Immagina il layout attuale del tuo magazzino dove ci vuole una vita a trovare qualsiasi prodotto, non sai mai quanta merce hai a disposizione e le spedizioni spesso subiscono ritardi.
Questo spesso dipende proprio dalla progettazione del magazzino e le conseguenze di una cattiva organizzazione sono clienti persi.
Infatti, il layout del tuo magazzino può migliorare l'efficienza fino al 75%, eppure molti magazzini non hanno alcun sistema reale volto a ottimizzare la loro disposizione.
In questa guida, analizzeremo alcuni layout comuni di magazzino e ti daremo consigli pratici per progettare uno schema che funzioni per il tuo magazzino, indipendentemente dalle sue dimensioni.
Cos'è la progettazione del layout di un magazzino?
La progettazione del layout di un magazzino coinvolge sia lo spazio a terra che l'utilizzo dello spazio verticale, oltre che le soluzioni di stoccaggio come contenitori e scaffalature portapallet.
Uno degli aspetti più importanti per le aziende ecommerce è quanto sia efficiente, per la tua squadra di magazzino, prelevare e imballare i prodotti per spedirli velocemente.
Il design fisico e la disposizione delle scaffalature, delle zone di spedizione e delle aree di deposito hanno un impatto enorme.
Anche una piccola differenza nella progettazione può avere un grande impatto sulla catena di approvvigionamento e sul risultato finale.
Supponiamo che ogni lavoratore prelevi e impacchetti 100 SKU al giorno. Cosa succede se un cattivo layout aggiunge 20 passi in più a SKU? Sono 2.000 passi extra per dipendente!
Fa bene al loro fitness tracker, ma puoi capire come questo non sia efficiente su larga scala e causi un aumento dei costi del personale e una diminuzione dei profitti.
La pianta del magazzino è l’elemento base della progettazione del layout. Tuttavia, non si limita alla disposizione degli scaffali.
Comprende l'altezza degli scaffali, il tipo di prodotti stoccati, le attrezzature e le tecnologie necessarie, oltre al numero di dipendenti necessari per gestire tutto.
Perché è importante la progettazione del magazzino?
Un buon design del magazzino influisce praticamente su tutte le aree di un’attività ecommerce, dalla gestione dell’inventario all’evasione degli ordini.
Migliorare l’efficienza generale è il vantaggio principale, ma ci sono altri tre benefici dovuti a una buona progettazione del magazzino.
1. Riduzione dei costi operativi
Piccole modifiche al layout possono portare a grandi riduzioni nei costi, poiché molti cambiamenti producono effetti a catena su altre attività, aumentando l’efficienza sia del magazzino che del personale.
- Operazioni semplificate. Un layout ben pianificato riduce gli spostamenti inutili, diminuendo i tempi di picking e packing e i costi di manodopera.
- Efficienza energetica. Riduci il consumo energetico e l'utilizzo di macchinari costosi, come i carrelli elevatori, con percorsi ottimizzati e uso razionale delle attrezzature.
- Ottimizzazione degli spazi di stoccaggio. Massimizza la capacità di stoccaggio e riduci la necessità di ulteriori strutture.
2. Maggiore produttività dei dipendenti
Il personale desidera lavorare in un magazzino sicuro e produttivo. In più, vogliono un ambiente lavorativo che consenta di crescere professionalmente.
- Design ergonomico. Aumenta il comfort e riduci lo sforzo fisico dei lavoratori, limitando attività come il sollevamento e lo spostamento di merci pesanti.
- Riduzione del tempo di picking. Un’organizzazione logica dell’inventario velocizza i prelievi e migliora la precisione. Stoccare i prodotti a rotazione rapida vicino alla postazione di imballaggio farà una grande differenza.
- Formazione del personale eccellente. Semplifica l’inserimento dei nuovi dipendenti, aiutandoli a entrare rapidamente a regime.
- Un ottimo sistema di gestione del magazzino (WMS). Non ha bisogno di presentazioni, sfrutta la tecnologia per agevolare il lavoro del personale, non per complicarglielo.
3. Maggiore sicurezza
La sicurezza deve essere la tua priorità numero uno in un magazzino. I magazzini sicuri sono di solito anche più produttivi.
- Corsie di passaggio chiare. Assegnare specifiche aree alle varie attività riduce i rischi di incidenti. Meno disordine significa anche meno rischio di inciampare.
