13 strategier til at øge lagerets effektivitet

Forbedring af lagereffektiviteten er en af de bedste måder at spare penge og øge din fortjeneste på, men kun 63 % af lagercheferne bruger teknologi til at overvåge deres lager og forsyningskæde! 

Det stiller dig i en god position.

Hvis du bliver en del af de fremsynede 37 %, der faktisk udnytter teknologi til lagereffektivitet, vil du hurtigt overhale de sene brugere.

Den gode nyhed er, at der er masser af muligheder for at forbedre effektiviteten, og nogle af dem er gratis og nemme at implementere. 

I denne guide gennemgår vi mine bedste strategier til at forbedre effektiviteten på lageret, som du kan implementere i dag.

Hvad er lagereffektivitet?

Lagereffektivitet opnås ved at optimere udnyttelsen af lagerpladsen, lagerstyringen og processerne for ordreudførelse for at reducere driftsomkostninger og tidsforbrug, samtidig med at produktiviteten og ordrernes nøjagtighed maksimeres.

Lagerdrift for e-handelsbrands handler ikke kun om at opbevare produkter og sende dem til kunderne.

Det handler om at skabe en god kundeoplevelse, styre din indtjening, håndtere returneringer, og det har stor betydning for hele din ordrebehandlingsproces fra start til slut. 

Årsager til ineffektiv lagerdrift

Små ineffektiviteter i lagerprocessen kan have en afsmittende effekt på alle dele af virksomheden. 

Hvis et produkt for eksempel plukkes fem minutter for sent og ikke når med på lastbilen, vil din kunde modtage sin forsendelse for sent. 

Medarbejdernes transport for at plukke et produkt og bringe det til pakkestationen udgør 50 % af plukketiden og halvdelen af lønomkostningerne. 

Ved at skabe små effektivitetsforbedringer på plukruten kan du ikke blot reducere dine personaleomkostninger, men også øge antallet af varer, der plukkes pr. time.

De vigtigste årsager til ineffektivitet på et lager er:

1. Lagerets indretning: En dårlig indretning medfører længere plukke- og pakketider samt en øget sikkerhedsrisiko.
2. Lagerstyringssystem og oplæring: Brugervenlige systemer, der er integreret med dine overordnede systemer til ordre- og lagerstyring, reducerer oplæringstiden for medarbejderne og antallet af plukfejl.
3. Manuelle processer: Dårlig udnyttelse af teknologi og udstyr kan medføre store forsinkelser og skabe en ophobning af arbejde.
4. Opbevaring af produkter: Dårligt opbevarede varer tager længere tid at plukke og øger risikoen for produktskader (og dermed returneringer).
5. Læsningsområde: Ineffektive læsningsområder betyder, at det kan tage længere tid at læsse produkterne og forårsage forsinkelser.
6. Returneringer: Returneringer skal behandles hurtigt og effektivt for at reducere spild.

Vigtige nøgletal til måling af lagereffektivitet

Det er umuligt at følge med i, hvor effektivt dit lager er, uden at vide, hvad du skal måle. 

Forskellige lagre har brug for at følge forskellige KPI'er. Sælgere af friske fødevarer skal for eksempel følge fordærvede produkter, mens modebrands skal følge returneringer på SKU-niveau. 

De vigtigste KPI'er, du bør følge, fokuserer på, hvor godt lagerets og teamets forskellige dele fungerer, samt hvor effektivt teknologien anvendes. 

Det er disse KPI'er, du skal følge:

Ordrenøjagtighed

Måler procentdelen af ordrer, der plukkes, pakkes og afsendes uden fejl. Høj ordrenøjagtighed er tegn på effektive processer og høj kundetilfredshed. 

Dette er sammen med lagerbeholdningens nøjagtighed og ordrecyklustiden et af de vigtigste KPI'er, der giver dig en generel idé om, hvor godt lageret fungerer. 

