6 manieren om de nauwkeurigheid van bestellingen te verbeteren voor tevreden klanten
Probleemloze leveringen: Nauwkeurigheid van bestellingen is essentieel in e-commerce en heeft rechtstreeks invloed op klanttevredenheid en merkloyaliteit. Het houdt in dat alle artikelen correct worden verzameld, verpakt en verzonden, waardoor een hoog niveau van vertrouwen en een sterke reputatie behouden blijven.
Fundament van vertrouwen in e-commerce: Hogere verwachtingen betekenen dat zelfs kleine fouten in de orderverwerking klantrelaties kunnen schaden. Bedrijven moeten nauwkeurigheid van bestellingen als een kernonderdeel van hun strategie beschouwen om te voorkomen dat ze terugkerende klanten verliezen en hun merk beschadigen.
Maatstaven zijn meer dan cijfers: Nauwkeurigheid van bestellingen draait niet alleen om percentages; het is een belangrijk onderdeel van het bieden van een uitstekende klantervaring. Een hoge nauwkeurigheid helpt vertrouwen op te bouwen en stimuleert herhaalaankopen.
Strijden om perfectie: Door hevige concurrentie en stijgende verwachtingen van consumenten wordt het steeds belangrijker om fouten tot een minimum te beperken. Bedrijven moeten zich richten op nauwkeurigheid om langdurig succes en klantbehoud te waarborgen.
Nauwkeurigheid van bestellingen ontrafeld: Het gaat om meer dan alleen logistiek; nauwkeurigheid van bestellingen is een doorslaggevend element om naadloos aan de behoeften van klanten te voldoen. Daarom is het cruciaal voor elke e-commercestrategie die gericht is op groei en reputatie.
Stel je dit eens voor: een klant opent vol enthousiasme zijn langverwachte pakket, om vervolgens te ontdekken dat het verkeerde artikel erin zit.
De teleurstelling slaat toe, de frustratie neemt toe en een potentiële terugkerende klant gaat in een oogwenk verloren.
In de wereld van e-commerce is orderaccuraatheid niet zomaar een logistieke maatstaf—het is de basis van klantvertrouwen, merkreputatie en succes op lange termijn.
Want more from The Retail Exec?
Sign up for a free membership to complete reading this article:
Have an account? Log In
Met stijgende verwachtingen van consumenten en hevige concurrentie kan zelfs een kleine fout in de orderverwerking grote gevolgen hebben. Maar hoe kunnen bedrijven zorgen voor een bijna perfecte orderaccuraatheid?
In dit artikel bespreken we de belangrijkste methoden om de accuraatheid te volgen en bewezen strategieën om fouten tot een minimum te beperken.
Wat is orderaccuraatheid?
Orderaccuraatheid is het percentage orders dat correct wordt verzameld, verpakt en verzonden. Geen ontbrekende artikelen, verkeerde maten of onverwachte verrassingen—tenzij je een bedrijf runt dat verrassingsdozen verkoopt.
Het is een cruciaal onderdeel van je algehele klantervaring.
Niets schaadt merkloyaliteit zo sterk als het verzenden van een blauwe trui naar een klant die een zwarte wilde, of erger nog, het volledig vergeten van de trui.
Het is ook essentieel voor kostenbeheersing. Minder retourzendingen en minder klachten van klanten leiden tot lagere operationele kosten.
Hoe bereken je het orderaccuraatheidspercentage?
De formule voor het orderaccuraatheidspercentage is verfrissend eenvoudig:
Orderaccuraatheidspercentage = (Totaal aantal correcte orders / Totaal aantal verzonden orders) x 100
Bijna elk modern bedrijf volgt de orderaccuraatheid via software, meestal een voorraad- of magazijnbeheersysteem. Om het systeem betrouwbaar te houden, kun je ook cyclustellingen en willekeurige ordercontroles toevoegen.
Wat is een goed orderaccuraatheidspercentage?
100% is een goed accuraatheidspercentage, dus daar moet je naar streven.
Ik vroeg Martin Cox, de oprichter van Glazing Supplies Direct, een gespecialiseerde online winkel die beglazingsblokjes voor ramen en deuren verkoopt in het VK, naar hun orderaccuraatheidspercentage.
“We streven naar 100% accuraatheid en behaalden het afgelopen jaar met 14.000 orders een accuraatheidspercentage van iets meer dan 99,5%,” zei Mark.