- Procedure di sicurezza definite. Magazzini diversi hanno esigenze diverse, come la sicurezza per prodotti chimici, rischio caduta oggetti, uso di macchinari pesanti e altri rischi. Un buon layout aiuta a ridurre questi pericoli.
Quali sono i diversi tipi di layout di magazzino?
Ho osservato tre principali tipologie di layout di magazzino nei magazzini ecommerce di piccole e medie dimensioni, ognuna con i propri vantaggi.

I magazzini enormi, come Amazon o i grandi magazzini 3PL, possono avere forme e sistemi propri, ma qui mi concentro su magazzini "normali" per la maggior parte dei brand ecommerce.
Per la maggior parte delle aziende, la forma dell’edificio determinerà quale layout scegliere, ma se si ha la libertà di scegliere il design, ci sono vantaggi in ciascuna delle diverse forme possibili di magazzino.
Magazzino a forma di U

Questi magazzini semicircolari hanno la merce stoccata sul retro, con la baia di carico e l’area di imballaggio davanti e ingressi/uscite separati per ognuna.
Per chi è più adatto questo tipo di magazzino?
Il design a U è adatto a magazzini di qualsiasi dimensione ed è probabilmente il tipo più comune di organizzazione di magazzino.
Inoltre, questo layout si adatta bene a edifici di forma quadrata, che è la forma più diffusa.
Vantaggi e svantaggi
- 👍 Ottimo utilizzo dello spazio. Questo magazzino massimizza la capacità così da poter stoccare molta merce.
- 👍 Raccolta e imballaggio facili. È semplice posizionare gli articoli a più alta rotazione nella parte anteriore, così possono essere prelevati e imballati rapidamente.
- 👎 Richiede più spazio. Generalmente, questo layout necessita di un edificio dedicato, quindi è adatto solo per aziende con ingresso e uscita dedicati.
Magazzino a forma di I

Il magazzino a forma di I, o a flusso lineare, è pensato in linea retta, con l’ingresso da un lato e la baia di carico/uscita dall’altro. Gli articoli sono stoccati al centro.
Per chi è più adatto questo tipo di magazzino?
Questo layout è ideale per aziende con un flusso veloce di merci, come i brand di moda.
Questo perché il flusso costante dei camion non si intralcia e il design snello permette un funzionamento "a catena di montaggio".
Vantaggi e svantaggi
- 👍 Raccolta e imballaggio rapidi. È un ottimo design per lavorare a catena, perché è semplice per il personale e i macchinari restare nella propria zona.
- 👍 Ideale per picking a zone. È facile assegnare zone agli addetti, ognuno può avere una propria fila di scaffali.
- 👍 Facile condividere lo spazio. Questo tipo di magazzino si presta anche alla condivisione tra più aziende, perché è facilmente divisibile in due.
- 👎 Richiede più spazio. Servono spazi di parcheggio per i camion in entrata e uscita, quindi può essere necessario un sito più grande.
Magazzino a forma di L

Questo layout si trova di solito in un angolo del magazzino.
I magazzini a L sono frequenti nei 3PL, centri di distribuzione e magazzini condivisi tra più aziende.
Questa forma viene usata anche da aziende che occupano l’intero magazzino, ma che hanno vincoli dovuti alla forma dell’edificio o del sito.
Per chi è più adatto questo tipo di magazzino?
I magazzini a forma di L sono ideali per i marchi di e-commerce a uso misto che gestiscono una combinazione di articoli a rapido movimento e prodotti da stoccare all'ingrosso.
È anche un valido utilizzo dello spazio in magazzini condivisi, poiché è possibile assegnare a ciascuna azienda un angolo da utilizzare.
Vantaggi e svantaggi
- 👍 Forma flessibile. Questo design è perfetto per le aziende che hanno bisogno di flessibilità nella forma del magazzino che utilizzano.
- 👍 Zoning facilitato. È semplice suddividere in zone i diversi tipi di prodotti, ad esempio posizionando lo stoccaggio all'ingrosso vicino all'angolo e gli articoli a rapido movimento accanto all'area di imballaggio.
- 👎 Configurazione complessa. Questo tipo di magazzino potrebbe richiedere più sistemi per gestire il movimento dello staff e dei macchinari, soprattutto se condividi il magazzino con altre aziende.
