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Nell’agosto 2024, l’Ufficio Politiche della Cannabis del Maine ha lanciato questa notizia bomba: “Oggi l’OCP emette un richiamo per la salute e la sicurezza riguardante una varietà di cannabis ricreativa in fiore e tre varietà di pre-roll ricreativi prodotti da Cannabis Cured.”

La contaminazione da muffa—che ha reso questa specifica partita di prodotti degli “articoli difettosi”—ha costretto al richiamo del prodotto. 

Questi prodotti alterati erano già stati distribuiti in otto negozi in tutto il Maine. I clienti che hanno fumato i prodotti contaminati hanno ricevuto molto più di quanto si aspettassero.

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Problemi ai seni nasali. Vertigini. Stanchezza. 

Non proprio l’esperienza rilassante che avevano pagato. La soluzione per chi ha acquistato i prodotti interessati: controllare il numero di lotto riportato sull’etichetta del prodotto ed eventualmente restituirlo oppure smaltirlo. Senza quei piccoli numeri—quegli identificativi magici del lotto—questo richiamo sarebbe impossibile.

DIDASCALIA: Le frecce rosse mostrano dove i consumatori possono trovare il numero di lotto sull’etichetta del prodotto.

Immaginate l’annuncio alternativo: “Alcune delle nostre infiorescenze potrebbero avere della muffa. Buona fortuna a capire quali!”

Ed ecco che la tracciabilità dei lotti in magazzino si fa subito molto interessante.

Cosa Si Intende Esattamente per Rintracciabilità dei Lotti nella Gestione dell’Inventario?

Un sistema di tracciabilità dei lotti (noto anche come tracciabilità delle partite) tiene traccia di gruppi di articoli identici prodotti insieme nelle stesse condizioni, spesso appartenenti alla stessa sessione di produzione di un ciclo più ampio in ambito manifatturiero.

Pensatelo come il patto “siamo nati insieme, moriremo insieme” del mondo dei prodotti.

I prodotti sono raggruppati per caratteristiche in comune—come la data di produzione, il fornitore, persino il lotto degli ingredienti—così da poterli tracciare uniti invece che uno per uno.

Mentre la tracciabilità dei lotti si concentra sui gruppi, in alcuni settori si utilizzano anche i numeri seriali per monitorare articoli singoli ad alto valore o in caso di obblighi normativi specifici.

Alla base, un sistema di gestione delle scorte a lotti necessita di tre componenti fondamentali: 

  1. Un identificativo univoco (numero di lotto/partita)
  2. Metadati dettagliati sulla produzione (data, ora, impianto, personale, materie prime utilizzate); e 
  3. Documentazione completa per la tracciabilità.
batch inventory management system codes 101

Il numero di lotto solitamente codifica la linea di produzione, il turno, la data e persino i lotti specifici di ingredienti impiegati.

Perché i Rivenditori Hanno Bisogno di Sistemi di Inventario a Lotti

Non sono solo i produttori a doversi preoccupare della tracciabilità dei lotti. 

I rivenditori, inclusi i titolari di ecommerce che operano all’ultimo anello della catena di fornitura, affrontano sfide particolari con la gestione delle scorte a lotti.