Wat kun je uit Marks opmerking opmaken? Orderaccuraatheid is een basisvereiste, geen concurrentievoordeel. Mark voegde er zelfs aan toe dat hij ernaar streeft om een accuraatheid van 99,7% te behalen wanneer ze verder opschalen naar 20.000 orders.
Als je echter boven de 95% zit, heb je geen concurrentienadeel ten opzichte van concurrenten. Je kunt nog steeds meedoen, maar je zult snel veranderingen moeten doorvoeren.
Natuurlijk zijn er verschillende factoren om rekening mee te houden bij het bepalen van een praktisch orderaccuraatheidspercentage, zoals:
- Je sector. Als je hoodies verkoopt, kom je er misschien af en toe mee weg als je een nauwelijks merkbare lichtere kleur verzendt. Als je echter medische producten verkoopt, kan het verzenden van het verkeerde medicijn rampzalig zijn.
- Je ordervolume. Het absolute aantal fouten neemt toe naarmate je opschaalt als je processen niet goed zijn ingericht. Hoewel het orderaccuraatheidspercentage min of meer gelijk kan blijven, krijg je meer ontevreden klanten, wat leidt tot meer negatieve publiciteit.
- Je orderverwerkingsmethode. Orderverwerking in eigen beheer geeft je meer controle. 3PL's bieden meer efficiëntie, maar kunnen variëren in accuraatheid. Weeg de voor- en nadelen van beide af binnen de context van je bedrijf voordat je een keuze maakt.
KPI's met betrekking tot orderaccuraatheid die je moet volgen
Het orderaccuraatheidspercentage geeft je een overzicht op hoofdlijnen. Verschillende andere KPI's kunnen je echter helpen vaststellen waar het probleem zit wanneer je orderaccuraatheidspercentage begint te dalen.
Dit moet je volgen:
- Orderaccuraatheidspercentage: Ja, natuurlijk staat deze maatstaf bovenaan. Hij dient als je signaal. Als het percentage daalt, controleer dan andere KPI's om te zien waar het probleem zit.
- Pickaccuraatheidspercentage: Je team (of magazijnrobots) moet het juiste artikel verzamelen voordat een order wordt verpakt en verzonden. Als ze een fout maken, is de volledige order al verkeerd voordat deze het magazijn verlaat.
Pickaccuraatheidspercentage = (Correct verzamelde artikelen / Totaal aantal verzamelde artikelen) x 100
- Retourpercentage (door fouten bij de orderafhandeling): Retourzendingen zijn niet altijd jouw schuld, maar als er te veel artikelen zijn geretourneerd omdat ze verkeerd waren of ontbraken, is dat een probleem bij de orderafhandeling.
Retourpercentage (door fouten bij de orderafhandeling) = (Retourzendingen door fouten / Totaal aantal verzonden orders) x 100
- Percentage klantklachten: Je nauwkeurigheid moet verbeteren als klanten je op fouten wijzen voordat je ze zelf ontdekt. Een hoog percentage klantklachten wijst erop dat je fouten klanten teleurstellen, wat op de lange termijn slecht is voor je omzet.
Percentage klantklachten = (Ordergerelateerde klachten / Totaal aantal orders) x 100
- Orderdoorlooptijd (OCT): OCT meet niet rechtstreeks de nauwkeurigheid, maar is wel relevant. Als het waarborgen van nauwkeurigheid je leveringssnelheid aanzienlijk vertraagt, zullen concurrenten die orderafhandeling op de volgende dag aanbieden je voorbijstreven.
OCT = Leveringsdatum van de order - Plaatsingsdatum van de order
- Volledigheidspercentage van orders: Het volledigheidspercentage laat zien hoeveel orders volledig worden verzonden. Als dit percentage daalt, kan dat komen door nabestellingen of voorraadtekorten, en beide zijn slecht nieuws. Het is ook een signaal om je voorraadbeheer en orderafhandelingsprocessen te onderzoeken en te bekijken of er inefficiënties zijn die je moet oplossen.
Volledigheidspercentage van orders = (Volledig afgehandelde orders / Totaal aantal geplaatste orders) x 100
Veelvoorkomende oorzaken van onnauwkeurigheden in orders (en hoe je ze oplost)
De meeste oorzaken van onnauwkeurigheden in orders zijn te voorkomen. Heb je te maken met een lage ordernauwkeurigheid, dan zijn dit mogelijke oorzaken om te onderzoeken, met een kort overzicht van oplossingen:
Menselijke fouten (oftewel: mensen zijn mensen)
Je team kan fouten maken bij het verzamelen, verpakken of invoeren van ordergegevens. Zo kan je team bijvoorbeeld het verkeerde artikel of de verkeerde hoeveelheid inpakken, of helemaal vergeten een artikel in te pakken.