Considerazioni chiave per la progettazione del layout di un magazzino
Ogni azienda è diversa e ci sono molti fattori che influenzeranno la tua scelta del design del magazzino.
La cosa principale da considerare è lo spazio disponibile e il tuo budget, fattori che influenzeranno ogni decisione. Vediamo alcune domande che puoi porti per prendere decisioni intelligenti.
Cosa vendi?
Il tipo di prodotti che vendi è importante, poiché determina dove andrai a stoccarli.
Serve un accesso facilitato agli articoli a rapido movimento e i prodotti da stoccare all'ingrosso devono essere mantenuti al sicuro ma fuori mano.
Se vendi un solo tipo di prodotto, il tuo layout sarà diverso rispetto alle operazioni con molteplici tipologie di articoli.
Ad esempio, un marchio di moda stocca prodotti che possono essere prelevati a mano, ma se quel marchio vende anche articoli per la casa di grandi dimensioni, potrebbe essere necessario utilizzare un muletto per prelevare i prodotti.
Quando ho progettato il layout di magazzino per un marchio di moda nel Regno Unito, quasi tutta la merce veniva prelevata manualmente e spesso era conservata in contenitori invece che su scaffali.
L’unica volta in cui è stato usato un muletto era per ricevere la merce e trasferirla dall’area di stoccaggio a quella di prelievo ordini.
Questo influenzerà la progettazione del magazzino, dato che il mio design non funzionerebbe in un magazzino specializzato nello stoccaggio di lavatrici e asciugatrici.
Alcuni prodotti hanno anche esigenze specifiche.
Ad esempio, prodotti che necessitano di refrigerazione, prodotti fragili o prodotti chimici hanno tutti esigenze molto diverse e persino normative diverse.
Qual è il tuo flusso operativo?
Ci sono 4 strategie principali di picking, ognuna delle quali comporterà un diverso flusso operativo in magazzino:
- Picking discreto. Ogni ordine viene prelevato individualmente.
- Picking a lotti. Più ordini vengono prelevati contemporaneamente per ridurre al minimo gli spostamenti.
- Picking a zone. Il magazzino viene suddiviso in zone e gli operatori sono assegnati a specifiche aree.
- Picking a ondate. Combina elementi del picking a lotti e a zone, organizzando i prelievi in base a tempi o destinazioni di spedizione simili.
Il tipo di picking che utilizzi influenzerà il modo in cui progetterai il layout del magazzino.
Ad esempio, se utilizzi il picking a zone, ha più senso optare per design a forma di L o di U, poiché offrono una maggiore flessibilità nella disposizione delle zone.
Il tuo spazio di magazzino esistente
A meno che tu non abbia la fortuna di progettare un magazzino da zero, dovrai adattarti allo spazio che hai a disposizione.
Alcuni magazzini possono avere prodotti conservati su scaffali alti, con muletti che prelevano la maggior parte degli articoli, mentre altri avranno tutto disposto a livello del pavimento.
Se usi le zone, sfrutta lo spazio esistente per decidere dove posizionarle.
Gli articoli a rapido movimento dovrebbero essere vicino all’area di prelievo, per essere raccolti più rapidamente. Gli articoli con rotazione più lenta possono essere posizionati su scaffali più alti, oppure più lontani rispetto all’area di picking.
Lo spazio del magazzino determinerà se puoi conservare prodotti su scaffali alti o meno.
Pensa anche a come i camion entreranno e usciranno dallo spazio, poiché non vuoi creare congestioni o problemi di sicurezza stradale.
Lo spazio è la risorsa più preziosa in un magazzino, quindi è importante utilizzarne il più possibile.
Le tue attrezzature
Scaffali, rastrelliere e contenitori hanno moltissime forme differenti e di solito possono essere personalizzati per adattarsi agli spazi del tuo magazzino.
Ma alcune attrezzature come i caroselli rotanti solitamente sono disponibili solo in misure standard.
Bisogna prevedere lo spazio necessario per manovrare in sicurezza macchinari di grandi dimensioni come muletti e transpallet.
Alcune cose che devi considerare sono la larghezza dei corridoi, il raggio di sterzata e l’accesso alla banchina di carico. Misura le attrezzature che già possiedi e aggiungile alla tua pianta del magazzino.
