6 maneras de mejorar la precisión de pedidos para clientes satisfechos
Entregas sin errores: La precisión de pedidos es esencial en el comercio electrónico, ya que impacta directamente en la satisfacción del cliente y la lealtad a la marca. Implica asegurarse de que todos los artículos sean seleccionados, empacados y enviados correctamente, manteniendo una alta confianza y reputación.
Base de la confianza en ecommerce: Las mayores expectativas significan que incluso los errores de cumplimiento más pequeños pueden dañar la relación con los clientes. Las empresas deben ver la precisión en los pedidos como algo fundamental en su estrategia para no perder clientes recurrentes ni dañar su marca.
Las métricas importan más allá de los números: La precisión de pedidos no es solo un porcentaje; es un elemento clave para brindar una experiencia de cliente excepcional. Alcanzar una alta precisión ayuda a construir confianza y fomenta la recompra.
Competir por la perfección: Con una competencia feroz y expectativas crecientes de los consumidores, minimizar errores se vuelve crucial. Las empresas deben enfocarse en la precisión para asegurar el éxito a largo plazo y la retención de clientes.
La precisión de pedidos al descubierto: No se trata solo de logística; la precisión en los pedidos es un elemento crucial para satisfacer las necesidades del cliente sin problemas, siendo fundamental para cualquier estrategia de ecommerce centrada en el crecimiento y la reputación.
Imagina esto: Un cliente abre emocionado su paquete tan esperado, solo para encontrar el artículo equivocado adentro.
La decepción aparece, la frustración aumenta y un posible comprador recurrente se pierde al instante.
En el mundo del comercio electrónico, la precisión en los pedidos no es solo una métrica logística: es la base de la confianza del cliente, la reputación de la marca y el éxito a largo plazo.
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Con el aumento de las expectativas de los consumidores y una competencia feroz, incluso un pequeño error en el cumplimiento puede tener grandes consecuencias. Pero, ¿cómo pueden las empresas asegurar una precisión casi perfecta en sus pedidos?
En este artículo, exploramos los métodos clave para monitorear la precisión y estrategias comprobadas para minimizar errores.
¿Qué es la precisión en los pedidos?
La precisión en los pedidos es el porcentaje de pedidos que se recogen, embalan y envían correctamente. Sin artículos faltantes, tallas incorrectas ni sorpresas inesperadas, a menos que tengas un negocio de cajas misteriosas.
Es un elemento crítico de la experiencia general del cliente.
Nada destruye la lealtad a la marca como enviar un suéter azul a un cliente que quería uno negro, o peor aún, olvidar el suéter por completo.
También es fundamental para el control de costos. Menos devoluciones y menos quejas de clientes se traducen en menores costos operativos.
Cómo calcular el índice de precisión en los pedidos
La fórmula para el índice de precisión en los pedidos es sorprendentemente simple:
Tasa de Precisión en los Pedidos = (Total de Pedidos Correctos / Total de Pedidos Enviados) x 100
Casi todas las empresas modernas monitorean la precisión en los pedidos mediante software, usualmente un sistema de inventarios o un sistema de gestión de almacenes. Para mayor confiabilidad, también puedes agregar recuentos cíclicos y verificaciones aleatorias de pedidos.
¿Cuál es un buen índice de precisión en los pedidos?
El 100% es un buen índice de precisión, así que ese debe ser tu objetivo.
Le pregunté a Martin Cox, fundador de Glazing Supplies Direct, una tienda online de nicho que vende calzos para acristalamiento de ventanas y puertas en Reino Unido, sobre su índice de precisión en los pedidos.
“Apuntamos a una precisión del 100% y logramos un poco más del 99,5% de precisión en el último año con 14.000 pedidos,” dijo Mark.
¿Qué mensaje sacamos del comentario de Mark? La precisión en los pedidos es un requisito, no una ventaja competitiva. De hecho, Mark añadió que planea alcanzar el 99,7% a medida que amplíen hasta los 20.000 pedidos.
Sin embargo, si estás por encima del 95%, no tienes una desventaja respecto a la competencia. Podrás seguir en el juego, pero necesitarás hacer cambios rápido.