Zo kun je fouten uit je processen verwijderen:
- Gebruik slimmere apparatuur. Barcodescanners automatiseren het invoeren van SKU's en controleren of je magazijnmedewerkers precies verzamelen wat klanten hebben besteld—geen gedoe meer met de vraag waarom iemand een badpak in plaats van sneeuwlaarzen heeft gekregen.
- Laat AI het werk doen. Gebruik een door AI aangedreven orderbeheersysteem dat elk detail controleert voordat een order wordt verzonden. Omdat robots niet worden afgeleid door sms-berichten, is de kans kleiner dat ze een zonnebril inpakken wanneer een klant een jas bestelt.
- Investeer in training. Train mensen om technologieën zoals AI en barcodescanners effectief te gebruiken, in plaats van ze te trainen om geen fouten te maken.
Te ingewikkelde SKU's
Lijkt je productcatalogus op een nachtmerrie van vergelijkbare SKU's? Vermijd onnodige SKU-varianten en gebruik een standaard om een kleur, maat of gewicht aan te duiden.
Varianten maken het vinden van de juiste SKU extreem frustrerend en verwarrend voor je team, wat rechtstreeks tot fouten leidt.
Voorbeeld: Stel dat je blauwe en marineblauwe T-shirts verkoopt met de SKU's TSHRT-BLU en TSHRT-NVY.
Je team ontvangt een nieuwe zending die slechts iets donkerder is dan je standaard marineblauw—meer een nachtblauwe kleur. De persoon die de voorraad beheert, maakt een nieuwe SKU aan (TSHRT-MDBL).
Maar tenzij je nachtblauw daadwerkelijk als afzonderlijke kleuroptie in je webwinkel aanbiedt, voegt deze variant onnodige complexiteit toe. Gebruik in plaats daarvan de oorspronkelijke SKU voor marineblauw (TSHRT-NVY) om alles eenvoudig en foutloos te houden.
Hier zijn enkele eenvoudige oplossingen:
- Gebruik duidelijke naamgevingsconventies voor SKU's. Vermijd onnodige variaties. Hoe minder SKU's, hoe beter.
- Gebruik productafbeeldingen van hoge kwaliteit. Dat maakt het voor orderverzamelaars gemakkelijker om onderscheid te maken tussen vergelijkbare artikelen.
Dit voegt een visuele inspectielaag toe aan het orderverzamelsysteem.
Als de orderverzamelaar een lichtblauw T-shirt vasthoudt en een marineblauw T-shirt in het orderbeheersysteem ziet, zal die het verschil waarschijnlijk herkennen en de kleur nogmaals controleren voordat het wordt ingepakt.
Voorraadbeheer op de ouderwetse manier
Je spreadsheet zegt dat je voorraad hebt, maar wanneer je naar het magazijn gaat om het artikel te pakken… poef! Het is weg.
De reden? Fouten.
Fouten zijn onvermijdelijk als je de voorraad handmatig bijwerkt—fouten door verkeerd intoetsen, een slaperige boekhouder of rekenfouten kunnen er allemaal toe leiden dat je bestellingen accepteert voor artikelen die niet op voorraad zijn.
Deze fouten zijn kostbaar. Te veel verkopen en nabestellingen veroorzaken vertragingen, annuleringen en boze klanten, wat betekent dat fouten op de lange termijn een directe en aanzienlijke impact hebben op de omzet.
Los het op door:
- De voorraad realtime bij te houden. Doe die ouderwetse spreadsheet weg en stap over op een AI-aangedreven voorraadbeheersysteem. Het geeft je realtime inzicht in voorraadniveaus in magazijnen en winkels.
- Regelmatig cyclustellingen in te plannen. Hier komt handmatig werk goed van pas. Laat je team regelmatig controles uitvoeren om ervoor te zorgen dat de digitale gegevens overeenkomen met de werkelijkheid. Een controle is ook een uitstekende manier om fraude en samenspanning op te sporen.
