Wyobraź sobie obecny układ magazynu, w którym znalezienie dowolnego produktu zajmuje wieki, nigdy nie wiesz, ile masz zapasów, a wysyłki są często opóźnione.
Przyczyną jest często projekt magazynu, a konsekwencjami złego układu są utraceni klienci.
W rzeczywistości układ magazynu może zwiększyć wydajność nawet o 75%, jednak wiele magazynów nie ma żadnych rzeczywistych systemów optymalizacji układu.
W tym poradniku omówimy kilka typowych układów magazynu i przedstawimy praktyczne wskazówki dotyczące zaprojektowania układu, który sprawdzi się w Twoim magazynie, niezależnie od jego wielkości.
Czym jest projektowanie układu magazynu?
Projektowanie układu magazynu obejmuje powierzchnię podłogi magazynu, wykorzystanie przestrzeni pionowej oraz rozwiązania do przechowywania, takie jak pojemniki magazynowe i regały paletowe.
Jednym z najważniejszych aspektów magazynu dla marek e-commerce jest to, jak wydajnie zespół magazynowy może kompletować i pakować produkty, aby szybko wysłać je z magazynu.
Fizyczny projekt i układ półek, strefy wysyłki oraz obszarów przechowywania mają ogromny wpływ.
Nawet niewielka różnica w projekcie magazynu może mieć duży wpływ na łańcuch dostaw i wynik finansowy.
Załóżmy, że każdy pracownik magazynu kompletuje i pakuje 100 SKU dziennie. Co się dzieje, gdy zły układ dodaje 20 dodatkowych kroków na każde SKU? To 2000 dodatkowych kroków na pracownika!
Choć dobrze wpływa to na działanie opaski fitness, łatwo zauważyć, że nie skaluje się to wydajnie i ostatecznie powoduje wzrost kosztów zatrudnienia oraz spadek zysków.
Plan powierzchni magazynu jest głównym elementem projektowania układu magazynu. Nie ogranicza się on jednak do rozmieszczenia półek.
Obejmuje on wysokość półek, rodzaje przechowywanych produktów, potrzebne wyposażenie i technologie oraz liczbę pracowników niezbędnych do zarządzania całością.
Dlaczego projekt magazynu jest ważny?
Dobry projekt magazynu wpływa na niemal wszystkie obszary działalności e-commerce, od zarządzania zapasami po realizację zamówień.
Główną korzyścią jest poprawa ogólnej wydajności, ale dobry projekt magazynu przynosi także trzy inne korzyści.
1. Niższe koszty operacyjne
Niewielkie zmiany w układzie mogą znacznie obniżyć koszty, ponieważ wiele zmian wpływa na inne zadania, poprawiając wydajność magazynu i pracowników.
- Usprawnione operacje. Dobrze zaplanowany układ magazynu minimalizuje zbędne przemieszczanie się, skracając czas kompletowania i pakowania oraz obniżając koszty pracy.
- Efektywność energetyczna. Zoptymalizowane trasy przemieszczania się i wykorzystanie sprzętu pozwalają zmniejszyć zużycie energii oraz korzystanie z drogiego wyposażenia, takiego jak wózki widłowe.
- Optymalne wykorzystanie przestrzeni magazynowej. Maksymalizuj pojemność magazynową i ogranicz potrzebę korzystania z dodatkowych obiektów.
2. Wyższa produktywność pracowników
Pracownicy chcą pracować w bezpiecznym i produktywnym magazynie. Ponadto zależy im na środowisku pracy, które może wspierać ich rozwój zawodowy.
- Ergonomiczny projekt. Zwiększ komfort pracowników i ogranicz obciążenie fizyczne, redukując między innymi konieczność podnoszenia i przenoszenia ciężkich zapasów.
- Krótszy czas kompletowania. Logiczna organizacja zapasów przyspiesza kompletowanie i zwiększa jego dokładność. Umieszczenie szybciej rotujących produktów bliżej stanowiska pakowania będzie miało ogromne znaczenie.
- Świetne szkolenie pracowników. Uprość wdrażanie nowych pracowników, pomagając im szybciej osiągnąć produktywność.
- Świetny system zarządzania magazynem (WMS). To mówi samo za siebie — wykorzystuj technologię, aby pomagać pracownikom, a nie utrudniać im życie.