I carrelli elevatori hanno esigenze particolari in termini di larghezza dei corridoi, e in generale i tuoi corridoi dovrebbero essere larghi almeno 12 piedi se utilizzi carrelli elevatori per pallet.
Le zone del tuo magazzino
Ci sono cinque aree chiave che devi inserire nella pianta del magazzino: ricevimento, spedizione, imballaggio merci in uscita, stoccaggio e ufficio.
Le aree devono essere disposte in base allo spazio disponibile e alle zone che vuoi utilizzare.
Deve essere facile spostarsi tra le varie aree, e dovrebbe essere chiaro ai membri del personale dove andare, poiché ciò renderà il processo più efficiente per tutti.
Il tuo budget
Prima di sforare il budget acquistando attrezzature costose, assicurati di capire quale sarà il miglior ritorno sull’investimento per il magazzino.
Concentrati sulle attrezzature che migliorano l’efficienza del prelievo e riducono i costi del lavoro, poiché queste avranno il maggior ritorno sull’investimento rispetto, ad esempio, a un nuovo carrello elevatore di lusso.
Altre attrezzature che possono essere costose sono la ristrutturazione o la riprogettazione di un magazzino.
Le nuove scaffalature, ad esempio, possono essere costose da installare, quindi potrebbe essere una buona idea valutare come sfruttare al meglio lo spazio e le attrezzature che già possiedi.
Se hai bisogno di rinnovare completamente o riprogettare il magazzino, potrebbe essere necessario rivolgersi a consulenti o persino architetti per progettare efficacemente lo spazio.
Tuttavia, spesso puoi risparmiare effettuando modifiche o aggiornamenti al magazzino quando necessario.
Normative sulla sicurezza
Ogni Paese avrà normative diverse, quindi dovresti fare ricerche mirate, ma queste sono le principali problematiche di sicurezza che devi includere nel tuo piano:
- Rischi di scivolamento, inciampo e caduta. Superfici irregolari, passaggi stretti o ostacoli nei camminamenti.
- Incidenti con carrelli elevatori e veicoli. Collisioni, ribaltamenti o uso improprio.
- Caduta di oggetti e crollo dei carichi. Dovuti a materiali non fissati correttamente o al sovraccarico.
- Misure per la sicurezza antincendio. Inclusi uscite di sicurezza, estintori e impianti sprinkler.
- Sversamenti di sostanze chimiche e materiali pericolosi. Stoccaggio e manipolazione corretti
- Controllo qualità. Pratiche di sicurezza non corrette possono compromettere i prodotti finali tramite sversamenti e altri incidenti.
Esistono altre considerazioni legate alla sicurezza, e la Occupational Safety and Health Administration (OSHA) fornisce linee guida e risorse per la sicurezza nei magazzini negli Stati Uniti.
Ci sono anche certificazioni che il tuo team sicurezza può ottenere.
8 passaggi per progettare una disposizione efficiente del magazzino
Prima di progettare una nuova disposizione efficiente del magazzino, dovresti considerare i principali colli di bottiglia che stai affrontando.
Potrebbe essere che il tuo personale si stia lamentando di uno specifico collo di bottiglia o di problemi di traffico interno, e queste saranno le prime aree da affrontare quando andrai a creare la nuova disposizione del magazzino.
Una volta che hai individuato i colli di bottiglia, puoi iniziare a pianificare il nuovo magazzino.
Passaggio 1: Comprendere le principali zone del magazzino in base al flusso di lavoro e allo spazio
Le principali zone da considerare sono ricevimento, stoccaggio, prelievo, imballaggio, spedizione e area gestione resi.
Devi pensare a dove posizionare queste aree nel magazzino, chi utilizzerà ciascuna zona e come fluiranno le merci attraverso ciascuna area.
Una volta comprese tutte le funzioni, puoi considerare lo spazio necessario per il flusso di persone, macchinari e materiali.
Inizia a schizzare delle idee su come potrebbero funzionare questi flussi, prima di delineare le diverse opzioni.
Passaggio 2: Mappare i possibili layout
Se è la prima volta che provi a progettare la disposizione di un magazzino, potresti servirti di un software di supporto.
Alcuni tra i migliori software per la gestione del magazzino includono anche i layout, ma puoi anche utilizzare software di design o semplicemente carta millimetrata e penna.
Il tuo progetto finale potrebbe avere un aspetto simile a questo:

Passaggio 3: Pianifica le tue opzioni di stoccaggio
Abbiamo analizzato i diversi tipi di prodotti che avranno esigenze di stoccaggio differenti.