- Voorraadprocessen te automatiseren. Realtime inzicht is niet het enige goede aan voorraadbeheersoftware. De beste systemen kunnen het grootste deel van het proces automatiseren, zoals het genereren van een inkooporder wanneer de voorraad een bepaalde drempel bereikt en het synchroniseren van de voorraad tussen verkoopkanalen.
Interessant genoeg vertelde Mark dat ze geen voorraadbeheersoftware gebruiken.
Hoewel een ordernauwkeurigheid van 99.5% indrukwekkend klinkt, zelfs te mooi om waar te zijn, legde Mark uit dat hij, bij gebrek aan een geautomatiseerd systeem ter ondersteuning van het proces, een systeem heeft dat voor hen werkt.
We maken ons voorraadsysteem zo eenvoudig te volgen dat het moeilijk is om iets verkeerd te doen, ook al hebben we meer dan 500 SKU's.
Marks succes laat zien dat je voorraad wel degelijk effectief kunt beheren zonder software en een hoge nauwkeurigheid kunt behalen.
Het is echter een riskante keuze. Je stelt jezelf bloot aan allerlei fouten die je pas opmerkt wanneer ze je klanten bereiken (oftewel nadat de schade is aangericht).
Geautomatiseerde systemen zijn als een verzekering tegen deze fouten, met als bijkomend voordeel dat ze ook rendement opleveren door je processen efficiënter te maken en je kosten te verlagen.
Slechte magazijnorganisatie
Elke bestelling voelt als een schattenjacht waar niemand op zit te wachten wanneer voorraadartikelen verspreid liggen, verkeerd gelabeld zijn of inefficiënt zijn opgeslagen. Het is ook een recept voor een foutgevoelig orderverzamelproces.
Verkeerde etikettering is een groot probleem, volgens Mark:
Onjuiste etikettering is voor ons de belangrijkste oorzaak van problemen.
Het orderverzamelen en inpakken verloopt prima, maar als artikelen verkeerd zijn gelabeld, pakken we gewoon de verkeerde artikelen in.
Als dat herkenbaar klinkt, heb je een complete herinrichting van je magazijn nodig.
Hier zijn enkele basisprincipes om mee te beginnen:
- Optimaliseer de opslaglocaties. Bewaar snel bewegende producten op locaties die gemakkelijker bereikbaar zijn. Plaats populaire artikelen bijvoorbeeld onderaan en langzaam bewegende artikelen bovenaan het rek.
- Label de opslaglocatie. Elk product moet een duidelijk gemarkeerde plek hebben, zodat elke orderverzameling je team niet het geduld laat verliezen.
- Optimaliseer de magazijnindeling. Herontwerp de magazijnindeling en rangschik artikelen op basis van de frequentie waarmee ze worden verzameld. Net zoals het lager plaatsen van populaire artikelen in het rek het verzamelen gemakkelijker maakt, beperkt het plaatsen ervan in de buurt van de ingang onnodig lopen.
Toen ik Jeff Wolpov, senior vicepresident van e-commerce bij Ryder System, Inc, een 3PL-aanbieder, vroeg naar zijn observaties over de meest effectieve strategie om fouten bij het verzamelen en verpakken aan te pakken, had hij een interessant perspectief.
Hoewel het gebruik van software en het stroomlijnen van processen goede uitgangspunten zijn, zouden veel e-commercebedrijven nog meer baat hebben bij een focus op “het beperken van handelingen en het verkorten van looproutes om het verzamelen efficiënter te maken,” legde Jeff uit.
Hoewel het geen absolute vereiste is, zouden bedrijven die het zich kunnen veroorloven ook moeten investeren in de hardwarezijde van procesautomatisering om fouten tot een minimum te beperken. Jeff zegt hierover:
Waar dat zinvol is, integreer je geautomatiseerde systemen voor robotisch verzamelen, batch- en golfverwerkingsprocessen, locatie-indeling, putwanden, geautomatiseerd sorteren en transportsystemen om de orderverwerking te stroomlijnen.
Een combinatie hiervan kan het aantal fouten bij het verzamelen drastisch verminderen of ze in sommige gevallen zelfs volledig elimineren.