  1. Prima di tutto, c’è il pugno duro della legge. Vendere un prodotto scaduto? È una multa. Non togliere dagli scaffali i prodotti richiamati? Multa più salata, possibile azione legale e magari pure una menzione d’onore sul TG locale. 
  2. Poi c’è il fattore fiducia del cliente. Niente dice "non venire mai più a fare acquisti qui" come vendere latte scaduto (un classico esempio di prodotti deperibili) o lattuga romana richiamata. Si può anche dare la colpa ai fornitori… ma il cliente si ricorderà dove l’ha acquistato.
  3. Oltre a multe e pessime recensioni su Yelp, c’è in ballo il profitto netto. Ti è mai capitato di scontare uno yogurt a tal punto da pagare quasi tu perché lo portassero via? La tracciabilità dei lotti riduce drasticamente gli sprechi grazie all’implementazione di strategie di controllo dell’inventario che migliorano la rotazione dello stock e ottimizzano i prezzi:
    • FIFO (first-in, first-out) elimina prima la merce più vecchia.
    • FEFO (first expired, first-out) dà la priorità ai prodotti in scadenza, evitando che si trasformino in esperimenti scientifici.
    • LIFO (last-in, first-out) aiuta invece a smaltire i prodotti non deperibili spedendo prima gli arrivi più recenti.
  1. Il tuo team della supply chain può individuare i problemi—velocemente. Individuerai il bancale esatto di kombucha che si è rovinato durante il trasporto. Una rapida scansione lo rimuove dagli scaffali prima che Karen nel corridoio tre chiami la salute e sicurezza.
  2. Finalmente, un ritiro rapido. Durante una simulazione di richiamo, non vuoi che i responsabili strappino via le scatole. Con un sistema a lotti, puoi colpire il problema anziché fare una perquisizione alla cieca. Il tempo di richiamo scende da giorni a minuti, minimizzando la distruzione delle operazioni e proteggendo la soddisfazione dei clienti.

😱 Se lavori nel settore farmaceutico, leggi questa storia (quasi) horror di vita reale

Ad aprile 2024, la South African Health Products Regulatory Authority (SAHPRA) ha ritirato due lotti di sciroppo per la tosse pediatrico Benylin. 

L'agenzia nigeriana per alimenti e farmaci aveva rilevato livelli elevati di dietilenglicole—una sostanza tossica che può causare dolori addominali, vomito, insufficienza renale e persino la morte.

Ma grazie al corretto tracciamento dei lotti, SAHPRA e il produttore Kenvue (ex Johnson & Johnson) hanno immediatamente identificato i numeri dei lotti interessati: 329304 e 329303. 

Questi lotti erano già stati distribuiti in sei paesi: Sudafrica, Eswatini, Ruanda, Kenya, Tanzania e Nigeria. 

E senza quei numeri di lotto, immagina di dover richiamare "una parte" di sciroppi per la tosse in sei paesi.

Oltre a salvare letteralmente delle vite, senza un corretto tracciamento dei lotti, un evento di contaminazione può significare il richiamo di milioni di dollari di medicina perfettamente buona insieme ai lotti problematici.

Ora che ti ho spaventato abbastanza sui benefici di un sistema di tracciamento a lotti, vediamo come puoi impostarne uno!

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Come implementare un sistema di gestione inventario a lotti

Ecco la tua guida passo passo—ricca di storie reali e consigli esperti—così puoi realizzare un sistema a lotti che funzioni davvero.

0. Valuta il tuo “prima”

Sii onesto. In questo momento, sai quanto è grave la tua situazione attuale, o cosa significa "buono"?

Due domande a cui devi rispondere:

  1. Cosa è davvero rotto? 
    • Individua 3-5 dei tuoi punti dolenti peggiori.
  1. Quali sono i tuoi obiettivi? 
    • Cosa vuol dire "meglio" in numeri che puoi tracciare? Pensa a: "Ridurre gli sprechi per scadenza del 25% in 6 mesi," o "Essere in grado di tracciare qualsiasi lotto dal fornitore al cliente in meno di 10 minuti." Così saprai davvero se tutto questo lavoro è servito a qualcosa.

Perché farlo? Perché se non sai esattamente cosa è rotto o cosa sia lo stato sistemato, è come ridipingere il Titanic.

titanic wreck breaking in half gif
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1. Scegli i prodotti prioritari per il batch tracking

Non tutti gli SKU meritano il Bat-Segnale. Concentrati prima su deperibili, beni regolamentati e ordini in bundle:

  • Scadenza breve. Se il tuo prodotto scade in meno di 12 mesi—pensa a neurotossine, farmaci ricostituiti, kombucha—il batch tracking non è opzionale. La CEO di Injectco, Kiara DeWitt, ha implementato il sistema in clinica già dal primo giorno perché Xeomin e Dysport si deteriorano in fretta e un audit può fermarti in cinque minuti.
  • Rischio di conformità. Farmaci, cosmetici, integratori—tutto ciò che può attirare attenzioni regolatorie. Il managing partner di Axia Advisors, Sean Shapiro, nota che gli investitori valutano i controlli inventariali durante le acquisizioni, così aumenterai il valore mostrando una tracciabilità rigorosa.
  • Evadi ordini raggruppati. Un'unità guasta può compromettere tutto il bundle. Il cliente pharma di ScienceSoft l’ha imparato a sue spese con i farmaci TNP—gli strumenti legacy non tracciavano a livello di unità e lotto, perciò hanno ricostruito per ottenere piena visibilità e ROI scalabile.

☝️Il test veloce

Se un richiamo ti potrebbe a) mettere nei guai con la legge, b) finire sulle notizie locali, o c) costarti più di un mese d'affitto per risolvere il problema—quel prodotto necessita di una tracciabilità dei lotti già da ieri.

Come spiega DeWitt:

Noi non gestiamo solo l'inventario. Gestiamo la responsabilità. Se scade o fallisce la tracciabilità, perdiamo sia i ricavi che la conformità normativa.

2. Definisci il tuo schema lotti

Prima di stampare un'etichetta o scansionare un codice, hai bisogno di un sistema di denominazione che non ti lasci a cercare su Google cosa significhi davvero “Lotto X”. Definire adesso le regole ti farà risparmiare ore di mal di testa da inventario in seguito.

1. Parti da uno schema chiaro per il Batch ID. Mantienilo breve, leggibile con lo scanner e coerente—tipo CF-202505-007:

  • CF = CandleCraft (o qualsiasi abbreviazione tu scelga)
  • 202505 = Anno e mese di produzione
  • 007 = Sequenza numerica con zeri davanti per quel periodo

Guardando CF-202505-007 sai immediatamente la marca, la data e che era il settimo lotto di quel mese. 

2. Poi, decidi quali campi dati inserire in ogni etichetta:

  • Data di produzione in formato YYYY-MM-DD (ad es., 2025-05-14), così nessuno avrà dubbi su “inizio maggio”.
  • Data di scadenza anche in formato YYYY-MM-DD (ad es., 2025-05-21)—perché “usare entro la fine di maggio” è solo un invito ai guai.
  • Fornitore o origine (ad es., Origin–IllinoisRoastery) per chiudere il cerchio se i tuoi chicchi di caffè—o oli cosmetici—dovessero andare a male.

3. E se vendi set o kit? Aggiungi i numeri di lotto:

Supponiamo mischi tre oli essenziali in un unico roller blend. Traccia ogni lotto di materia prima (come OilLot-0456), poi assegna un nuovo Batch ID al prodotto finito (RB-202505-003). 

Se OilLot-0456 dovesse fallire i controlli di qualità, puoi richiamare solo i blend che lo hanno utilizzato—senza coinvolgere inutilmente tutto il magazzino.

Consigli esperti per evitare errori:

Blocca questo schema e ogni etichetta che stamperai avrà esattamente le informazioni che ti servono—chiare, pulite e pronte all'uso. 

  1. Inserisci zeri davanti alle sequenze, così le liste digitali restano ordinate. "Zero-padding" significa rendere sempre lunghe uguali le sequenze numeriche aggiungendo zeri iniziali. Quindi invece di nominare articoli o file 1, 2, 3, 4, li chiamerai 01, 02, 03, ecc. Puoi anche partire da 00 se preferisci—così ogni voce ha due cifre. In questo modo, gli ordinamenti digitali (che confrontano carattere per carattere) mantengono l'ordine numerico corretto.
  2. Usa solo lettere, numeri e trattini. Niente spazi, underscore o caratteri strani che possono rompere gli scanner o confondere i colleghi.
  3. Pubblica le tue regole. Stampa una scheda riassuntiva, chiara e concisa, ed esponila in ogni postazione di confezionamento. Includi esempi di codici corretti e sbagliati così i nuovi assunti possono auto-formarsi.
  4. Testa lo schema su un lotto reale. Prova la nuova etichettatura su un singolo lotto reale, dalla ricezione alla spedizione. Scansiona ogni articolo, annota eventuali problemi (scansioni mancate, letture errate, punti di confusione), poi affina le tue regole. 

