6 sätt att förbättra ordernoggrannheten för nöjda kunder
Leveranser utan misstag: Ordernoggrannhet är avgörande inom e-handel och påverkar direkt kundnöjdheten och varumärkeslojaliteten. Det innebär att säkerställa att alla artiklar plockas, packas och skickas korrekt, vilket upprätthåller ett högt förtroende och ett gott rykte.
Grunden för förtroende inom e-handel: Högre förväntningar innebär att även mindre leveransfel kan skada kundrelationerna. Företag måste se ordernoggrannhet som en central del av sin strategi för att undvika att förlora återkommande kunder och skada sitt varumärke.
Mätvärden är mer än bara siffror: Ordernoggrannhet handlar inte bara om procentsatser; det är en viktig del av att erbjuda en förstklassig kundupplevelse. Hög noggrannhet bidrar till att bygga förtroende och uppmuntrar till återkommande köp.
Kampen om perfektion: Med hård konkurrens och stigande konsumentförväntningar blir det avgörande att minimera misstagen. Företag måste fokusera på noggrannhet för att säkerställa långsiktig framgång och behålla kunderna.
Ordernoggrannhet förklarad: Det handlar om mer än bara logistik; ordernoggrannhet är en avgörande faktor för att smidigt uppfylla kundernas behov, vilket gör den central i alla e-handelsstrategier med fokus på tillväxt och gott rykte.
Föreställ dig detta: En kund öppnar ivrigt sitt efterlängtade paket, bara för att upptäcka att fel vara ligger inuti.
Besvikelsen infinner sig, frustrationen växer och en potentiell återkommande kund går förlorad på ett ögonblick.
Inom e-handeln är orderprecision inte bara ett logistiskt mått—det är grunden för kundernas förtroende, varumärkets anseende och långsiktig framgång.
Continue Reading for Free
Create a free account to finish this article, plus get ongoing access to timely insights and practical resources.
Have an account? Log In
Med stigande konsumentförväntningar och hård konkurrens kan även ett litet fel i orderhanteringen få stora konsekvenser. Men hur kan företag säkerställa en nästan perfekt orderprecision?
I den här artikeln går vi igenom de viktigaste metoderna för att följa upp precisionen samt beprövade strategier för att minimera misstag.
Vad är orderprecision?
Orderprecision är andelen ordrar som plockas, packas och skickas korrekt. Inga saknade varor, fel storlekar eller oväntade överraskningar—såvida du inte driver en verksamhet som säljer överraskningslådor.
Det är en avgörande del av den övergripande kundupplevelsen.
Inget förstör kundlojaliteten lika effektivt som att skicka en blå tröja till en kund som ville ha en svart, eller ännu värre, att glömma tröjan helt.
Det är också avgörande för kostnadskontrollen. Färre returer och färre kundklagomål leder till lägre driftskostnader.
Så beräknar du orderprecisionen
Formeln för orderprecision är uppfriskande enkel:
Orderprecision = (Totalt antal korrekta ordrar / Totalt antal skickade ordrar) x 100
Nästan alla moderna företag följer upp orderprecisionen med hjälp av programvara, vanligtvis ett lagerhanteringssystem eller ett lagerhanteringssystem. För att säkerställa att systemet ger en rättvis bild kan du också lägga till lagerinventeringar och slumpmässiga orderkontroller.
Vad är en bra orderprecision?
100 % är en bra precision, så det är det du bör sträva efter.
Jag frågade Martin Cox, grundaren av Glazing Supplies Direct, en nischad nätbutik som säljer monteringsklossar för fönster och dörrar i Storbritannien, om deras orderprecision.
”Vi siktar på 100 % precision och uppnådde en precision på lite över 99,5 % under det senaste året med 14 000 ordrar,” sade Mark.
Vilket budskap kan du ta med dig från Marks kommentar? Orderprecision är en grundförutsättning, inte en konkurrensfördel. Mark tillade faktiskt att han siktar på att uppnå 99,7 % precision när de växer vidare till 20 000 ordrar.
