniego dziennego popytu. Zaplanuj comiesięczne odświeżanie danych (lub częstsze, jeśli zmienność czasu realizacji zmieni się o > 20 %), aby utrzymać dokładność buforów.

Tradycyjne metody niekoniecznie oznaczają przestarzałe. Jednak w tym przypadku oznaczają dużo pracy. 

Założę się więc, że cieszysz się, iż na liście mamy jeszcze dwie opcje. Mogę zapewnić: od tego momentu będzie lepiej i mniej wymagająco. 

Nasz kalkulator zapasu bezpieczeństwa

Ponieważ w The Retail Exec zawsze jesteśmy hojni, przygotowaliśmy dla Ciebie łatwy w obsłudze kalkulator zapasu bezpieczeństwa.

To solidny krok naprzód w porównaniu z szacowaniem i arkuszami kalkulacyjnymi. Jest szybki, niezawodny i przydatny zawsze wtedy, gdy trudno jest znaleźć właściwe wartości zapasu bezpieczeństwa. 

Nie zapomnij dodać go do zakładek, aby móc korzystać z niego w przyszłości.

Naprawdę świetne oprogramowanie do zarządzania zapasami (oczywisty wybór)

Jeśli szukasz dokładności, niezawodności i wygody, nic nie dorównuje oprogramowaniu do zarządzania zapasami. 

Oto kilka powodów, dla których powinno ono być Twoim podstawowym rozwiązaniem do obliczania zapasu bezpieczeństwa:

• Synchronizacja danych w czasie rzeczywistym. Oprogramowanie do zarządzania zapasami gromadzi odpowiednie dane za Ciebie, eliminując konieczność ich ręcznego wprowadzania. Obejmuje to bieżące tempo sprzedaży, czasy realizacji dostawców, wskaźniki zwrotów, historyczne skoki popytu, a nawet trendy sezonowe. Dzięki integracjom z Twoim systemem POS, systemem zarządzania magazynem (WMS) i platformą handlu elektronicznego gromadzi dokładne dane potrzebne do obliczania zapasu bezpieczeństwa.
•  Automatyczne przeliczanie. Wiesz już, jak ważne jest utrzymywanie aktualnego poziomu zapasu bezpieczeństwa. Dzięki oprogramowaniu do zarządzania zapasami przeliczenia odbywają się automatycznie wraz ze zmianą kluczowych danych wejściowych. Możesz mieć pewność, że wartości pozostaną aktualne bez dodatkowej pracy.
• Pulpity i alerty. Zapas bezpieczeństwa ma kluczowe znaczenie dla obliczania punktów ponownego zamówienia (ROP), czyli poziomu zapasów wskazującego, że nadszedł czas na uzupełnienie. Dobre platformy IMS łączą wszystko w całość: śledzenie wskaźników KPI poziomu obsługi, wysyłanie alertów o niskim stanie zapasów i wskazywanie sygnałów do ponownego zamówienia, zanim pojawią się problemy.

Jeśli szukasz niezawodnej platformy, sprawdź te opcje:

Clicks on the links below may earn a commission, which supports our independent testing and review of software and services. Learn more about how we stay transparent.

1. 1. Linnworks — Najlepsza automatyzacja i przepływy pracy
2. 2. MRPeasy — Najlepsze rozwiązanie do planowania produkcji dla małych producentów
3. 3. KORONA POS — Najlepsze rozwiązanie do zarządzania zapasami w wielu lokalizacjach
4. 4. Helcim — Najlepsze rozwiązanie do bezpiecznego przetwarzania płatności kartami bez opłat
5. 5. Katana — Najlepszy kompleksowy system produkcyjny
6. 6. Ordoro — Najlepsze do synchronizacji stanów magazynowych w czasie rzeczywistym
7. 7. Acumatica — Najlepsze rozwiązanie do przepływów pracy między modułami
8. 8. Zoho Inventory — Najlepsza bezpłatna opcja dla małych sprzedawców wysyłających towary
9. 9. Finale Inventory — Najlepsze rozwiązanie do zarządzania wieloma magazynami
10. 10. Infoplus — Najlepszy wybór ze względu na funkcje raportowania

Ponieważ zapas bezpieczeństwa odgrywa bezpośrednią rolę w obliczaniu punktów ponownego zamówienia, narzędzia do uzupełniania zapasów pomagają zautomatyzować moment i ilość ponownego zamówienia. 

Na szczęście istnieją dedykowane rozwiązania do uzupełniania zapasów, które pozwalają przez cały czas utrzymywać właściwy poziom zapasów. 

Oto one:

Clicks on the links below may earn a commission, which supports our independent testing and review of software and services. Learn more about how we stay transparent.