Det er ret ligetil at beregne ordrenøjagtigheden. Her er formlen:

Et godt benchmark er at sigte efter en nøjagtighed på 99,5 %.

Lagernøjagtighed

Vurderer, hvor tæt det fysiske lager stemmer overens med de registrerede lagerdata. 

Høj lagernøjagtighed er afgørende for at reducere lagerudsolgte varer og overlagre samt sikre ordrefuldførelse til tiden.

Lagernøjagtighed måles normalt manuelt ved hjælp af stikprøvekontroller, men det kan være en tidskrævende proces, så lagerchefer tæller typisk et udvalg af varerne for at få en indikation. 

Nøjagtigheden vises som en procentdel, og 97 % nøjagtighed er branchestandarden.

Ordrecyklustid

Måler den tid, der går, fra en ordre afgives, til den er afsendt fuldt ud. Kortere cyklustider viser typisk et mere effektivt lager.

Formlen er som følger:

Du bør sigte efter mindre end 24 timer for hver forsendelse som et absolut minimum, men hvis du vil konkurrere med Amazon og andre store detailhandlere, bør din cyklustid måles i minutter, ikke timer. 

Plukningseffektivitet

Vurderer den hastighed og nøjagtighed, hvormed varer plukkes fra lageret. 

Dette kan måles ved hjælp af antal plukkede varer pr. time eller ordrecyklustid. Dette er en god KPI til at måle effektiviteten af medarbejderne og udstyret på lageret. 

Sådan beregner du denne måling:

Der findes ingen branchestandard for denne KPI, men den kan måles ved at beregne din tidligere plukningseffektivitet og forbedre den.

Lageromkostninger

Sporer de samlede omkostninger ved at holde lager, herunder opbevaring. 

Det omfatter også løbende omkostninger såsom forsikring, afskrivning og forældelse. Dette er en god KPI at måle, hvis du har problemer med pengestrømmen og med at opretholde lagerbeholdningen.

Forsendelser til tiden

Sporer procentdelen af ordrer, der afsendes på eller før det planlagte afsendelsestidspunkt. Sporing af denne KPI kræver normalt, at du har en integration med din forsendelsespartner. 

De fleste ordrehåndteringssystemer tillader integrationer fra de større fragtfirmaer. Denne KPI er afgørende for kundetilfredshed og pålidelighed.

Brug denne formel til beregningen:

Du bør sigte efter mindst 95 % leveringer til tiden.

Udnyttelse af lagerkapacitet

Vurderer, hvor effektivt lageret udnytter den tilgængelige plads. 

Nogle af de bedste lagerstyringssystemer hjælper med at vise din kapacitetsudnyttelse, og denne KPI har stor indflydelse på, hvordan du planlægger udformningen af dit lager.

Brug denne formel til at finde din kapacitetsudnyttelse:

Medarbejderproduktivitet

Måler outputtet pr. lagermedarbejder, ofte beregnet som antal behandlede ordrer pr. medarbejder pr. time. 

Medarbejdernes arbejdsmoral har naturligvis stor indflydelse på dette, men andre faktorer såsom lagerets udformning, effektiv brug af udstyr og teknologi, plukke- og pakkemetoder samt lagersikkerhed har også stor indflydelse på produktiviteten.

Højere produktivitetsrater viser generelt mere effektive processer. 

Med denne KPI kan jeg godt lide at fastsætte produktivitetsraterne sammen med mine medarbejdere, da det giver dem ejerskab over hele systemet og holder dem ansvarlige. 

Forskellige lagerhuse vil have forskellige måder at måle produktivitet på, og forskellige medarbejdere vil have forskellige KPI'er.

Omkostning pr. ordre

Beregner de samlede driftsomkostninger divideret med antallet af behandlede ordrer. 

Denne KPI hjælper med at vurdere effektiviteten af lagerdriften og hjælper dig med at fastsætte prisniveauer for forsendelse og dine vareforbrugsomkostninger (COGS).