Por supuesto, hay varios factores a considerar al pensar en un índice de precisión práctico, tales como:
- Tu sector. Si vendes sudaderas, quizás puedas salirte con la tuya enviando un tono de color apenas diferente. Pero si vendes productos médicos, enviar el medicamento equivocado puede ser catastrófico.
- El volumen de tus pedidos. El número absoluto de errores aumenta a medida que creces si tus procesos no son óptimos. Aunque el índice de precisión se mantenga, tendrás más clientes insatisfechos, lo que se traduce en más mala publicidad.
- Tu método de cumplimiento. El cumplimiento interno te da más control. Los 3PL ofrecen más eficiencia, pero su precisión puede variar. Sopesa las ventajas y desventajas de cada opción según el contexto de tu negocio antes de decidir.
KPIs relacionados con la precisión en los pedidos que deberías monitorear
El índice de precisión te da una visión general. Sin embargo, existen otros KPIs que pueden ayudarte a identificar el origen del problema cuando tu índice de precisión comienza a bajar.
Esto es lo que deberías monitorear:
- Índice de precisión en los pedidos: Sí, por supuesto que esta métrica está por encima de todas. Es tu indicador principal. Si baja, revisa los otros KPIs para detectar la causa.
- Índice de precisión en la recogida: Tu equipo (o los robots del almacén) deben recoger el artículo correcto antes de que el pedido sea embalado y enviado. Si se equivocan, todo el pedido estará mal antes de salir del almacén.
Tasa de Precisión en la Recogida = (Artículos recogidos correctamente / Total de artículos recogidos) x 100
- Tasa de devoluciones (debido a errores de cumplimiento): Las devoluciones no siempre son tu culpa, pero si demasiados artículos se devuelven porque eran incorrectos o faltaban, es un problema de cumplimiento.
Tasa de devoluciones (debido a errores de cumplimiento) = (Devoluciones por errores / Total de pedidos enviados) x 100
- Tasa de quejas de clientes: Debes mejorar tu precisión si los clientes señalan errores antes de que tú los detectes. Una tasa elevada de quejas sugiere que tus errores están causando decepción, lo que a largo plazo es terrible para tus resultados.
Tasa de quejas de clientes = (Quejas relacionadas con pedidos / Total de pedidos) x 100
- Tiempo de ciclo de pedido (OCT): El OCT no mide directamente la precisión, pero sigue siendo relevante. Si asegurar la precisión ralentiza notablemente tu velocidad de entrega, tus competidores que ofrecen entrega para el día siguiente te superarán.
OCT = Fecha de entrega del pedido - Fecha en que se realizó el pedido
- Tasa de cumplimiento de pedidos: La tasa de cumplimiento muestra cuántos pedidos se envían completos. Si este porcentaje baja, la causa pueden ser pedidos pendientes o rupturas de stock, ambos escenarios poco favorables. También es tu señal para revisar los procesos de gestión de inventario y cumplimiento para identificar posibles ineficiencias.
Tasa de cumplimiento de pedidos = (Pedidos cumplidos completamente / Total de pedidos realizados) x 100
Causas Comunes de Inexactitudes en Pedidos (y Cómo Solucionarlas)
La mayoría de las causas de inexactitudes en pedidos son prevenibles. Si tienes poca precisión en los pedidos, aquí tienes posibles causas a revisar y un resumen de soluciones:
Error humano (O sea: humanos siendo humanos)
Tu equipo puede cometer errores al seleccionar, empacar o ingresar datos de pedidos. Por ejemplo, pueden empacar un artículo o cantidad incorrecta o incluso olvidarse de incluir un artículo.
Así puedes eliminar errores de tus procesos:
- Obtén equipos más inteligentes. Los lectores de códigos de barras automatizan el ingreso de SKU y verifican que tu equipo recoja exactamente lo que el cliente pidió—se acabó preguntarse por qué alguien recibió un traje de baño en vez de botas de nieve.
- Apóyate en la IA. Utiliza un sistema de gestión de pedidos impulsado por IA que revise cada detalle antes de que se envíe el pedido. Como los robots no se distraen con mensajes de texto, es menos probable que incluyan gafas de sol cuando el cliente pidió una chaqueta.
- Invierte en formación. Capacita a los humanos para usar tecnologías como IA y lectores de códigos de barras de manera eficaz, en vez de entrenarlos solo para no cometer errores.