3. Większe bezpieczeństwo
Bezpieczeństwo powinno być najważniejszym priorytetem w magazynie. Bezpieczne magazyny są zazwyczaj również bardziej produktywne.
- Wyraźnie wyznaczone ciągi komunikacyjne. Wyznaczenie konkretnych obszarów dla poszczególnych działań zmniejsza ryzyko wypadków. Mniejszy bałagan ogranicza również ryzyko potknięć.
- Jasne procedury bezpieczeństwa. Różne magazyny mają różne potrzeby, takie jak bezpieczeństwo chemiczne, ryzyko spadających przedmiotów czy zagrożenia związane z ciężkimi maszynami. Dobry układ pomoże ograniczyć te zagrożenia.
Jakie są różne typy układów projektowych magazynów?
W małych i średnich magazynach e-commerce spotkałem się z trzema głównymi typami układów magazynów, a każdy z nich ma własne zalety.
Ogromne magazyny, takie jak Amazon lub duże magazyny 3PL, mogą mieć własne kształty i systemy, ale skupiam się na zwykłych magazynach obsługujących większość marek e-commerce.
W przypadku większości firm kształt budynku będzie decydował o wyborze układu, ale jeśli możesz swobodnie wybrać projekt, każdy z różnych kształtów magazynu ma swoje zalety.
Magazyn o układzie w kształcie litery U
W tych półokrągłych magazynach zapasy są przechowywane z tyłu, a rampa załadunkowa i strefa pakowania znajdują się z przodu, przy czym każda z nich ma osobne wejście i wyjście.
Dla kogo ten projekt magazynu jest najbardziej odpowiedni?
Układ w kształcie litery U jest odpowiedni dla magazynów każdej wielkości i prawdopodobnie jest najczęściej spotykanym typem organizacji pracy magazynu.
Ten układ dobrze pasuje również do kwadratowego kształtu, który odpowiada większości budynków.
Have an account? Log In
Zalety i wady
- 👍 Efektywne wykorzystanie przestrzeni. Taki magazyn maksymalnie wykorzystuje dostępną przestrzeń, dzięki czemu można przechowywać duże ilości zapasów.
- 👍 Łatwe kompletowanie i pakowanie. Łatwo umieścić szybko rotujące produkty z przodu magazynu, dzięki czemu można je sprawnie kompletować i pakować.
- 👎 Wymaga większej przestrzeni. Zazwyczaj taki projekt magazynu wymaga osobnego budynku, dlatego jest odpowiedni tylko dla firm posiadających własne, niezależne wejście i wyjście.
Magazyn o układzie w kształcie litery I
Magazyn o układzie w kształcie litery I, czyli magazyn o układzie przepływowym, jest zaprojektowany w linii: wejście znajduje się na jednym końcu, a wyjście z rampą załadunkową na drugim. Zapasy są przechowywane pośrodku.
Dla kogo ten projekt magazynu jest najbardziej odpowiedni?
Jest odpowiedni dla firm o dużej przepustowości i szybko rotujących towarach, takich jak marki odzieżowe.
Dzieje się tak, ponieważ stały przepływ ciężarówek nie będzie wzajemnie utrudniał sobie ruchu, a liniowy układ magazynu umożliwia organizację pracy przypominającą linię produkcyjną.
Zalety i wady
- 👍 Szybkie kompletowanie i pakowanie. To świetny układ do kompletowania i pakowania w stylu linii produkcyjnej, ponieważ pracownikom i maszynom łatwo jest trzymać się swoich stref.
- 👍 Dobry do kompletowania strefowego. Łatwo przydzielić pracowników do stref kompletacji, ponieważ każdy z nich może otrzymać własny rząd regałów.
- 👍 Łatwe współdzielenie przestrzeni magazynowej. Łatwo współdzielić ten układ magazynu z innymi firmami, ponieważ można podzielić magazyn na pół.
- 👎 Wymaga większej przestrzeni. Potrzebne będą miejsca parkingowe dla ciężarówek przyjeżdżających i wyjeżdżających, dlatego może być konieczna większa działka.
Magazyn o układzie w kształcie litery L
Ten układ zwykle spotyka się w narożniku magazynu.