Behandlingstid for returneringer

Måler effektiviteten af behandlingen af returnerede varer, herunder genopfyldning af lageret eller kassering af returnerede varer. 

Denne KPI hjælper dig også med at holde styr på produkter, der bliver returneret ofte, hvilket hjælper dig med at identificere problemer i forsyningskæden.

Sikkerhedshændelser

Holder styr på antallet af sikkerhedshændelser, der forekommer inden for en given periode. Det er naturligvis meget vigtigt at holde medarbejderne sikre! 

Det er en god start at holde styr på antallet af dage siden den seneste arbejdsskade, men det vil også hjælpe med at identificere områder, hvor lagerets indretning ikke fungerer, hvis man holder styr på hændelser efter område på lageret.

Hvis du bruger en 3PL-udbyder eller et distributionscenter, skal du sikre dig, at du kan holde styr på disse KPI'er eller få rapporter.

Almindelige udfordringer for lagereffektiviteten

Grunden til, at vi holder styr på disse KPI'er, er at hjælpe lagerchefer og ejere af e-handelsvirksomheder med at imødegå almindelige udfordringer, som lagerhuse står over for. 

Disse almindelige lagerudfordringer omfatter:

• Sæsonbestemte udsving i efterspørgslen. Efterspørgslen kan variere afhængigt af årstiden, hvilket kan medføre problemer som overlagring i perioder med lav efterspørgsel og udsolgte varer i højsæsoner.
• Lagerstyring. Det er en løbende udfordring at holde lagerbeholdningen på det rette niveau og håndtere situationer med for stort eller for lille lager. 
• Personaleledelse. Det er en udfordring at rekruttere, oplære og fastholde kvalificerede lagermedarbejdere, især hvis du ansætter sæsonpersonale.
• Udnyttelse af pladsen. At bruge den plads, du har, effektivt for at skabe et godt arbejdsflow og undgå uudnyttet plads.
• Teknologiintegration. Implementering af nye teknologier (som WMS, automatiserede plukkesystemer eller robotteknologi) kan forbedre effektiviteten, men også skabe udfordringer såsom omkostninger og opkvalificering af medarbejderne. Det reducerer dog nogle menneskelige fejl, som kan føre til fejltagelser.
• Procesforbedringer. Det kan være kompliceret løbende at forbedre processerne for at reducere spild og omkostninger og samtidig øge produktiviteten, især når pladsen og ressourcerne er begrænsede. 
• Regler og overholdelse. Det er meget vigtigt at holde sig ajour med de nyeste love, regler og krav, især når du sælger produkter til flere lande eller jurisdiktioner, eller når du sælger flere typer produkter med forskellige krav. 
• Kundeadfærd og forventninger. Forsendelser bliver hurtigere, og mange flere kunder forventer nu levering næste dag. Du er nødt til at forblive konkurrencedygtig i forhold til dine konkurrenter, især fordi du ofte konkurrerer med fremragende tjenester som Amazon Prime.

13 strategier til at forbedre lagereffektiviteten

Lagerets indretning, lager- og lagerstyringssoftware, bemanding og processer er de vigtigste områder, hvor effektiviteten kan forbedres for optimering af lageret. 

Her er mine 13 strategier, som du kan arbejde med med det samme.

Design smartere lagerflows

Udformningen af lagerets indretning har stor indflydelse på din effektivitet, da den berører alle dele af flowet, fra modtagelsen til kunden modtager sine produkter til tiden.