SKUs demasiado complicados
¿Tu catálogo de productos parece una pesadilla de SKUs similares? Evita variaciones innecesarias y utiliza un estándar para referenciar el color, tamaño o peso.
Las variaciones hacen que encontrar el SKU correcto sea frustrante y confuso para tu equipo—lo que conduce directamente a errores.
Ejemplo: Supón que vendes camisetas de color azul y azul marino usando los SKUs TSHRT-BLU y TSHRT-NVY.
Tu equipo recibe una nueva remesa que es un poco más oscura que tu azul marino habitual—más parecido a azul medianoche. La persona que gestiona el inventario crea un nuevo SKU (TSHRT-MDBL).
Pero, a menos que realmente ofrezcas azul medianoche como opción separada en tu tienda, esta variación solo añade complejidad innecesaria. En su lugar, mantente con el SKU original de azul marino (TSHRT-NVY) para mantener todo simple y libre de errores.
Aquí tienes algunas soluciones fáciles:
- Usa convenciones claras de nombrado de SKUs. Evita variaciones innecesarias. Cuantos menos SKUs, mejor.
- Utiliza imágenes de producto de alta calidad. Facilita que los encargados puedan diferenciar entre artículos similares.
Esto agrega una capa de inspección visual al sistema de picking.
Si la persona encargada de recolectar tiene una camiseta azul claro y ve una camiseta azul marino en el sistema de gestión de pedidos, probablemente reconocerá la diferencia y verificará el color antes de empacar.
Gestión de inventario tradicional
Tu hoja de cálculo dice que tienes stock, pero cuando vas al almacén a recoger el artículo… ¡puf! Ya no está.
¿La razón? Errores.
Los errores son inevitables si actualizas inventario manualmente: errores al teclear, un encargado adormilado o fallos aritméticos pueden llevar a aceptar pedidos de productos agotados.
Estos errores son costosos. Vender más de la cuenta y los pedidos pendientes causan retrasos, cancelaciones y clientes molestos, lo que implica que los errores afectan directa y claramente los ingresos a largo plazo.
Soluciónalo:
- Haz seguimiento del inventario en tiempo real. Deja la hoja de cálculo antigua y cambia a un sistema de gestión de inventario impulsado por IA. Te dará visibilidad en tiempo real de los niveles de inventario en almacenes y tiendas.
- Programa recuentos cíclicos regulares. Aquí destaca el trabajo manual. Haz que tu equipo realice auditorías frecuentes para asegurar que los registros digitales coincidan con la realidad. Una auditoría también es excelente para detectar fraudes y colusión.
- Automatiza los procesos de inventario. La visibilidad en tiempo real no es lo único bueno de un software de gestión de inventario. Los mejores pueden automatizar la mayor parte del proceso, como generar una orden de compra cuando el stock cae a cierto umbral y sincronizar inventario entre canales de venta.
Curiosamente, Mark mencionó que no utilizan ningún software de gestión de inventario.
Aunque una tasa de precisión de pedido del 99,5% suena impresionante, incluso difícil de creer, al no tener un sistema automatizado respaldando el proceso, Mark explica que tienen un método que les funciona.
Mantenemos nuestro sistema de inventario súper fácil de seguir, tanto que es difícil equivocarse, incluso teniendo más de 500 SKUs.
El éxito de Mark demuestra que se puede gestionar el inventario de manera efectiva sin software y lograr alta precisión.
Sin embargo, es una apuesta arriesgada. Te deja vulnerable a una variedad de errores que sólo reconoces cuando llegan a tus clientes (es decir, después de que el daño ya está hecho).
Los sistemas automatizados son como un seguro ante estos errores, pero además generan un retorno haciendo que tus procesos sean más eficientes y reduzcan costos.
Mala organización del almacén
Cada pedido es como una búsqueda del tesoro que nadie quiere, cuando los artículos del inventario están esparcidos, mal etiquetados o almacenados de forma ineficiente. También es la receta perfecta para errores en el picking.
El mal etiquetado es clave, según Mark:
El etiquetado inexacto es la causa número uno de problemas para nosotros.
El proceso de picking y packing funciona bien, pero si los artículos están mal etiquetados, simplemente terminamos empacando productos incorrectos.