Magazyny w kształcie litery L są często spotykane w firmach 3PL, centrach dystrybucyjnych oraz magazynach współdzielonych przez wiele firm.
Magazyny o takim kształcie są również wykorzystywane przez firmy, które zajmują cały magazyn na własne potrzeby, ale mają ograniczoną przestrzeń ze względu na kształt budynku lub działki.
Dla kogo ten projekt magazynu jest najbardziej odpowiedni?
Magazyny w kształcie litery L są idealne dla marek e-commerce o mieszanym asortymencie, które przechowują zarówno szybko rotujące produkty, jak i towary składowane w dużych ilościach.
To także dobre wykorzystanie przestrzeni we wspólnych magazynach, ponieważ każdej firmie można przydzielić narożnik do użytkowania.
Zalety i wady
- 👍 Elastyczny kształt. Ten projekt jest świetny dla firm, które potrzebują elastyczności w zakresie kształtu wykorzystywanego magazynu.
- 👍 Łatwe wydzielanie stref. Łatwo jest wyznaczyć strefy dla różnych typów produktów w różnych obszarach, na przykład umieszczając towary składowane w dużych ilościach bliżej narożnika, a szybko rotujące produkty obok strefy pakowania.
- 👎 Skomplikowana organizacja. Ten typ magazynu może wymagać wdrożenia większej liczby systemów ułatwiających przemieszczanie się pracowników i maszyn, zwłaszcza jeśli magazyn jest współdzielony.
Najważniejsze kwestie dotyczące projektowania układu magazynu
Każda firma jest inna, a na decyzję dotyczącą projektu magazynu wpływa wiele czynników.
Najważniejsze są dostępna przestrzeń i budżet, ponieważ będą one miały wpływ na każdą podejmowaną decyzję. Przyjrzyjmy się kilku pytaniom, które można sobie zadać, aby podejmować trafne decyzje.
Co sprzedajesz?
Rodzaj sprzedawanych produktów jest ważny, ponieważ wpływa na sposób ich przechowywania.
Potrzebujesz łatwego dostępu do szybko rotujących produktów, natomiast towary składowane w dużych ilościach powinny być przechowywane w bezpiecznym miejscu, ale nie powinny przeszkadzać.
Jeśli sprzedajesz jeden rodzaj produktu, układ magazynu będzie inny niż w przypadku działalności obejmującej wiele produktów.
Na przykład marka odzieżowa będzie przechowywać produkty, które można kompletować ręcznie, ale jeśli ta sama marka sprzedaje również większe artykuły wyposażenia domu, do kompletowania produktów może być potrzebny wózek widłowy.
Kiedy projektowałem układ magazynu dla brytyjskiej marki odzieżowej, niemal cały asortyment był kompletowany ręcznie i często przechowywano go w pojemnikach magazynowych, a nie na półkach.
Wózek widłowy był używany tylko podczas przyjmowania towarów oraz umieszczania ich w obszarze magazynowym lub przenoszenia stamtąd do strefy kompletacji zamówień.
Wpłynie to na projekt magazynu, ponieważ mój projekt nie sprawdziłby się w magazynie specjalizującym się w przechowywaniu pralek i suszarek bębnowych.
Niektóre produkty mają również szczególne wymagania.
Na przykład produkty wymagające chłodzenia, produkty delikatne oraz produkty chemiczne podlegają zupełnie innym wymaganiom, a nawet innym przepisom.
Jak wygląda Twój przepływ pracy?
Istnieją 4 główne strategie kompletacji, a każda z nich wiąże się z innym przepływem pracy w magazynie:
- Kompletacja pojedyncza. Każde zamówienie jest kompletowane osobno.
- Kompletacja partiami. Wiele zamówień jest kompletowanych jednocześnie, aby ograniczyć liczbę przejść.
- Kompletacja strefowa. Magazyn jest podzielony na strefy, a kompletujący są przypisani do konkretnych obszarów.
- Kompletacja falowa. Łączy elementy kompletacji partiami i kompletacji strefowej, organizując pobrania na podstawie podobnych terminów lub miejsc wysyłki.
Rodzaj kompletacji stosowany w firmie wpłynie na sposób zaprojektowania układu magazynu.
Na przykład w przypadku kompletacji strefowej bardziej sensowne jest zastosowanie układu w kształcie litery L lub U, ponieważ zapewniają one większą elastyczność w rozmieszczaniu stref.