Se vores guide til lagerindretning for et mere dybdegående kig på lagerdesign, men de vigtigste ting, du bør overveje, er:

• Lagerets form. Lagre med forskellige former er mere velegnede til forskellige virksomheder. Den rigtige lagerform kan fjerne flaskehalse.
• Hvor har du placeret dine hurtigst sælgende varer? Du bør opbevare varer med høj omsætningshastighed tæt på plukkestationen. Brug ABC-analyse til at forstå, hvilke produkter der sælger hurtigt.
• Hvor har du placeret dine varer til bulkopbevaring? Lagerområdet skal tilgås langt mindre hyppigt, men har stadig stor indflydelse på din lagerkapacitet.
• Har du skabt tilstrækkelig lagerplads til modtagelses- og forsendelseslastbiler samt interne køretøjer som gaffeltrucks? Palle-reoler er gode til indlagring, men kræver plads.
• Hvilken type udstyr har du brug for? Vil du for eksempel kun bruge hylder eller også opbevaringskasser og paller? Bruger du transportbånd eller plukkearbejdsstationer?

Sørg for, at alle dine medarbejdere fuldt ud forstår arbejdsgangen i lagerets indretning, og øg oplæringen efter behov.

Maksimer udnyttelsen af pladsen

Lagerets form er ét aspekt af en smart lagerindretning, men det er lige så vigtigt at maksimere den plads, du har (uanset dens form). 

De fleste brands har ikke den luksus at have ubegrænset plads, og mange virksomheder deler lagerfaciliteter. 

Du kan maksimere pladsen ved at sørge for, at dine varer opbevares i de rigtige zoner på lageret, og ved at bruge reoler til at udnytte pladsens højde bedst muligt. 

En mere avanceret strategi er at måle volumen af alle de varer, du normalt vil opbevare, og skabe reoler eller opbevaringskasser, der passer bedre. 

Reliable Plant Magazine har nogle gode muligheder for lagerchefer:

“Pladsen mellem toppen af det opbevarede produkt og undersiden af reolbjælken er reserveret til gaffeltruckens arbejde.

Du er kun forpligtet til at afsætte 6 tommer her, men der kan være 8 tommer eller mere mellem lasten og reolen.” 

Selv små ændringer som hyldernes højde kan spare dig for hundredvis af kvadratmeter på et helt lager.

Følg dine KPI'er

Det er vigtigt at opstille KPI-mål, som vil have den største indvirkning på forbedringen af lageret.

Forstå, hvor dine ineffektiviteter ligger i øjeblikket, og find ud af, hvordan et optimeret lager ville se ud. 

Hvis hvert teammedlem for eksempel plukker og pakker 10 enheder i timen, men du ikke når dit KPI-mål for levering til tiden, kan det være nødvendigt at finde strategier til at forbedre plukkehastigheden til 11 eller flere i timen. 

Definér dine KPI'er og mål sammen med dit lagerteam, da de måske har mere erfaring end dig, og det vil sikre, at I er enige om retningen.

Når du ved, hvor ineffektiviteten ligger, og har fastsat et nyt mål, kan du følge disse data i dit WMS for at se, om de ændringer, du foretager, har den ønskede effekt.

Brug de bedste metoder til ordreplukning

Ordreplukning kræver både hastighed og nøjagtighed, hvilket kan være modstridende krav. 

Jo hurtigere dit team plukker produkterne, desto flere ordrer kan teamet plukke på en dag, hvilket forbedrer din samlede effektivitet. 

Der findes seks hovedmetoder til plukning, og hver af dem har sine fordele og ulemper. 

Nogle plukkemetoder kan bruges på lagerfaciliteter af enhver størrelse, mens andre kræver mere plads og mere teknologi.

Plukning af enkeltordrer

Den mest tidskrævende metode, hvor én ordre plukkes ad gangen. Ideel til mindre lagre med lavere ordrevolumen på grund af sin enkelhed.

Fordel: Denne metode er nem at implementere og administrere. 

Ulempe: Den kan være meget ineffektiv ved store ordrevolumener, da den øger transporttiden og lønomkostningerne.

Batchplukning af ordrer

Gør det muligt for plukkere at håndtere flere ordrer på én gang ved at fokusere på ét SKU-nummer ad gangen. 