Michelle Keske, presidente di Diamond Fulfillment Solutions, raccomanda anche di non mescolare lotti o batch nei contenitori di prelievo del magazzino:

Ogni lotto unico di un articolo dovrebbe avere il proprio contenitore nel magazzino. 

Mescolare batch/lotti nello stesso contenitore può facilmente portare a errori di prelievo e registrazione errata nel sistema di gestione dell'inventario.

3. Scegli il sistema di gestione dell'inventario giusto

“Il peggior errore che vedo nelle aziende—e l'ho visto decine di volte—è non mantenere una tracciatura in tempo reale della posizione dei lotti. Le aziende pensano di poter semplicemente registrare i numeri di lotto solo in ingresso e in uscita. Un grande sbaglio,” racconta Andrew Lokenauth, fondatore di TheFinanceNewsletter.com.

Il tuo set di strumenti dovrebbe calzare come un guanto, non essere una camicia di forza. Il sistema perfetto non esiste, ma esiste il software di tracciabilità lotti giusto per la tua azienda.

1. Per lavoratori autonomi e micro-brand:

  • Cosa scegliere: App IMS leggere nella fascia $20–$50/mese—come Sortly, Inventory Now o Barcode to Sheet. Si sincronizzano in tempo reale con Google Sheets o Airtable, ti avvisano quando devi riordinare e ti permettono di registrare i numeri di lotto con un semplice beep.
  • Soluzione hardware: Uno smartphone più uno scanner portatile Bluetooth (come il Socket Mobile S700) copre il 99% delle tue esigenze.
  • Attenzione: Non dimenticare la "M" in IMS. Solo le app di scansione non segnalano scorte basse o date di scadenza—in ogni caso ti servirà almeno un modulo base per la gestione dell’inventario (la maggior parte di queste app lo include).

Se stai cercando un solido software di gestione dell’inventario per ottimizzare la visibilità in tempo reale dei livelli di magazzino, abbiamo la lista perfetta per te! 

Ecco le 10 soluzioni più calde del momento:

2. Per piccole e medie imprese:

  • Cosa scegliere: Piattaforme IMS intermedie con moduli lotti integrati—Zoho Inventory, Cin7 Core, Fishbowl Inventory o Katana MRP. Offrono dashboard in tempo reale, tracciamento delle scadenze e semplici add-on ERP (es. il modulo QuickBooks di Fishbowl).
  • Integrazioni: Le integrazioni fondamentali sono Shopify, ShipStation e QuickBooks Online. Così ordini, spedizioni e bilanci condividono tutti gli stessi dati dei lotti.
  • Attenzione: Non confondere "modulo ERP" con "suite ERP". Un semplice add-on di tracciabilità lotti all’interno del tuo IMS è sufficiente—raramente hai bisogno di tutte le funzioni di finanza o HR a questo livello.

3. Per grandi aziende:

  • Cosa scegliere: Sistemi ERP completi—NetSuite, SAP S/4HANA o Microsoft Dynamics 365—con estensioni native per lotti/batch, sincronizzazione multisito e reportistica per la conformità.
  • Funzionalità avanzate: Cerca supporto RFID (se gestisci movimentazioni con muletti), API per dashboard personalizzate e procedure automatizzate di scadenza/recall.
  •  Attenzione: L’iper-automazione è una trappola costosa se i tuoi stakeholder non sono formati o non sono coinvolti. Prima investi nella gestione del cambiamento—altrimenti i moduli avanzati rimarranno inutilizzati (e tornerai ai post-it).

Per le grandi aziende, mettiamo a disposizione la nostra lista testata delle 10 migliori soluzioni per la gestione dell’inventario:

E non ci siamo dimenticati neanche degli ERP per ecommerce! 