Istniejąca przestrzeń magazynowa
Jeśli nie masz możliwości zaprojektowania magazynu od podstaw, będziesz musiał pracować z przydzieloną Ci przestrzenią.
W niektórych magazynach produkty mogą być przechowywane na wysokich półkach, a większość z nich pobierana za pomocą wózka widłowego, podczas gdy w innych wszystko będzie znajdować się na poziomie podłogi.
Jeśli korzystasz ze stref, wykorzystaj istniejącą przestrzeń do określenia, gdzie powinny się one znajdować.
Szybko rotujące produkty powinny znajdować się blisko stanowiska kompletacji, skąd można je pobierać najszybciej. Wolniej rotujące produkty można umieścić wyżej na półkach lub dalej od stanowiska kompletacji.
Przestrzeń magazynowa będzie decydować o tym, czy można przechowywać produkty na wysokich półkach.
Pomyśl również o tym, jak ciężarówki będą wjeżdżać do przestrzeni i z niej wyjeżdżać, ponieważ nie chcesz doprowadzić do zatorów ani stworzyć zagrożeń dla bezpieczeństwa ruchu.
Przestrzeń jest najcenniejszym zasobem w magazynie, dlatego warto wykorzystać jej jak najwięcej.
Wyposażenie
Półki, regały i pojemniki magazynowe występują w ogromnej różnorodności kształtów i zazwyczaj można je dostosować do przestrzeni magazynowej.
Jednak niektóre urządzenia, takie jak karuzele magazynowe, są zwykle dostępne w określonych rozmiarach.
Należy przeznaczyć odpowiednią przestrzeń na bezpieczną obsługę dużych maszyn, takich jak wózki widłowe i wózki paletowe.
Niektóre kwestie, które należy wziąć pod uwagę, to szerokość alejek, promień skrętu oraz dostęp do doków załadunkowych. Zmierz posiadane już wyposażenie i uwzględnij je w planie magazynu.
Wózki widłowe mają szczególne wymagania dotyczące szerokości alejek. Jeśli korzystasz z wózków widłowych przewożących palety, zasadniczo alejki powinny mieć co najmniej 12 stóp szerokości.
Strefy magazynu
W planie magazynu należy uwzględnić pięć kluczowych obszarów: przyjęcia, wysyłkę, pakowanie przesyłek wychodzących, składowanie i biuro.
Obszary należy rozplanować zgodnie z dostępną przestrzenią magazynową oraz strefami, które chcesz wykorzystać.
Przemieszczanie się między obszarami powinno być łatwe, a pracownicy powinni bez trudu wiedzieć, dokąd zmierzają, ponieważ zwiększy to efektywność ich pracy.
Budżet
Zanim przekroczysz budżet, kupując drogie wyposażenie, upewnij się, że określiłeś, jakie rozwiązania zapewnią magazynowi najlepszy zwrot z inwestycji.
Skup się na wyposażeniu, które zwiększy wydajność kompletowania zamówień i obniży koszty pracy, ponieważ zapewni ono największy zwrot z inwestycji w porównaniu z zakupem nowego, efektownego wózka widłowego.
Innym kosztownym przedsięwzięciem może być modernizacja lub przeprojektowanie magazynu.
Przykładowo instalacja nowych regałów może być kosztowna, dlatego warto rozważyć, jak najlepiej wykorzystać obecną przestrzeń i wyposażenie.
Jeśli musisz całkowicie zmodernizować lub przeprojektować magazyn, może być konieczne skorzystanie z usług konsultantów, a nawet architektów, aby efektywnie zaprojektować przestrzeń.
Zasadniczo można jednak oszczędzać, modyfikując lub aktualizując magazyn w miarę potrzeb.
Przepisy bezpieczeństwa
W każdym kraju obowiązują inne przepisy, dlatego należy przeprowadzić własne rozeznanie, ale poniżej przedstawiono najważniejsze kwestie bezpieczeństwa, które trzeba uwzględnić w planie:
- Ryzyko poślizgnięcia, potknięcia i upadku. Nierówne powierzchnie, wąskie przejścia lub przeszkody na ciągach komunikacyjnych.
- Wypadki z udziałem wózków widłowych i pojazdów. Zderzenia, przewrócenia lub nieprawidłowa obsługa.