Denne metode reducerer transporttiden og er effektiv for virksomheder med store ordrevolumener eller tilbagevendende ordrer med lignende varer.

Fordel: Denne metode reducerer transporttiden, hvilket fører til hurtigere ordrebehandling. 

Ulempe: Der er øget kompleksitet i at sortere og pakke ordrer korrekt efter plukningen.

Pluk og videregivelse

Indebærer, at lageret opdeles i zoner, hvor de ansvarlige medarbejdere plukker flere ordrer inden for deres zone, før de videregiver beholdere til den næste zone. 

Denne metode øger plukkenøjagtigheden og reducerer fejl ved at forbedre sporing og ansvarlighed.

Fordel: Denne metode giver bedre nøjagtighed og ansvarlighed inden for hver zone. 

Ulempe: Der kan opstå en flaskehals ved overdragelsespunkterne, hvilket kan forsinke processen.

Ordreplukning efter zoner

Ligner pluk og videregivelse, men kan anvendes uden at videregive varer mellem zonerne. 

Hver plukker arbejder inden for en udpeget zone, og beholdere sendes videre gennem zonerne efter behov. Denne metode hjælper med at håndtere store mængder effektivt og reducerer trængsel blandt plukkerne.

Fordel: Denne metode kan håndtere store ordremængder og reducere trængsel. 

Ulempe: Det kan føre til ineffektivitet, hvis én zone bliver overbelastet sammenlignet med de andre.

Klyngeordreplukning

Plukkerne håndterer flere ordrer samtidig og plukker forskellige varer til hver ordre ved hjælp af en vogn, der er læsset med flere beholdere. 

Denne metode, som understøttes af lagerautomation såsom autonome mobile robotter og automatiserede førerløse køretøjer, reducerer transporttiden og øger produktiviteten og er især velegnet til miljøer med store mængder.

Fordel: Denne metode reducerer transporttiden betydeligt og øger produktiviteten. 

Ulempe: Der kan være højere indledende omkostninger på grund af behovet for automationsteknologi.

Bølgeordreplukning

Alle zoner plukkes samtidig, hvilket reducerer den tid, det tager at færdiggøre flere ordrer. 

Varerne sorteres og samles senere, hvilket kan kræve mere tid og arbejdskraft, men øger den samlede plukkeeffektivitet. Ideel til miljøer med et stort antal pluk pr. ordre.

Fordel: Denne metode øger den samlede plukkeeffektivitet på hele lageret. 

Ulempe: Der kræves mere arbejdskraft og tid til sortering og samling efter plukningen. Du skal også tage højde for trængsel i pakkeområdet.

Organiser lageret for optimal adgang

Bevægelsen af mennesker og udstyr rundt på lageret er en af de vigtigste faktorer, der påvirker produktiviteten. 

Der er nogle nemme forbedringer, såsom:

• Zonebaseret organisering: Organisering af lagerbeholdningen efter, hvor ofte den plukkes til ordrer.
• Brug den lodrette plads mere effektivt for at optimere pladsen: Øg brugen af hylder kombineret med zonebaseret organisering for at holde varer med høj omsætningshastighed inden for rækkevidde.
• Opdater skiltningen: Brug tydelig skiltning til medarbejderne, så de hurtigt kan finde varerne.
• Brug RFID-teknologi: Det er en mere avanceret teknik, men RFID kan hjælpe medarbejderne med nemt at finde lagerbeholdningen. 
• Brug WMS effektivt: Sørg for, at dit WMS er opdateret med lagerplaceringer.

Anvend lagerstyring i realtid

Lagerstyring i realtid hjælper dig med at undgå mange tidskrævende manuelle kontroller. 

De bedste WMS'er integreres med RFID-teknologi, hvilket gør det muligt at spore den fysiske placering af alle lagerenheder. 