Si esto te resulta familiar, necesitas una renovación completa de tu almacén.
Aquí tienes algunos conceptos básicos para empezar:
- Optimiza las ubicaciones. Almacena los productos de alto movimiento en lugares de fácil acceso. Por ejemplo, coloca los artículos populares en la parte inferior y los de baja rotación en la parte superior del estante.
- Etiqueta la ubicación de cada contenedor. Cada producto debe tener un lugar claramente marcado, para que cada recogida no vuelva loco a tu equipo.
- Optimiza el diseño del almacén. Rediseña el diseño del almacén para organizar los artículos según la frecuencia de recogida. Así como poner los productos más populares abajo en el estante facilita la recogida, colocarlos cerca de la entrada minimiza los desplazamientos innecesarios.
Cuando le pregunté a Jeff Wolpov, vicepresidente sénior de ecommerce en Ryder System, Inc, un proveedor de 3PL, sobre cuál era la estrategia más eficaz que había observado para reducir errores en el picking y packing, compartió un punto de vista interesante.
Si bien usar software y perfeccionar los procesos es un excelente punto de partida, muchas empresas de ecommerce sacarían aún más provecho centrándose en “limitar los toques y acortar las rutas de recogida para hacer el picking más eficiente,” explicó Jeff.
Aunque no es obligatorio, las empresas que puedan permitírselo también deberían invertir en la parte de hardware de la automatización de procesos para minimizar errores. Sobre esto, Jeff comenta:
Cuando tiene sentido, integra sistemas robóticos de recogida, procesos de batch y wave picking, ubicación de productos (slotting), put walls, sistemas automáticos de clasificación y cintas transportadoras para agilizar el procesamiento de pedidos.
La combinación de estos métodos puede reducir enormemente los errores de picking, o incluso eliminarlos por completo en algunos casos.
Por qué es importante la precisión en los pedidos
Es importante porque la precisión de los pedidos afecta directamente a tus ingresos, la tasa de retención y la reputación de tu negocio. Vamos a profundizar en por qué lograr una alta precisión es fundamental. Logrando mayor precisión en los pedidos, tú:
- Reduces costos. Cada error tiene un precio. Los errores en los pedidos generan devoluciones, reexpediciones y mano de obra desperdiciada. Procesar devoluciones puede costar a los minoristas hasta el 66% del precio original del artículo, informa CNBC. Eliminar solamente los gastos de devolución ya puede justificar la inversión de tiempo y dinero en mejorar la precisión.
- Minimizas el desperdicio. Los pedidos incorrectos generan residuos de embalaje, emisiones innecesarias de transporte y productos devueltos que acaban en vertederos. Esto es un gran problema si quieres ser una marca comprometida con el medio ambiente.
- Mejoras la eficiencia operativa. Los errores en los pedidos ralentizan el proceso de preparación y cumplir con ellos consume el tiempo que podrías emplear en nuevos pedidos. Piensa en el tiempo gastado recolocando, reempaquetando, gestionando el caos logístico y comunicándote con los clientes. Es una lista interminable de gastos adicionales.
- Aumentas la satisfacción del cliente. Por lo general, los clientes están ansiosos por recibir sus pedidos. Se sienten frustrados si les llega un artículo incorrecto o si lo reciben mucho más tarde. Puedes solucionar una devolución gastando dinero, pero la mala reseña que dejarán es difícil de revertir. Además, puedes perder al cliente—el 32% dejará una marca que les gusta tras una sola mala experiencia.
- Detectas áreas de mejora. Una baja precisión en los pedidos suele ser síntoma de un problema mayor, ya sea de inventario, gestión de almacén o falta de formación. Una auditoría rápida de los datos de inventario y los procesos del almacén puede revelar el origen del problema y ayudarte tanto con la baja precisión como con el problema general que lo causa.
6 estrategias para mejorar la precisión de tus pedidos
Mejorar la precisión de los pedidos puede parecer abrumador porque requiere ajustar procesos que ya están muy arraigados en tu equipo. A continuación te mostramos las estrategias más efectivas para lograrlo.
Elige una combinación de estas según el motivo de la baja precisión de pedidos en tu empresa o el área que consideres que se puede mejorar.
Comienza con una gestión de inventario precisa
Las discrepancias de inventario son la causa principal de la mayoría de los problemas de cumplimiento.