Ecco le 10 soluzioni che amiamo di più:

Il tuo prossimo passo: Scegli 2–3 delle piattaforme citate nella tua fascia, attiva le prove gratuite di 30 giorni e valuta la velocità della scansione dei lotti, l’accuratezza dei dati e quanto la tua squadra si integra naturalmente con il nuovo flusso di lavoro.

4. Preparati alla Grande Migrazione dei Dati

Hai già dati di lotto? Certo che sì. E probabilmente sono un bel groviglio che vive in fogli Excel benedetti da gremlin. 

Ora vuoi ficcarli nel tuo nuovo sistema scintillante. In bocca al lupo.

  • Decontamina prima di tutto. I tuoi vecchi dati sono probabilmente radioattivi di errori di battitura, incongruenze e voci tipo "E questo cosa significa?". Pulisci queste scorie tossiche prima di trasferirle. 
  • Mappali come se fossi perso. Quel bizzarro campo “Internal Code_FINAL_UseThisOne” dal vecchio foglio di calcolo ha bisogno di una nuova collocazione nel sistema. Capisci dove ogni singola informazione vecchia si adatti logicamente nella nuova struttura. Non infilare tutto a forza.
  • Fai una prova su un piccolo lotto. Migra inizialmente una piccola fetta dei tuoi dati. È arrivata al posto giusto? È utilizzabile? Correggi ora, non quando 10.000 record sono nel caos.
  • Verifica, poi fidati. Una volta che tutto è stato spostato, controlla davvero. Sembra tutto a posto? C’è tutto? Non dare per scontato che la barra di avanzamento ti abbia detto la verità.

Questa parte è davvero noiosa, senza mentire. Ma se fai il minimo indispensabile qui, finirai per inseguire dati fantasma e lotti misteriosi per sempre.

5. Standardizza l'etichettatura e automatizza l'inserimento dei dati

Il calcolo del ROI è semplice: ogni inserimento manuale genera un margine di errore dell’1%-4%. Ogni errore può portare a ore di riconciliazione, o peggio—richiami mancati.

Quindi, come si comincia? 

Abbini l’hardware giusto—come scanner portatili robusti per il magazzino o scanner fissi per i nastri trasportatori, insieme a stampanti di codici a barre affidabili—al software intelligente.

Standardizza l'etichettatura e automatizza l'inserimento dei dati

A proposito, se stai cercando un software affidabile di gestione inventario tramite codici a barre, ti copriamo noi con la nostra top 10 qui:

Questo può essere un sistema dedicato di gestione inventario, un robusto sistema di gestione magazzino o anche moduli all’interno del tuo attuale sistema di pianificazione delle risorse aziendali.

Collegare questi elementi è più semplice di quanto pensi. 

La maggior parte degli scanner di codici a barre e dei software moderni si integrano senza problemi. Funziona più o meno così:

  • Gli scanner inviano dati direttamente al tuo software, che poi collega quell’informazione al record preciso del lotto nella tua piattaforma centrale di tracciamento lotti. 
  • Questa connessione è spesso facilitata da integrazioni software dirette—API (interfacce di programmazione delle applicazioni)—che consentono ai vari sistemi di comunicare, oppure in alcuni casi tramite driver o middleware specifici.

Ricevi aggiornamenti in tempo reale e precisi sulla tua giacenza di lotti con ogni scansione, così da sapere sempre cosa hai, dove si trova e dove è stato.

💡Caso di successo reale: Valor Coffee

Valor Coffee è nata nel 2016 con un solo carretto del caffè. Oggi gestiscono due caffetterie, tostano il proprio caffè e vendono a clienti in tutto il mondo.

Poiché i chicchi di caffè si deteriorano rapidamente, hanno imparato presto che una tracciabilità accurata è fondamentale. 

Dopo un errore in cui del caffè vecchio è stato inviato a un cliente, Riley Westbrook ha creato un sistema per tracciare ogni lotto di caffè con cura, dal momento della tostatura fino alla consegna.