Waarom ordernauwkeurigheid belangrijk is
Dat is belangrijk omdat ordernauwkeurigheid direct invloed heeft op je omzet, retentiepercentages en reputatie. Laten we dieper ingaan op de redenen waarom ordernauwkeurigheid bedrijfskritisch is voor je bedrijf. Met een hogere ordernauwkeurigheid:
- Verlaag je de kosten. Elke fout heeft een prijs. Orderfouten leiden tot retourzendingen, opnieuw verzenden en verspilde arbeid. Het verwerken van retouren kan detailhandelaren tot 66% van de oorspronkelijke prijs van een artikel kosten, meldt CNBC. Alleen al het elimineren van retourkosten kan de tijd en het geld rechtvaardigen die je investeert in het verbeteren van de ordernauwkeurigheid.
- Beperk je verspilling. Onjuiste orders leiden tot verspild verpakkingsmateriaal, transportemissies en weggegooide geretourneerde artikelen, die uiteindelijk op stortplaatsen belanden. Dit is een nog groter probleem als je ernaar streeft een milieuvriendelijk merk te zijn.
- Verbeter je operationele efficiëntie. Orderfouten vertragen je fulfilmentproces en het herstellen van deze fouten kost tijd die je anders aan het verwerken van nieuwe orders zou besteden. Denk aan de tijd die wordt besteed aan opnieuw verzamelen, opnieuw verpakken, het oplossen van de logistieke chaos en communicatie met klanten. Het is een lange lijst met extra kosten.
- Verhoog je klanttevredenheid. Klanten kijken er vaak naar uit om hun orders te ontvangen. Ze raken gefrustreerd wanneer ze het verkeerde artikel ontvangen of wanneer het veel later aankomt. Je kunt een retour afhandelen door geld uit te geven, maar die slechte beoordeling die ze achterlaten? Daarvan is het moeilijk om te herstellen. Je kunt die klant ook verliezen—32% verlaat een merk waar ze van houden na slechts één slechte ervaring.
- Identificeer verbeterpunten. Een slechte ordernauwkeurigheid is vaak een symptoom van een groter probleem—dit kan een probleem met voorraad, magazijn of training zijn. Een snelle controle van voorraadgegevens en magazijnprocessen kan het probleem aan het licht brengen en je helpen zowel je lage ordernauwkeurigheid als het grotere onderliggende probleem op te lossen.
6 strategieën om je ordernauwkeurigheid te verbeteren
Het verbeteren van de ordernauwkeurigheid kan ontmoedigend voelen, omdat het aanpassingen vereist aan processen die diep in je team zijn ingeburgerd. Laten we ingaan op de meest effectieve strategieën om de ordernauwkeurigheid te verbeteren.
Kies een combinatie hiervan op basis van de oorzaak van de lage ordernauwkeurigheid in je bedrijf of van gebieden waarvan je denkt dat er ruimte is voor verbetering.
Begin met nauwkeurig voorraadbeheer
Voorraadverschillen zijn de oorzaak van de meeste nachtmerries bij fulfilment.
Daardoor accepteren detailhandelaren orders voor artikelen die niet op voorraad zijn, leveren ze niet op tijd en houden ze te veel langzaam bewegende producten op voorraad.
Slecht voorraadbeheer leidt ook tot slechte voorraadgegevens. Verkeerd verzamelde artikelen, voorraadtekorten en oververkoop zijn onvermijdelijk wanneer je team beslissingen neemt op basis van onbetrouwbare informatie.
Daarom gebruiken de meeste detailhandelaren software voor voorraadbeheer. Het is de enige manier om te voorkomen dat je tegen een klant moet zeggen: “Oeps, dat hebben we eigenlijk niet,” nadat die een order heeft geplaatst.
Op zoek naar een voorraadbeheersysteem? Dit zijn de beste systemen op de markt:
Clicks on the links below may earn a commission, which supports our independent testing and review of software and services. Learn more about how we stay transparent.
Helaas zijn zelfs de beste systemen niet onfeilbaar.
Als de magazijnmanager in samenspanning met een teamlid een paar waardevolle artikelen uit de voorraad heeft gehaald, zal je voorraadsoftware dat niet weergeven.
Daarom zijn regelmatige audits onmisbaar.
Overweeg cyclustelling als een volledige voorraadtelling niet haalbaar is omdat je niet de middelen of capaciteit hebt om de werkzaamheden in het magazijn te vertragen.
Cyclustelling is een doorlopend, gedeeltelijk voorraadcontroleproces waarbij je de voorraadsecties afwisselend telt.
Waardevolle of snel bewegende producten worden vaker geteld, en omgekeerd. Zo ontdek je problemen vroegtijdig en voorkom je dat ze uitgroeien tot voorraadtekorten, verkeerd gepickte artikelen en oververkoop.