Eso es lo que hace que los minoristas acepten pedidos de artículos fuera de stock, no lleguen a tiempo o tengan exceso de existencias de productos de baja rotación.
Una mala gestión de inventario también significa mala información de stock. Recogidas erróneas, roturas de stock y ventas en exceso son inevitables cuando tu equipo toma decisiones basadas en información errónea.
Por eso la mayoría de minoristas usa software de gestión de inventario. Es la única forma de evitar esa situación incómoda en la que debes decirle a un cliente: “Ups, en realidad no tenemos ese producto” después de que haya realizado un pedido.
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Lamentablemente, incluso los mejores sistemas no son infalibles.
Si el jefe de almacén ha sacado algunos artículos de alto valor del inventario en complicidad con un miembro del equipo, tu software de inventario no reflejará eso.
Por eso, las auditorías regulares son innegociables.
Considera hacer recuentos cíclicos si hacer un conteo completo de inventario no tiene sentido porque no cuentas con los recursos ni la capacidad de ralentizar las operaciones en el almacén.
El recuento cíclico es una auditoría parcial y continua en la que vas rotando entre secciones del inventario para contar.
Los productos de alto valor o de alta rotación se cuentan con mayor frecuencia, y viceversa. Esto ayuda a detectar problemas temprano y prevenir que se conviertan en desabastecimientos, errores de picking y sobreventa.
Optimiza la organización del almacén para una mayor precisión en el picking
Imagina tu escritorio de trabajo con bolígrafos, papeles, un enredo de cables y tu paciencia esparcida por todas partes.
Ahora imagina que buscas el cable que conecta tu teclado y la CPU. Es posible, pero probablemente tirarás de los cables equivocados varias veces.
Los almacenes desorganizados sufren el mismo problema. Hacen que tu equipo pierda la paciencia y que sean más propensos a cometer errores.
Para facilitar el trabajo, optimiza la disposición de tu almacén.
Aquí tienes algunas ideas que puedes implementar:
- Coloca los artículos de alta rotación más cerca. Guarda tus productos más vendidos cerca de la estación de empaquetado. Los SKUs de baja rotación pueden almacenarse más atrás.
- Agrupa los SKUs que se compran juntos con frecuencia. Si los clientes suelen comprar betún junto con zapatos formales, guárdalos cerca el uno del otro para reducir movimientos innecesarios.
- Crea zonas lógicas. Crear zonas basadas en el nivel de demanda puede no parecer siempre lógico. Por ejemplo, si vendes ropa de hombre, podrías tener varios SKUs con demandas similares. En ese caso, divide el almacén en secciones claramente definidas por tipo de producto o talla.
- Diseña rutas de picking eficientes. Cuantos menos pasos den los recogedores, menos errores cometen. Por ejemplo, pueden seguir una ruta en zigzag por los pasillos en vez de retroceder si usas un diseño serpenteante. También puedes asignar secciones específicas a diferentes recogedores para reducir la congestión y los errores. Algunos sistemas de gestión de almacén también ayudan a los recogedores a encontrar la ruta más rápida para recolectar los productos.
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Utiliza escaneo de códigos de barras y RFID para un picking de pedidos preciso
Es normal que un operario de almacén cansado coja el SKU equivocado o cuente mal los artículos de vez en cuando. Para eso están el escaneo de códigos de barras y el RFID. Eliminan el error humano de la ecuación.
Sigue una regla sencilla: Todo lo que no se escanea, no se mueve.
Escaneo de códigos de barras
Aquí tienes algunas cosas a tener en cuenta si planeas usar el escaneo de códigos de barras en tu proceso:
- Etiqueta todo correctamente. Etiqueta cada producto con un código de barras o código QR claramente impreso y de alto contraste que los escáneres puedan leer al instante. Nada de etiquetas descoloridas. Nada de tinta borrosa. Nada de códigos de barras faltantes.
- Escanea en cada etapa. Se requiere un escaneo en cada paso: selección, embalaje y envío. Si un artículo no coincide con el pedido, el sistema debe señalarlo antes de que salga del almacén.
- Utiliza escáneres de mano o portátiles. Estos aceleran el proceso y reducen los errores de manipulación en comparación con la verificación manual.