- Spadające przedmioty i zawalenie się ładunku. W wyniku niewłaściwego zabezpieczenia materiałów lub przeciążenia.
- Środki ochrony przeciwpożarowej. Obejmujące wyjścia ewakuacyjne, gaśnice i instalacje tryskaczowe.
- Wycieki substancji chemicznych i materiałów niebezpiecznych. Prawidłowe przechowywanie lub obchodzenie się z nimi
- Kontrola jakości. Nieprawidłowe praktyki bezpieczeństwa mogą wpływać na produkty końcowe za sprawą rozlania substancji i innych wypadków.
Istnieją także inne kwestie związane z bezpieczeństwem. Administracja ds. Bezpieczeństwa i Higieny Pracy (OSHA) udostępnia wytyczne i materiały dotyczące bezpieczeństwa w magazynach w USA.
Twój zespół ds. bezpieczeństwa może również zdobyć odpowiednie certyfikaty.
8 kroków do zaprojektowania wydajnego układu magazynu
Zanim zaprojektujesz nowy, wydajny układ magazynu, należy rozważyć obecne wąskie gardła, z którymi się borykasz.
Pracownicy mogą narzekać na konkretne wąskie gardło lub zator komunikacyjny. To właśnie te obszary należy w pierwszej kolejności uwzględnić podczas tworzenia nowego układu magazynu.
Gdy poznasz obecne wąskie gardła, możesz rozpocząć planowanie nowego magazynu.
Krok 1: Poznaj główne strefy magazynu na podstawie przepływu pracy i dostępnej przestrzeni
Główne strefy, które należy uwzględnić, to obszary przyjęć, składowania, kompletowania, pakowania, wysyłki i obsługi zwrotów.
Należy zastanowić się, gdzie w magazynie zostaną rozmieszczone te obszary, kto będzie korzystać z każdego z nich oraz jak towary będą przepływać przez poszczególne obszary.
Po poznaniu wszystkich funkcji możesz określić przestrzeń potrzebną do przepływu ludzi, maszyn i materiałów.
Zacznij szkicować pomysły dotyczące sposobu organizacji tych przepływów, zanim opracujesz poszczególne warianty.
Krok 2: Opracuj potencjalne układy
Jeśli po raz pierwszy opracowujesz projekt magazynu, możesz skorzystać z oprogramowania, które ułatwi Ci to zadanie.
Niektóre z najlepszych narzędzi oprogramowania do zarządzania magazynem zawierają funkcje tworzenia układów magazynu, ale możesz także użyć oprogramowania do projektowania albo nawet papieru w kratkę i długopisu.
Ostateczny projekt może wyglądać mniej więcej tak:
Krok 3: Zaplanuj opcje przechowywania
Omówiliśmy już różne rodzaje produktów, które będą wymagać różnych sposobów przechowywania.
Najważniejsze kwestie do rozważenia to to, czy będziesz używać pojemników, czy półek. Większe przedmioty prawdopodobnie będą wymagać półek lub zabezpieczonych systemów przechowywania, podczas gdy odzież można umieścić w pojemnikach.
Czy produkty pozostaną na paletach, czy zostaną posegregowane w różnych obszarach?
Czasami marka może potrzebować obu opcji dla tego samego SKU. Na przykład marka odzieżowa, która sprzedaje bezpośrednio klientom (D2C) i hurtowo, prawdopodobnie będzie mieć część produktów posegregowanych według kategorii, a pozostałe pozostaną w pudełkach na paletach, gotowe do wysyłki hurtowej.
Jak już wspomnieliśmy, rodzaj sprzedawanych produktów oraz kanały sprzedaży będą mieć duży wpływ na dostępne opcje przechowywania.
Krok 4: Wybierz wyposażenie
Oceń swoje potrzeby w zakresie sprzętu do transportu materiałów.
Istnieje wiele rodzajów sprzętu do przemieszczania zapasów, od podstawowych wózków paletowych i wózków widłowych po bardziej zaawansowane systemy, takie jak karuzele i przenośniki.
Choć wyposażenie może poprawić wydajność, zajmuje również miejsce i może być dość kosztowne.
Na przykład wózki widłowe wymagają szerszych alejek niż wózki paletowe, co zmniejsza całkowitą pojemność magazynową. Ponadto są bardzo drogie.