Le principali cose da considerare sono se userai contenitori o scaffali. Gli oggetti più grandi probabilmente necessitano di scaffali o sistemi di stoccaggio sicuri, mentre l’abbigliamento può essere riposto in contenitori.
I prodotti rimarranno sui pallet, oppure saranno smistati in diverse aree?
A volte un marchio potrebbe aver bisogno di entrambe le opzioni per lo stesso SKU. Ad esempio, un marchio di moda che vende sia D2C che all'ingrosso probabilmente avrà alcuni prodotti smistati per categoria e altri lasciati nelle scatole sui pallet pronti per la spedizione all’ingrosso.
Come abbiamo già discusso, il prodotto che vendi e i canali di vendita incideranno fortemente sulle opzioni di stoccaggio.
Passaggio 4: Scegli le tue attrezzature
Valuta di quali attrezzature per la movimentazione dei materiali hai bisogno.
Esistono molti tipi di attrezzature per spostare la merce, dai semplici transpallet e carrelli elevatori ai sistemi più avanzati come caroselli e nastri trasportatori.
Sebbene le attrezzature possano migliorare l’efficienza, occupano anche spazio e possono essere piuttosto costose.
Ad esempio, i carrelli elevatori richiedono corridoi più ampi rispetto ai transpallet, riducendo la capacità di stoccaggio complessiva. Inoltre, sono molto costosi.
Tuttavia, se il tuo magazzino è alto e sfrutti adeguatamente quello spazio, non c’è opzione migliore di un carrello elevatore per stoccare e prelevare quegli SKU in altezza.
Passaggio 5: Disegna la disposizione nel magazzino e fai un sopralluogo
Una volta che hai disegnato la disposizione del magazzino su carta o utilizzando un software, puoi andare fisicamente in magazzino per vedere come appare e come funziona di persona.
Quando ho progettato il magazzino per un marchio di moda nel Regno Unito, abbiamo usato del nastro adesivo per segnare a terra gli scaffali e provare il flusso di lavoro.
Ha anche fornito una buona visualizzazione dello spazio.
In questo modo abbiamo potuto verificare se il piano funzionava nello spazio fisico e se tutte le attrezzature trovavano posto. È stato un processo che ha richiesto tempo, ma ne è valsa la pena perché ci ha permesso di eliminare eventuali problemi e inefficienze.
Abbiamo coinvolto anche il personale di magazzino in questa fase, così da poter individuare eventuali criticità con cui avrebbero potuto avere difficoltà.
Il sistema di gestione del magazzino è la macchina che gestisce il tuo magazzino, e puoi inserire la disposizione nel sistema in modo che aiuti il personale a trovare gli articoli e ti supporti nel tracciare le giacenze.
Passaggio 6: Pianifica la crescita
Uno dei principali vantaggi di utilizzare un 3PL è che spesso possono crescere insieme a te man mano che la tua azienda si espande.
Quando possiedi un magazzino proprio, questa è una sfida, perché la quantità di spazio a disposizione è limitata.
Alcune aree sono facili da ampliare, come aggiungere più scaffali, ma potresti dover pensare di avere una zona di stoccaggio più flessibile, così da poter conservare più articoli.
Assicurati di creare spazio sufficiente per il carico e scarico merci, perché crescendo avrai bisogno di più camion.
Molti magazzini in crescita usano una tecnica di gestione delle scorte chiamata just-in-time (JIT).
Il vantaggio del just-in-time è che ordini la merce o i materiali solo quando servono, riducendo così la quantità di scorte necessarie a magazzino.
Il vantaggio di questo sistema è che non fai ordini eccessivi di scorte, c'è meno spreco e puoi ridurre i costi di stoccaggio.
Lo svantaggio è che hai bisogno di una reportistica affidabile per prevedere la domanda dei clienti, e dipendi dal fatto che i tuoi fornitori aderiscano al tuo processo.
La maggior parte delle grandi aziende utilizza una combinazione tra gestione just-in-time e acquisti di scorte all’ingrosso.
Passaggio 7: Scegli la tecnologia
Il magazzino è una parte del tuo processo di gestione degli ordini complessivo, quindi devi scegliere un sistema di gestione del magazzino (WMS) che si integri con i tuoi sistemi attuali.