- Automatiza la detección de errores. Muchas soluciones WMS te permiten configurar alertas que notifican a los trabajadores cuando escanean un artículo equivocado. Usa estas alertas para evitar que los errores lleguen a tus clientes.
Identificación por radiofrecuencia (RFID)
Si estás dispuesto a invertir más, la RFID es una alternativa superior a los códigos de barras porque ayuda a:
- Escanear cientos de artículos a la vez. Mientras que los códigos de barras requieren escaneo en línea de visión, las etiquetas RFID pueden leerse de forma inalámbrica y en grupo, así que no es necesario escanear cada artículo individualmente.
- Automatizar los recuentos cíclicos. RFID elimina la necesidad de conteos manuales. Los escáneres RFID pueden recorrer un pasillo entero del almacén y verificar los niveles de stock en segundos.
- Prevenir la merma. Si un producto se retira de una ubicación sin autorización, la RFID detecta la salida y ayuda a prevenir robos y extravíos.
Automatiza los procesos de cumplimiento para reducir el error humano
El cumplimiento manual es como jugar al teléfono descompuesto. Cada paso agrega una nueva oportunidad para errores. Automatizar tu cumplimiento elimina el error humano.
No faltan herramientas de automatización, tanto de hardware como de software.
A continuación tienes un resumen rápido de algunas herramientas que puedes usar:
- Recolección robótica: Mientras el OMS actúa como el cerebro, los sistemas de recolección automatizada como los brazos robóticos actúan, literalmente, como manos. Recogen los artículos según los datos del pedido recibidos del OMS y no cometen errores. Son bastante caros, así que haz un análisis de coste-beneficio antes de invertir. Suele ser más adecuado para grandes empresas.
- Clasificación automatizada: Los sistemas de clasificación automatizada son aún más costosos. Utilizan una combinación de software y hardware para clasificar los artículos en los contenedores correctos, enviar los paquetes a la estación de empaque adecuada mediante cintas transportadoras y optimizar dinámicamente la clasificación según el volumen y la prioridad.
- Sistemas de gestión de pedidos (OMS): El OMS automatiza casi todo el proceso, incluyendo la verificación del pedido, la elección del mejor centro de cumplimiento basado en los niveles de inventario y la proximidad al cliente, y garantiza que los recolectores robóticos (si los usas) trabajen con la información de pedidos más actualizada.
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Implementa medidas de control de calidad antes del envío
No importa cuán herméticos sean tus procesos de cumplimiento, algún error ocasional puede filtrarse y dañar la reputación que tanto te ha costado construir.
Las medidas de control de calidad pueden filtrar estos errores ocasionales y hacer que tus entregas sean a prueba de errores.
Aquí tienes algunas medidas de control de calidad que puedes tomar para atar cualquier cabo suelto:
- Verifica dos veces los artículos al recogerlos y empacarlos. A menos que tu almacén esté completamente automatizado, necesitas verificar cada artículo antes de pasarlo al área de empaque. Usa escaneos de código de barras para confirmar que se recogió el artículo correcto y en la cantidad adecuada. Repite el escaneo al momento de empacar.
- Utiliza la verificación basada en peso. La verificación por peso a menudo puede detectar discrepancias como artículos incorrectos, faltantes o extra en el paquete, así como devoluciones fraudulentas. Si vas a enviar un pedido de un ratón inalámbrico que pesa 0,25 lbs, pero el encargado accidentalmente empaca un teclado inalámbrico que pesa 1,5 lbs, la diferencia de peso puede señalar el error.
- Realiza auditorías de control de calidad aleatorias. Selecciona pedidos completos de forma aleatoria y realiza una inspección manual antes del envío, especialmente si detectas errores incluso después de haber añadido varias capas de revisión. Rastrea patrones recurrentes de error: ¿hay SKU frecuentemente recogidos incorrectamente o un turno particular cometiendo más errores? Toma las medidas necesarias para resolver el problema, lo cual puede implicar capacitación, mejora de procesos en el almacén o ajuste de puntos ciegos del sistema.
Mejora continua con auditorías, capacitación y feedback del cliente
La automatización es una excelente solución, pero no siempre es viable para las pequeñas empresas.