Dette bør integreres med dit ERP og dine ordrestyringssystemer, så kunder, kundesupport og medarbejdere i back office alle kan se en aktuel oversigt over lagerbeholdningen. 

Dette vil forbedre lagerstyringen og forhindre lagerudsolgthed og overfyldte lagre.

Bliv ekspert i efterspørgselsprognoser

Efterspørgselsprognoser er forudsigelse af fremtidig kundeefterspørgsel ved hjælp af historiske data, markedstendenser og statistisk analyse. 

Du kan normalt se disse data ved hjælp af rapporter fra dit ERP og OMS. 

De vigtigste fordele for virksomheden er, at du kan sikre, at du har de rette lagerniveauer, som forhindrer lagerudsolgthed og spild, samtidig med at salget maksimeres.

Fordelen for dit lager er, at du effektivt kan udnytte den tilgængelige lagerplads og planlægge et mere effektivt og strategisk lager, især hvis dine produkter har sæsonmæssige salgstoppe.

Udnyt lagerstyringssystemer (WMS)

Lagerstyringssystemer har mange funktioner såsom lagerstyring og integrationer til forsendelse, men der er nogle funktioner i et WMS, som du måske ikke udnytter effektivt. 

For eksempel:

• Medarbejderstyring
• Rapportering og analyse
• Optimering af lagerindretning
• RFID-integrationer
• Automatiserede arbejdsgange
• Integrationer med tredjepartssystemer

WMS'et er den teknologi, der holder et lager organiseret, men det har ofte mange funktioner, som kan holde din virksomhed kørende effektivt.

Vi har gennemgået et væld af muligheder og samlet de 25 bedste lagerstyringssystemer, du bør overveje. Her finder du vores ti bedste valg:

Clicks on the links below may earn a commission, which supports our independent testing and review of software and services. Learn more about how we stay transparent.

1. 1. Linnworks — Bedst til lagerprognoser på tværs af flere salgskanaler
2. 2. NetSuite — Bedst til indbyggede markedsføringsværktøjer til e-handel
3. 3. Acumatica — Bedst til at effektivisere og automatisere driften
4. 4. PULPO WMS — Bedst til komplette procesrevisioner af forsyningskæden
5. 5. Infoplus — Bedst til automatiseret routing
6. 6. Manhattan Active Order Management — Bedst til AI-drevet styring af forsyningskæden
7. 7. Blue Link ERP — Bedst til grossister og distributører
8. 8. Fulfil — Bedst til KI-drevet lagerdrift
9. 9. ShipBob — Bedst til outsourcet ordreopfyldning og sammenligning af leveringspriser
10. 10. Hopstack — Bedst til styring af hele ordreopfyldelsesprocessen

Implementer automatiseringsværktøjer

De fleste lageraktiviteter kræver en vis menneskelig indsats, men du vil måske opdage, at dit team udfører mange aktiviteter manuelt, som kunne automatiseres.

Disse aktiviteter behøver ikke at være komplicerede eller dyre processer. 

Nogle er så enkle som automatisk at udskrive forsendelsesetiketter ved at integrere med din forsendelsespartners system gennem et lagerordrestyringssystem.

Du kan også automatisere arbejdsgangen for plukning og pakning. 

Når en ordre afgives, kan WMS'et automatisk oprette en plukkeanmodning, fortælle plukkeren, hvor lagerbeholdningen befinder sig, udskrive forsendelsesetiketten og eventuelle nødvendige fakturaer eller kvitteringer, så der ikke er nogen manuelle processer ud over at plukke varen.

Nogle mere avancerede automatiseringer kan være at tilføje karruselsystemer, som bringer produkterne til pakkestationen og dermed yderligere reducerer behovet for medarbejdernes indsats.

Udforsk nye teknologier

Der dukker hele tiden nye teknologier op, og du kan forbedre den overordnede effektivitet ved at holde dig opdateret om dem. 