Il nuovo sistema ha portato effetti positivi immediati—meno clienti si lamentavano del caffè stantio. Un calo del 30%

Inoltre Valor Coffee ha dovuto buttare meno stock vecchio. Questo ha significato miglior qualità del caffè e gestione aziendale più snella.

6. Forma il tuo personale per il mondo reale

Puoi anche avere i dispositivi di tracciamento lotti più avanzati del pianeta. Davvero, scanner placcati oro, IA che prevede il futuro delle tue giacenze, l’intero pacchetto. 

Ma se il tuo team non è coinvolto e non segue le procedure in modo costante—tanto vale usare un abaco e una benda sugli occhi.

Ecco come responsabilizzare il tuo team:

  1. Condividi il “perché” con loro. Spiega perché questa cosa dei lotti è importante. Tipo, “Ehi, ricordi quella volta che stavamo per spedire prodotti scaduti? La tracciabilità dei lotti lo evita.” Oppure, “I richiami sono un incubo—così diventano meno terribili.” Parla chiaro. Quando capiscono il 'perché', il 'come' non sembra più una scocciatura.
  2. Addestrali con flussi di lavoro reali:
    1. Rendi l’assegnazione dei lotti logica, non una scienza occulta. È in base alla data? Alla linea di produzione? Al fornitore? Qualunque sia il criterio, assicurati che abbia senso così non scelgono numeri a caso. Fagli fare pratica.
    2. Mostra loro come puntare, scansionare e ottenere quel soddisfacente bip. Cosa succede se un codice a barre sembra aver lottato con un tasso inferocito? O se lo scanner ha una giornata storta? Pratica, pratica, pratica. 
    3. Assicurati che sappiano muoversi nel software, inserire i dati e verificarli davvero. Punti extra se sanno cosa significa un messaggio di errore senza andare in panico totale.
  3. Crea SOP visuali. Realizza guide rapide, visive, e d’impatto. Pensa alle istruzioni IKEA, ma per la tracciabilità dei lotti. Immagini! Frecce! Magari anche una striscia a fumetti. Appiccicale dove tutti possono vederle. O crea flussi di lavoro su mobile. Se il tuo sistema lo permette, metti le procedure direttamente sui dispositivi portatili della squadra. Passo dopo passo, subito sotto gli occhi. 

Forma la tua squadra, rendi tutto semplice, e spiega cosa c’è in gioco. Solo così i tuoi flussi di lavoro sui lotti potranno davvero, sai, fluire. E pure con costanza.

7. Imposta alert automatici, programmi di audit e dashboard di reportistica

È il momento di far diventare il tuo sistema un instancabile e leggermente ossessivo cane da guardia. 

Parliamo di alert automatici, programmi di audit che tengano tutti sul pezzo, e dashboard che mostrino cosa sta succedendo davvero.

  1. Alert automatici. Perché aspettare che arrivi il disastro? Imposta alert automatici che ti avvisano (o, volendo, ti mandano una e-mail cortese) quando qualcosa sta per andare storto. Ad esempio, fatti notificare prima che quel lotto di cetriolini artigianali inizi una nuova civiltà in fondo al magazzino.
  2. Programmi di audit. Fidarsi è bene, ma controllare è meglio, giusto? Gli audit regolari sono come verifiche a sorpresa per il tuo inventario. Permettono di assicurarti che ciò che il sistema pensa di avere corrisponda davvero alla realtà.
  3. Dashboard di reportistica. Hai bisogno di dashboard che ti diano rapidamente i segnali vitali del tuo inventario a lotti, magari anche con grafici belli (ma informativi). Crea dashboard che monitorano i KPI che contano davvero sui lotti:
    1. Prontezza ai richiami. Quanto velocemente potresti teoricamente richiamare un lotto se le cose vanno male? Tieni sotto controllo la velocità delle simulazioni di richiamo. Quale percentuale di un lotto riesci a tracciare da cima a fondo in meno di un’ora? 
    2. Accuratezza dell’inventario (per lotto). Qual è il tasso di corrispondenza tra il sistema e i conteggi fisici per i singoli lotti? Sapere la precisione generale va bene, ma il dettaglio a livello di lotto ti mostra dove si nascondono i problemi.
    3. Performance del ciclo di vita delle scorte. Quanto velocemente si muovono i lotti? Alcuni invecchiano come il vino buono, altri come il latte al sole (ciao, costi di merce avariata!). Tieni traccia dei giorni di giacenza per lotto, individua quelli che si muovono lentamente e scova i rischi di obsolescenza prima che ti costino caro.