Optimaliseer de magazijninrichting voor een nauwkeuriger orderpicken
Stel je je bureau voor met pennen, papieren, een wirwar aan kabels en je geduld dat over het bureau verspreid ligt.
Stel je nu voor dat je op zoek bent naar de kabel die je toetsenbord met je CPU verbindt. Het is mogelijk, maar waarschijnlijk trek je meerdere keren aan de verkeerde kabel.
Ongeorganiseerde magazijnen hebben hetzelfde probleem. Ze zorgen ervoor dat je team zijn geduld verliest, waardoor de kans op fouten groter wordt.
Maak het eenvoudiger en optimaliseer de indeling van je magazijn.
Hier zijn enkele ideeën die je kunt toepassen:
- Stapel snel bewegende artikelen dichterbij. Bewaar je bestsellers zo dicht mogelijk bij het inpakstation. SKU's met een lage omloopsnelheid kunnen verder achterin liggen.
- Groepeer SKU's die vaak samen worden gekocht. Als klanten vaak schoenpoets samen met nette schoenen kopen, bewaar deze dan dicht bij elkaar om onnodige verplaatsingen te beperken.
- Maak logische zones. Zones indelen op basis van het vraagniveau lijkt niet altijd logisch. Als je bijvoorbeeld herenkleding verkoopt, heb je mogelijk meerdere SKU's met een vergelijkbaar vraagniveau. Deel het magazijn in dat geval op in duidelijk afgebakende secties op basis van producttype of maat.
- Ontwerp efficiënte orderpickroutes. Hoe minder stappen orderpickers zetten, hoe minder fouten ze maken. Orderpickers kunnen bijvoorbeeld een zigzagroute door de gangpaden volgen in plaats van terug te lopen als je een slangvormige indeling gebruikt. Je kunt ook overwegen om specifieke secties aan verschillende orderpickers toe te wijzen om opstoppingen en fouten te beperken. Sommige magazijnbeheersystemen helpen orderpickers ook om de snelste orderpickroute te vinden.
Hulp nodig bij het kiezen van een magazijnbeheersysteem? Dit zijn onze beste keuzes:
Clicks on the links below may earn a commission, which supports our independent testing and review of software and services. Learn more about how we stay transparent.
Gebruik barcodescanning en RFID voor nauwkeurig orderpicken
Het is normaal dat een vermoeide magazijnmedewerker af en toe de verkeerde SKU pakt of artikelen verkeerd telt. Daar zijn barcodescanning en RFID voor. Ze sluiten menselijke fouten uit.
Volg een eenvoudige regel: Alles wat niet wordt gescand, wordt niet verplaatst.
Barcodescanning
Hier zijn enkele zaken om rekening mee te houden als je van plan bent barcodescanning in je proces te gebruiken:
- Labelleer alles correct. Voorzie elk product van een duidelijk afgedrukte barcode met hoog contrast (of QR-code) die scanners onmiddellijk kunnen lezen. Geen vervaagde labels. Geen vlekkerige inkt. Geen ontbrekende barcodes.
- Scan bij elke stap. Bij elke stap — verzamelen, verpakken en verzenden — is een scan vereist. Als een artikel niet overeenkomt met de bestelling, moet het systeem dit signaleren voordat het het magazijn verlaat.
- Gebruik handscanners of draagbare scanners. Deze versnellen het proces en verminderen verwerkingsfouten in vergelijking met handmatige verificatie.
- Automatiseer foutcontroles. Met veel WMS-oplossingen kunt u waarschuwingen instellen die medewerkers op de hoogte brengen wanneer ze het verkeerde artikel scannen. Gebruik deze waarschuwingen om te voorkomen dat fouten uw klanten bereiken.
Radiofrequentie-identificatie (RFID)
Als u bereid bent meer te investeren, is RFID een superieur alternatief voor barcodes, omdat het helpt om:
- Honderden artikelen tegelijk te scannen. Hoewel voor barcodes een scan met zichtlijn nodig is, kunnen RFID-tags draadloos en in bulk worden gelezen, waardoor elk artikel niet afzonderlijk hoeft te worden gescand.
- Voorraadtellingen te automatiseren. RFID maakt handmatige voorraadtellingen overbodig. RFID-scanners kunnen een volledige magazijngang scannen en de voorraadniveaus binnen enkele seconden controleren.