Robotter bliver stadig mere avancerede med systemer til sortering og plukning.

Der findes endda automatiserede systemer til opbevaring og genfinding, som automatisk erstatter medarbejderen ved at lokalisere, plukke og hente varer, så de kan bringes til pakkestationen. 

Medarbejderen kan derefter kontrollere produkterne i hver ordre ved hjælp af stregkoden.

Nogle teknologier som denne er dyre og giver kun mening i stor skala, men der findes mere overkommelige teknologier, som effektiviserer dine arbejdsprocesser. 

Bærbar teknologi såsom hovedmonterede enheder kan hjælpe medarbejderne med automatisk at finde det rigtige sted, og de integreres med dine overordnede systemer, så manuelle processer fjernes. 

Fremme af kompetenceudvikling og træning

Det er vigtigt at forbedre dine medarbejderes kompetenceniveau ved at give dem specialiseret træning. Som minimum er en oplært medarbejder langt mere effektiv end en, du netop har ansat.

Medarbejderne ønsker også at udvikle sig i deres karriere, og træning kan hjælpe ambitiøse medarbejdere med at nå det næste niveau. Den afledte effekt af dette er forbedret effektivitet i din virksomhed.

Krydstræning kan også være en god idé, da det hjælper medarbejderne med at træde til, når nogen er fraværende. 

Når medarbejderne har ekspertise inden for flere områder af lagerdriften, bliver de mere agile, når de skal anbefale forbedringer af lagerets arbejdsgange.

Øg produktiviteten med medarbejderincitamenter

Ved hjælp af de KPI'er, du har identificeret, kan du oprette incitamentsstrukturer, der belønner medarbejderne for at nå eller overgå målene og dermed forbedre lagerets samlede resultater. 

Nogle KPI'er vil være nemme for medarbejderne at forstå og forbedre, f.eks. antallet af plukkede varer pr. time.  

Men for medarbejdere, der ikke er involveret i de daglige aktiviteter, f.eks. sundhed og sikkerhed, kan du indføre sikkerhedsbelønninger for perioder uden hændelser eller koble sikkerhed sammen med plukkehastigheden, så der opstår en kombineret belønning. 

Incitamenter kan skabe en produktivitetskultur på lageret, hvor konkurrence og resultater opmuntrer alle til at yde deres bedste.

Anvend Lean-principper for lagerdrift

Lean-lagerdrift fokuserer på at øge effektiviteten ved at bruge færre ressourcer og smartere processer. 

Teams vil måske i første omgang søge hurtige løsninger som at ansætte flere medarbejdere, men på lang sigt er det generelt mere fordelagtigt at forbedre teamets produktivitet.

Det kan indebære at indføre zone- eller batchplukning for at reducere plukketiden eller justere arbejdsgangene, så antallet af skridt, teammedlemmerne tager, mindskes.

Opfordr teammedlemmerne til at foreslå forbedringer af lagerdriften. 

Denne tilgang sikrer ikke kun teamets opbakning til nye idéer, men udnytter også deres ekspertise til at skabe et effektivt lagermiljø.

Skab et mere effektivt lager i dag

Et ineffektivt lager vil have en stor afsmittende effekt på resten af ordre- og lagerstyringsprocesserne, og i sidste ende vil det påvirke kundetilfredsheden. 

Ved at implementere et effektivt cloudbaseret lagerstyringssystem kan du oprette automatiseringer og dataanalyser, der hjælper dig med at forstå, hvor fejl begås, og hvordan du kan overvinde dem.

Hvis du vil vide mere om lagerstyringssoftware, kan du se denne guide med nogle af mine foretrukne softwareløsninger samt fordelene og ulemperne ved hver af dem.

E-handelens verden bevæger sig hurtigt – og det gør du også. Tilmeld dig vores nyhedsbrev med de seneste indsigter for e-handelschefer fra førende eksperter inden for e-handel.