TL;DR: Inventario a Lotti in 30 Secondi

Ecco il succo:

  • Perché farsene carico? Se i tuoi prodotti scadono, rischiano cause legali o sono confezionati in gruppo, la tracciabilità dei lotti non è opzionale. È la tua difesa da richiami, clienti infuriati e incubi legali.
  • Preparati per bene. Identifica quali prodotti ne hanno più bisogno. Crea un sistema di identificazione lotti semplicissimo, che persino Davide della contabilità capisca. Decidi quali informazioni (scadenza, origine) inserire su ogni etichetta.
  • Dai spazio alla tecnologia (scelta con intelligenza). Scegli un software proporzionato alle tue dimensioni—non comprare un bazooka per schiacciare una mosca. Procurati scanner e stampanti di codici a barre decenti. E poi, per l’amor del cielo, automatizza l’inserimento dati. 
  • Gli esseri umani devono essere formati. Il tuo sistema supertecnologico è inutile se il tuo team non lo capisce o non gliene importa. Spiegagli cosa devono fare e il “perché”.
  • Lascia che il sistema faccia da cane da guardia. Imposta alert per scorte basse, lotti prossimi alla scadenza e falle nella tracciabilità. Esegui davvero gli audit (sì, conta la merce!).
  • Non essere quella persona. Evita numeri di lotto incoerenti e audit trattati come opzionali. Così si rischia di perdere inventario, sbagliare i richiami e complicarsi l’esistenza.

Morale della storia: tracciare i lotti significa sapere cosa hai, dove si trova, dove è stato, e fermare i problemi prima che esplodano. Fallo bene e dormirai più tranquillo. 

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FAQ sul sistema di gestione delle scorte a lotti

Ancora qualche domanda da affrontare e sarai sulla buona strada per gestire e tracciare i lotti in modo efficace.

Posso usare i fogli di calcolo per il tracciamento dei lotti se sono appena agli inizi?

Assolutamente sì. Inizia con Google Sheets o Excel:

  • Imposta colonne per ID lotto, data di produzione, scadenza, fornitore, quantità.
  • Utilizza menu a tendina e formattazione condizionale per evidenziare i lotti in scadenza.
  • App scan-to-sheet (come Scanventory) possono dimezzare la digitazione manuale.

Tieni presente però che, man mano che cresci, incontrerai limiti sull’automazione e sull’evitare errori.

Quali sono i segnali d’allarme che il mio processo di tracciamento lotti non funziona?

Presta attenzione a:

  • Stock scaduto che compare improvvisamente sugli scaffali.
  • Etichette perse o illeggibili che non puoi scannerizzare.
  • In caso di richiamo, devi ancora aprire tutte le scatole per trovare il lotto giusto.
  • Correzioni manuali dei dati che si accumulano nella scheda “Oops” del foglio di calcolo.

Se passi il tempo a spegnere incendi invece che a gestire gli avvisi senza stress, è l’ora di migliorare il processo.

Come faccio a tracciare sia le materie prime che i prodotti finiti nello stesso sistema?

Collegali tramite il lotto:

  1. Foglio materie prime. Una riga per ogni lotto (es. OilLot-0456), con quantità ricevuta e scadenza.
  2. Foglio prodotti finiti. Nuovo ID lotto + colonne per i numeri di lotto delle materie prime utilizzate e quantità impiegata.
  3. Formule o campi di ricerca. Collega le informazioni delle materie prime ai batch finali.

Così, se OilLot-0456 non supera il controllo qualità, saprai subito quali batch finali sono stati coinvolti—niente zone d’ombra.