Mientras los humanos sigan formando parte de tu proceso de cumplimiento, debes invertir en capacitación y realizar auditorías regulares.
Por ejemplo, puedes realizar periódicamente un “pedido misterioso” para evaluar la precisión en un entorno de bajo riesgo y reforzar las mejores prácticas. Si notas áreas de mejora, trabaja en ellas en la siguiente sesión de capacitación.
El soporte al cliente también es una valiosa fuente de información sobre las áreas donde tu equipo podría requerir más formación.
Comienza investigando la causa raíz de los comentarios negativos. Por ejemplo, si la queja más común es que “se recibió un artículo incorrecto”, revisa si el empaque del producto se parece al de otro, ya que este es un error común al recoger productos.
Elige una estrategia que funcione para tu marca
Puedes añadir docenas de capas a tus procesos para mejorar la precisión de los pedidos. Pero todo se reduce a procesos eficientes, software inteligente y hardware potente.
La mayoría de las empresas funcionan bien solo con procesos bien diseñados y software inteligente. En eso se centra la mayor parte de esta guía, porque es más fácil para las pequeñas y medianas empresas mejorar procesos e implementar soluciones de software que invertir en hardware costoso.
Si eres una gran empresa o vas en camino de serlo, invertir en hardware es una excelente manera de escalar a medida que aumentan los pedidos.
Sin embargo, una vez que has realizado todas las acciones posibles dentro de tu presupuesto, lo mejor es enfocar tus esfuerzos marginales en abordar sutilmente los errores en lugar de invertir sin un balance favorable de costos y beneficios.
Como explica Julie Cheney, VP de Retail en enVista, una destacada firma consultora en estrategia de cadenas de suministro y tecnología empresarial:
Si bien aspirar a la perfección es lo ideal, los minoristas deberían dedicar a su personal, procesos y tecnología a implementar sistemas que puedan recuperar de manera rápida y eficiente el pequeño porcentaje de pedidos incorrectos.
El sector minorista nunca se detiene—y tú tampoco deberías hacerlo. Suscríbete a nuestro boletín para recibir las últimas ideas, estrategias y recursos profesionales de los principales líderes del retail que están transformando la industria.
Preguntas frecuentes sobre la precisión de los pedidos
A continuación, respondemos algunas preguntas comunes sobre la precisión de los pedidos.
¿Cuál es la causa más común de pedidos incorrectos?
El error humano en la preparación y el empaquetado es el culpable más frecuente. Cuando los empleados seleccionan manualmente los artículos en un almacén o centro de cumplimiento minorista de ritmo acelerado, ocurren errores.
Tecnologías como RFID, escaneo de códigos de barras y software de gestión de inventario con IA pueden reducir significativamente los errores humanos.
¿Con qué frecuencia deben las empresas auditar su inventario para asegurar su exactitud?
La frecuencia ideal de auditoría depende del volumen de pedidos, la complejidad de los SKU y la velocidad de cumplimiento. Como guía general, considere realizar recuentos cíclicos semanalmente y una auditoría de inventario completa al final de cada trimestre o año.
¿Qué papel juegan las etiquetas SKU en la precisión de los pedidos?
Las etiquetas SKU son como un GPS para su almacén, ayudando a los preparadores a encontrar el artículo correcto para cada pedido. También le otorgan a cada artículo una identidad escaneable, ayudando a su equipo a verificar la exactitud de cada pedido antes de ser enviado.
¿Cómo pueden las pequeñas empresas mejorar la precisión de los pedidos sin automatización?
Esto es lo que puede hacer para mejorar la precisión de los pedidos sin automatización:
Estandarice su proceso de preparación y empaquetado
Organice su inventario en el almacén para facilitar una preparación y empaquetado rápidos Etiquete claramente todos los SKU
Establezca estaciones de empaquetado dedicadas con todos los materiales en un solo lugar.
Implemente un sistema manual de verificación de pedidos
¿Cuál es la diferencia entre precisión de pedidos y tasa de cumplimiento de pedidos?
La precisión de pedidos mide con qué frecuencia los clientes reciben exactamente lo que solicitaron: los artículos correctos, en la cantidad correcta y en buen estado. La tasa de cumplimiento de pedidos mide el porcentaje de pedidos enviados con éxito en comparación con el número total de pedidos recibidos.