- Voorraadverlies te voorkomen. Als een product zonder toestemming uit een locatie wordt verwijderd, detecteert RFID dit, zodat u diefstal en verkeerd wegzetten kunt voorkomen.
Automatiseer orderverwerkingsprocessen om menselijke fouten te verminderen
Handmatige orderverwerking lijkt op het spelletje waarbij een boodschap wordt doorverteld. Elke stap biedt een nieuwe mogelijkheid voor fouten. Door uw orderverwerking te automatiseren, elimineert u menselijke fouten.
Er is geen gebrek aan hardware- en softwaretools voor automatisering.
Hier volgt een kort overzicht van enkele tools die u kunt gebruiken:
- Robotgestuurd verzamelen: Terwijl OMS als het brein fungeert, fungeren geautomatiseerde verzamelsystemen zoals robotarmen letterlijk als handen. Ze halen artikelen op basis van de ordergegevens die ze van OMS ontvangen en maken geen fouten. Ze zijn behoorlijk duur, dus voer een kosten-batenanalyse uit voordat u investeert. Voor grote bedrijven is dit over het algemeen rendabel.
- Geautomatiseerd sorteren: Geautomatiseerde sorteersystemen zijn nog duurder. Ze gebruiken een combinatie van software en hardware om artikelen in de juiste bakken te sorteren, pakketten via transportbanden naar het juiste inpakstation te leiden en de sortering dynamisch te optimaliseren op basis van volume en prioriteit.
- Orderbeheersystemen (OMS): OMS automatiseert vrijwel elk onderdeel van het proces, waaronder orderverificatie, het kiezen van het beste orderverwerkingscentrum op basis van voorraadniveaus en nabijheid tot de klant, en ervoor zorgen dat robotverzamelaars (als u die gebruikt) werken met de meest actuele ordergegevens.
Als u hulp zoekt bij het kiezen van de beste OMS, zijn dit onze beste keuzes:
Clicks on the links below may earn a commission, which supports our independent testing and review of software and services. Learn more about how we stay transparent.
Implementeer kwaliteitscontroles vóór verzending
Hoe waterdicht uw orderverwerkingsprocessen ook zijn, er kan af en toe een fout doorheen glippen en de reputatie aantasten waaraan u zo hard hebt gewerkt.
Met kwaliteitscontroles kunt u deze incidentele fouten eruit filteren en ervoor zorgen dat uw leveringen foutloos zijn.
Hier zijn enkele kwaliteitscontrolemaatregelen waarmee je de losse eindjes kunt afwerken:
- Controleer artikelen nogmaals wanneer ze worden verzameld en verpakt. Tenzij je magazijn volledig geautomatiseerd is, moet je elk artikel controleren voordat je het naar de verpakkingsafdeling verplaatst. Gebruik barcodescans om te bevestigen dat het juiste artikel in de juiste hoeveelheid is verzameld. Herhaal de scan tijdens het verpakken.
- Gebruik gewichtscontrole. Gewichtscontrole kan vaak afwijkingen signaleren, zoals verkeerd verpakte, ontbrekende of extra artikelen, evenals frauduleuze retourzendingen. Als je een bestelling voor een draadloze muis met een gewicht van 0.25 lbs verzendt, maar de medewerker per ongeluk een draadloos toetsenbord van 1.5 lbs verpakt, kan het gewichtsverschil de fout signaleren.
- Voer willekeurige kwaliteitscontroles uit. Neem willekeurig voltooide bestellingen uit de verzendstroom en voer een handmatige controle uit voordat je ze verzendt, vooral als je ook na het toevoegen van meerdere controleniveaus fouten ziet. Houd terugkerende foutpatronen bij—worden er vaak verkeerde SKU's verzameld of maakt een bepaalde ploeg meer fouten? Neem de nodige stappen om het probleem op te lossen. Dit kan training omvatten, het verbeteren van magazijnprocessen of het verhelpen van blinde vlekken in het systeem.
Blijf verbeteren met controles, training en feedback van klanten
Automatisering is een uitstekende oplossing, maar niet altijd haalbaar voor kleine bedrijven.
Zolang mensen een rol spelen in je orderafhandelingsproces, moet je investeren in training en regelmatig controles uitvoeren.
Je kunt bijvoorbeeld regelmatig een “mysterybestelling” plaatsen om de nauwkeurigheid in een situatie met weinig risico te evalueren en best practices te versterken. Als je ruimte voor verbetering opmerkt, werk daar dan tijdens de volgende trainingssessie aan.