Jeśli jednak Twój magazyn jest wysoki i odpowiednio wykorzystujesz tę przestrzeń, nie ma lepszej opcji niż wózek widłowy do przechowywania i kompletowania produktów znajdujących się na wysokich poziomach.
More Articles
Krok 5: Rozrysuj projekt magazynu i przeprowadź jego test
Po rozrysowaniu magazynu na papierze lub za pomocą oprogramowania możesz udać się do magazynu, aby osobiście sprawdzić, jak projekt wygląda i działa.
Gdy projektowałem magazyn dla brytyjskiej marki odzieżowej, użyliśmy taśmy malarskiej na podłodze magazynu, aby wyznaczyć miejsca na półki i przećwiczyć przepływ pracy.
Dało to również dobry obraz przestrzeni.
Dzięki temu mogliśmy sprawdzić, czy plan sprawdzi się w rzeczywistej przestrzeni i czy całe wyposażenie się zmieści. Było to czasochłonne, ale opłacalne, ponieważ pozwoliło usunąć wszelkie problemy i nieefektywności.
Na tym etapie zaangażowaliśmy również pracowników magazynu, aby wykryć wszelkie trudności, z którymi mogli się zmagać.
System zarządzania magazynem to mechanizm napędzający pracę magazynu. Możesz dodać układ magazynu do systemu, aby pomagał pracownikom znajdować produkty i ułatwiał monitorowanie zapasów.
Krok 6: Zaplanuj rozwój
Jedną z głównych korzyści korzystania z usług 3PL jest to, że taki operator często może skalować działalność wraz z rozwojem Twojej firmy.
Gdy masz własny magazyn, stanowi to wyzwanie, ponieważ ogranicza Cię ilość dostępnej przestrzeni.
Niektóre obszary można łatwo rozbudować, na przykład dodając więcej półek, ale warto rozważyć utworzenie bardziej elastycznej strefy przechowywania, aby móc składować większą liczbę produktów.
Zadbaj o wystarczającą przestrzeń do załadunku i rozładunku, ponieważ wraz z rozwojem firmy będziesz potrzebować większej liczby ciężarówek.
Wiele rozwijających się magazynów stosuje technikę zarządzania zapasami zwaną dostawami na czas (JIT).
Zaletą metody dostaw na czas jest zamawianie zapasów lub materiałów w miarę potrzeb, co oznacza, że potrzebujesz mniejszej ilości zapasów w magazynie.
Zaletą tego systemu jest to, że nie zamawiasz nadmiernej ilości zapasów, powstaje mniej odpadów, a koszty przechowywania można ograniczyć.
Wadą jest konieczność posiadania wiarygodnych raportów do prognozowania popytu klientów oraz zależność od tego, czy dostawcy zaakceptują i będą stosować Twój proces.
Większość większych firm stosuje połączenie zarządzania magazynem z dostawami na czas i zamawiania zapasów hurtowo.
Krok 7: Wybierz technologię
Magazyn jest jednym z elementów całego procesu zarządzania zamówieniami, dlatego musisz wybrać system zarządzania magazynem (WMS), który integruje się z obecnie używanymi systemami.
Warto również korzystać z technologii zarządzania magazynem, która nie jest zbyt droga i może skalować się wraz z rozwojem firmy.
Najlepsze systemy zarządzania zamówieniami (OMS), platformy e-commerce, systemy planowania zasobów przedsiębiorstwa (ERP) oraz systemy zarządzania zapasami łatwo integrują się z najlepszymi systemami zarządzania magazynem, ale przed zakupem sprawdź integracje i funkcje.
Wszystkie oparte na chmurze systemy zarządzania magazynem obejmują pewien poziom automatyzacji i śledzenia danych w czasie rzeczywistym, ale bardziej zaawansowane rozwiązania oferują szerszy zakres integracji.
Sprawdź dziesięć najlepszych propozycji oprogramowania do zarządzania magazynem wybranych przez The Retail Exec:
Krok 8: Ciągłe doskonalenie
Wybierz wskaźniki KPI, które będziesz śledzić w celu optymalizacji magazynu, aby zarządzać wydajnością i stale wprowadzać ulepszenia w układzie.