1. 1. LineNow — Najlepsze rozwiązanie do obsługi zamówień zakupu w małych i średnich firmach
2. 2. Leafio — Najlepsze rozwiązanie dla handlu spożywczego
3. 3. Zoho Inventory — Najlepsze do integracji z Zoho
4. 4. Finale Inventory — Najlepsze dla sprzedawców wielokanałowych
5. 5. Fishbowl Inventory — Najlepsze dla użytkowników QuickBooks
6. 6. Unleashed — Najlepsze dla dystrybutorów
7. 7. Manhattan Active — Najlepsze dla globalnych przedsiębiorstw
8. 8. Katana Cloud Inventory — Najlepsze dla producentów
9. 9. Prediko — Najlepsze dla marek e-commerce
10. 10. Streamline — Najlepsze rozwiązanie dla małych firm

Zalecenia i przeciwwskazania dotyczące obliczania zapasu bezpieczeństwa

Zanim wdrożysz strategię zapasu bezpieczeństwa, oto ostatni prezent: ściąga, która pomoże Ci uniknąć typowych pułapek, które mogą doprowadzić do nadmiernego zwiększenia zapasów lub ich zbyt szybkiego wyczerpania.

Zalecenia

• SPRAWDZAJ poprawność swoich wzorów. Jeśli wynik wydaje się nieprawidłowy, najpierw sprawdź dane wejściowe. Do typowych błędów należą nieprawidłowe wartości Z, niezgodne jednostki czasu lub nieaktualne odchylenia standardowe. 
• PRZELICZAJ regularnie. Aktualizuj obliczenia podczas skoków popytu, wprowadzania produktów na rynek, wycofywania ich ze sprzedaży lub zmian w asortymencie SKU. 
• USTALAJ poziomy obsługi według klasy produktu. Nie wszystkie SKU potrzebują poziomu 99%. Nadaj priorytet SKU o wysokim popycie i wysokiej marży, a dla wolniej rotujących produktów utrzymuj zapasy na niskim poziomie.
• AUTOMATYZUJ procesy, gdy jest to możliwe. Inwestycja w oprogramowanie do zarządzania zapasami pozwala śledzić aktualizacje stanów magazynowych w czasie rzeczywistym, wykrywać błędy we wzorach i dostosowywać ilość zapasu buforowego do zmian popytu lub czasu realizacji.

Czego nie robić

• NIE zakładaj, że szybko rotujące produkty wymagają większego zapasu bezpieczeństwa. Szybkość sprzedaży nie zawsze oznacza zmienność popytu. W przypadku SKU o wysokiej sprzedaży i przewidywalnych wzorcach duże bufory mogą nie być potrzebne.
• NIE używaj zapasu bezpieczeństwa do maskowania błędnego prognozowania popytu. Jeśli planowanie popytu jest nieskuteczne, zwiększenie zapasów tego nie naprawi. Usuń źródło problemu.
• NIE dąż do 100% wskaźnika realizacji zamówień. Ostatni 1% poziomu obsługi nie jest wart pełnego magazynu niesprzedanych towarów i wyższych kosztów utrzymania zapasów.
• NIE ignoruj swoich danych. Na początku możesz obliczać zapas bezpieczeństwa. Jednak wraz ze wzrostem wolumenu i pojawianiem się zmienności nie uzyskasz optymalnych zapasów bezpieczeństwa bez dokładnych danych historycznych.

Dzięki właściwym praktykom, inteligentnej automatyzacji i odpowiedniemu poszanowaniu danych ominiesz pułapki, które prowadzą do pustych lub przepełnionych półek. 

To dokładnie to, czego potrzebujesz do lepszego zarządzania łańcuchem dostaw.

Zachowaj bezpieczeństwo i gotowość do uzupełniania zapasów zawsze, gdy jest to konieczne

Poziomy zapasu bezpieczeństwa wpływają na kontrolę zapasów. 

To najlepsze miejsce, aby rozpocząć poszukiwania, jeśli Twoja firma ma problemy z nadmiernym lub niewystarczającym zatowarowaniem. Właściwe narzędzie może pomóc Ci osiągnąć odpowiednie wartości w czasie rzeczywistym. 

Możesz również zainteresować się następującymi powiązanymi tematami:

• Zarządzanie zapasami produktów łatwo psujących się: 8 skutecznych strategii 
• Rzeczywisty koszt wyzwań związanych z zarządzaniem zapasami (i jak je pokonać)
• Zapasy just in time (JIT): kompletny przewodnik po elastycznych operacjach
• 11 najważniejszych strategii redukcji zapasów zapewniających sukces w handlu elektronicznym 12 niezbędnych funkcji oprogramowania do zarządzania zapasami (+ dodatkowy przewodnik dla kupujących) 

Handel detaliczny nigdy nie stoi w miejscu — Ty również nie powinieneś. Zapisz się do naszego newslettera, aby otrzymywać najnowsze spostrzeżenia, strategie i materiały dotyczące kariery od czołowych liderów handlu detalicznego kształtujących tę branżę.