Klantenondersteuning is ook een goede bron van informatie over gebieden waarop je team aanvullende training kan gebruiken.
Begin met het onderzoeken van de hoofdoorzaak van negatieve feedback. Als de meest voorkomende klacht bijvoorbeeld is dat het “verkeerde artikel is ontvangen”, controleer dan of de productverpakking lijkt op die van een ander artikel, aangezien dit een veelgemaakte verzamelfout is.
Kies een strategie die werkt voor je merk
Je kunt tientallen controleniveaus aan je processen toevoegen om de nauwkeurigheid van bestellingen te verbeteren. Uiteindelijk draait alles echter om efficiënte processen, intelligente software en krachtige hardware.
De meeste bedrijven doen het goed met alleen goed ontworpen processen en intelligente software. Daar richt het grootste deel van deze gids zich op, omdat het voor kleine en middelgrote bedrijven gemakkelijker is om processen te verbeteren en softwareoplossingen te implementeren dan om te investeren in dure hardware.
Als je een grote onderneming bent of op weg bent er een te worden, is investeren in hardware een uitstekende manier om op te schalen naarmate het aantal bestellingen toeneemt.
Als je echter eenmaal hebt gedaan wat binnen je budget valt, kun je je aanvullende inspanningen het beste richten op het subtiel aanpakken van fouten in plaats van te investeren zonder een gunstige kosten-batenverhouding.
Zoals Julie Cheney, de vicepresident Retail bij enVista, een toonaangevend adviesbureau voor supplychainstrategie en bedrijfstechnologie, uitlegt:
Hoewel streven naar perfectie de beste werkwijze is, zouden retailers hun mensen, processen en technologie moeten inzetten voor de implementatie van systemen waarmee ze het kleine percentage onjuiste bestellingen snel en efficiënt kunnen herstellen.
De retailsector staat nooit stil—en jij zou dat ook niet moeten doen. Abonneer je op onze nieuwsbrief voor de nieuwste inzichten, strategieën en hulpmiddelen voor je carrière van toonaangevende retailleiders die de sector vormgeven.
Veelgestelde vragen over ordernauwkeurigheid
Hieronder beantwoorden we enkele veelgestelde vragen over ordernauwkeurigheid.
Wat is de meest voorkomende oorzaak van onjuiste bestellingen?
Menselijke fouten bij het verzamelen en verpakken zijn de meest voorkomende oorzaak. Wanneer medewerkers handmatig artikelen selecteren in een druk magazijn of distributiecentrum voor retailbestellingen, worden er fouten gemaakt.
Technologieën zoals RFID, barcodescanning en AI-software voor voorraadbeheer kunnen menselijke fouten aanzienlijk verminderen.
Hoe vaak moeten bedrijven hun voorraad controleren op nauwkeurigheid?
De ideale controlefrequentie hangt af van uw ordervolume, de complexiteit van uw SKU’s en de snelheid van orderverwerking. Als algemene richtlijn kunt u overwegen wekelijks cyclustellingen uit te voeren en aan het einde van elk kwartaal of jaar een volledige voorraadaudit uit te voeren.
Welke rol speelt SKU-labeling bij ordernauwkeurigheid?
SKU-labels zijn als een gps voor uw magazijn: ze helpen orderverzamelaars het juiste artikel voor elke bestelling te vinden. Ze geven elk artikel ook een scanbare identiteit, zodat uw team de nauwkeurigheid van elke bestelling kan controleren voordat deze wordt verzonden.
Hoe kunnen kleine bedrijven de ordernauwkeurigheid verbeteren zonder automatisering?
Dit kunt u doen om de ordernauwkeurigheid zonder automatisering te verbeteren:
Standaardiseer uw verzamel- en verpakkingsproces
Organiseer uw voorraad in het magazijn zodat snel verzamelen en verpakken mogelijk is Label alle SKU’s duidelijk
Richt speciale verpakkingsstations in met alle materialen op één plek.
Implementeer een handmatig systeem voor orderverificatie
Wat is het verschil tussen ordernauwkeurigheid en het orderverwerkingspercentage?
Ordernauwkeurigheid meet hoe vaak klanten precies ontvangen wat ze hebben besteld: de juiste artikelen, in de juiste hoeveelheid en in goede staat. Het orderverwerkingspercentage meet het percentage bestellingen dat succesvol wordt verzonden ten opzichte van het totale aantal ontvangen bestellingen.