Twój system zarządzania zamówieniami magazynowymi prawdopodobnie będzie w stanie Ci w tym pomóc. Najlepsze systemy mają wbudowane systemy danych w pulpicie nawigacyjnym.
Każda firma jest inna, ale niektóre z głównych wskaźników KPI, które wcześniej śledziłem, to:
- Czas realizacji zamówienia: Czas od złożenia zamówienia do jego wysyłki
- Dokładność kompletacji: Odsetek zamówień, które zostały prawidłowo skompletowane
- Wykorzystanie przestrzeni: Ten wskaźnik mierzy, jak skutecznie wykorzystujesz dostępną przestrzeń. Może to być kontrola ręczna albo funkcja śledzona przez system WMS.
- Produktywność personelu: Możesz zmierzyć, jak dobrze działa nowy system, analizując takie statystyki jak liczba jednostek skompletowanych przez jednego pracownika w ciągu godziny.
Zaprojektuj wydajniejszy układ magazynu
Układ magazynu ma duży wpływ na wydajność procesu realizacji zamówień.
Poprawa wydajności oznacza, że będziesz w stanie kompletować więcej produktów i osiągać większą sprzedaż. Możesz również obniżyć koszty zatrudnienia oraz mieć bardziej zadowolony i skuteczniejszy zespół.
Zmiana układu może być dużym przedsięwzięciem, ale jest jednym z najlepszych działań, jakie możesz podjąć, aby stworzyć bezpieczne i wydajne miejsce pracy.
Nowy układ magazynu, ze zautomatyzowanymi integracjami w Twoim systemie zarządzania magazynem, będzie miał ogromny wpływ na Twój magazyn.
Zmiany zauważysz dość szybko, postępując zgodnie z tymi krokami i raportując właściwe wskaźniki KPI, aby trzymać się obranego kierunku.
Aby uzyskać więcej informacji na temat oprogramowania do zarządzania magazynem, zapoznaj się z tym przewodnikiem zawierającym niektóre z moich ulubionych programów oraz ich zaletami i wadami.
Świat e-commerce szybko się zmienia — podobnie jak Ty. Zapisz się do naszego newslettera, aby otrzymywać najnowsze informacje dla menedżerów e-commerce od czołowych ekspertów w branży e-commerce.
Najczęściej zadawane pytania dotyczące projektowania magazynu
Zanim zatwierdzimy projekt, odpowiedzmy jeszcze na kilka ostatnich pytań dotyczących tego tematu.
Jaki jest najczęstszy układ magazynu?
Najczęściej stosowany jest magazyn w kształcie litery U, ponieważ pozwala bardzo dobrze wykorzystać dostępną przestrzeń.
Taki układ magazynu sprawdza się jednak tylko wtedy, gdy dysponujesz własnym budynkiem. Jeśli dzielisz magazyn z innymi markami, prawdopodobnie potrzebujesz układu w kształcie litery L lub I.
Jaki układ jest najlepszy dla małego magazynu?
W małych magazynach należy jak najefektywniej wykorzystywać dostępną przestrzeń. Kształt małego magazynu jest mniej istotny niż wykorzystanie przestrzeni pionowej, ponieważ trzeba optymalnie zagospodarować jego wysokość.
Powinieneś również maksymalnie zagęścić obszar przechowywania oraz strefę produktów wolno rotujących, aby pozostawić więcej miejsca na towary sprzedające się szybciej.
Jakie są główne strefy magazynu?
Główne strefy to przyjęcie towaru, pakowanie, regały, przechowywanie, doki przyjęć i wydań oraz biuro.
Jak poprawić układ mojego magazynu?
Zacznij od sporządzenia planu obecnego magazynu i wyznacz na nim poszczególne obszary lub strefy.
Następnie przeanalizuj, jak wykorzystujesz dostępną przestrzeń i jak efektywnie to robisz. Jeśli kompletowanie i pakowanie towarów zajmuje dużo czasu, problemem może być miejsce ich przechowywania.
Rozważ przeniesienie szybciej rotujących produktów bliżej stanowiska kompletowania, a wolniej rotujące produkty możesz umieścić wyżej na regałach lub w strefie przechowywania.
Po zidentyfikowaniu tych problemów możesz zmienić układ magazynu tak, aby odpowiadał Twoim potrzebom.