Vuoi anche utilizzare tecnologie di gestione del magazzino che non siano troppo costose e che possano crescere insieme a te man mano che aumenta il tuo business.
I migliori sistemi di gestione degli ordini (OMS), piattaforme di ecommerce, software di gestione delle risorse aziendali (ERP) e sistemi di gestione dell'inventario si integrano facilmente con i migliori sistemi di gestione del magazzino, ma verifica sempre le integrazioni e le funzionalità prima di acquistare.
Tutti i sistemi di gestione del magazzino basati su cloud includono un certo livello di automazione e monitoraggio dei dati in tempo reale, ma le soluzioni più avanzate dispongono di una gamma più ampia di integrazioni.
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Passo 8: Miglioramento continuo
Scegli i KPI che intendi monitorare per l'ottimizzazione del magazzino, per gestire le performance e continuare a migliorare la progettazione.
Il tuo sistema di gestione degli ordini del magazzino probabilmente ti potrà aiutare in questo. I migliori dispongono di sistemi di reportistica integrati nel dashboard.
Ogni azienda è diversa, ma alcuni dei principali KPI che ho monitorato in passato sono:
- Tempo di evasione ordini: Il tempo che intercorre tra la ricezione di un ordine e la spedizione
- Accuratezza del picking: La percentuale di ordini prelevati correttamente
- Utilizzo dello spazio: Misura quanto efficacemente viene sfruttato lo spazio disponibile. Questa metrica può essere verificata manualmente o tracciata dal tuo WMS.
- Produttività del personale: Puoi misurare la resa del nuovo sistema monitorando dati come il numero di unità prelevate per dipendente all'ora.
Progetta un Layout di Magazzino più Produttivo
Il layout del magazzino ha un grande impatto sull'efficienza del processo degli ordini.
Migliorare l'efficienza ti permetterà di prelevare più articoli e effettuare più vendite. Potrai anche risparmiare sui costi del personale e avere una squadra più felice ed efficace.
Modificare il layout può essere un lavoro impegnativo, ma è una delle soluzioni migliori per creare un ambiente di lavoro sicuro ed efficiente.
Un nuovo layout di magazzino, con integrazioni automatizzate nel tuo sistema di gestione del magazzino, avrà un impatto enorme su tutto il magazzino.
Vedrai i cambiamenti molto rapidamente seguendo questi passaggi e monitorando i KPI giusti per mantenere la rotta.
Per ulteriori informazioni sui software di gestione del magazzino, consulta questa guida con alcuni dei miei software preferiti, inclusi pro e contro di ciascuno.
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Domande frequenti sulla progettazione del magazzino
Prima di concludere, vediamo alcune domande e risposte finali su questo argomento.
Qual è la disposizione più comune di un magazzino?
La disposizione più comune è il magazzino a forma di U, perché permette un ottimo utilizzo dello spazio.
Tuttavia, questo tipo di magazzino funziona bene solo se si dispone di un edificio dedicato. Se invece il magazzino viene condiviso con altri marchi, probabilmente sarà necessario optare per una forma a L o a I.
Qual è la migliore disposizione per un piccolo magazzino?
I piccoli magazzini devono sfruttare al massimo lo spazio disponibile. La forma di un magazzino piccolo è meno importante dell’utilizzo dello spazio verticale: sarà necessario approfittare dell’altezza del magazzino.
Conviene inoltre organizzare le aree di stoccaggio e quella degli articoli a bassa rotazione il più compatte possibile, per lasciare più spazio agli articoli a vendita rapida.
Quali sono le principali aree di un magazzino?
Le aree principali sono ricezione, imballaggio, scaffalature, stoccaggio, baie di carico e scarico, e uffici.
Come posso migliorare la disposizione del mio magazzino?
Inizia creando una piantina del magazzino attuale, segnando le diverse aree o zone.
Osserva come stai sfruttando lo spazio a disposizione e quanto sia efficace l’organizzazione. Se il prelievo e il confezionamento degli articoli richiede molto tempo, potresti avere problemi legati alla posizione della merce.
Valuta di spostare gli articoli a elevata rotazione più vicini alla postazione di picking e quelli a bassa rotazione più in alto sugli scaffali o in aree di stoccaggio.
Una volta individuati questi problemi potrai modificare la disposizione del magazzino secondo le tue esigenze.