Men om du ligger över 95 % har du ingen konkurrensnackdel gentemot konkurrenterna. Du kommer fortfarande att kunna hålla dig kvar i spelet, men du måste göra förändringar snabbt.
Det finns naturligtvis flera faktorer att ta hänsyn till när du överväger en praktiskt uppnåelig orderprecision, till exempel:
- Din bransch. Om du säljer huvtröjor kanske du ibland kommer undan med att skicka en omärkbart ljusare färgnyans. Om du däremot säljer medicinska produkter kan det få katastrofala följder att skicka fel läkemedel.
- Din ordervolym. Det absoluta antalet fel ökar när du skalar upp, om dina processer inte fungerar som de ska. Även om orderprecisionen kan förbli mer eller mindre densamma får du fler missnöjda kunder, vilket leder till mer negativ publicitet.
- Din orderhanteringsmetod. Intern orderhantering ger dig större kontroll. Tredjepartslogistikföretag erbjuder högre effektivitet men kan variera i precision. Väg för- och nackdelarna med båda alternativen utifrån ditt företags förutsättningar innan du fattar ett beslut.
KPI:er relaterade till orderprecision som du bör följa upp
Orderprecisionen ger dig en övergripande bild. Det finns dock flera andra KPI:er som kan hjälpa dig att upptäcka var problemet ligger när orderprecisionen börjar sjunka.
Här är vad du bör följa upp:
- Orderprecision: Ja, självklart har vi detta mått överst bland alla andra. Det fungerar som din signal. Om det sjunker bör du kontrollera andra KPI:er för att se var problemet ligger.
- Plockprecision: Ditt team (eller lagerrobotarna) måste plocka rätt vara innan en order packas och skickas. Om de gör fel blir hela ordern fel redan innan den lämnar lagret.
Plockprecision = (Korrekt plockade varor / Totalt antal plockade varor) x 100
- Returfrekvens (på grund av fel i orderhanteringen): Returer är inte alltid ditt fel, men om för många artiklar har returnerats på grund av att de var felaktiga eller saknades är det ett problem med orderhanteringen.
Returfrekvens (på grund av fel i orderhanteringen) = (Returer på grund av misstag / Totalt antal skickade beställningar) x 100
- Frekvens av kundklagomål: Din noggrannhet måste förbättras om kunder påpekar misstag innan du upptäcker dem. En hög frekvens av kundklagomål tyder på att dina misstag gör kunderna besvikna, vilket är mycket dåligt för din omsättning på lång sikt.
Frekvens av kundklagomål = (Orderrelaterade klagomål / Totalt antal beställningar) x 100
- Ordercykeltid (OCT): OCT mäter inte noggrannhet direkt, men är ändå relevant. Om arbetet med att säkerställa noggrannheten saktar ner din leveranshastighet avsevärt kommer konkurrenter som erbjuder leverans nästa dag att ta marknaden från dig.
OCT = Orderleveransdatum - Datum då beställningen lades
- Orderfyllnadsgrad: Fyllnadsgraden visar hur många beställningar som skickas i sin helhet. Om denna procentandel sjunker kan orsaken vara restorder eller slut i lager, vilket båda är dåliga nyheter. Det är också en signal om att du bör granska lagerhanteringen och orderhanteringsprocesserna för att se om det finns ineffektivitet som behöver åtgärdas.
Orderfyllnadsgrad = (Beställningar som uppfyllts i sin helhet / Totalt antal lagda beställningar) x 100
Vanliga orsaker till felaktiga beställningar (och hur du åtgärdar dem)
De flesta orsaker till felaktiga beställningar går att förebygga. Om du har problem med låg ordernoggrannhet finns här möjliga orsaker att undersöka samt en snabb översikt över lösningar:
Mänskliga misstag (AKA: människor är människor)
Ditt team kan göra misstag när de plockar, packar eller registrerar orderuppgifter. Till exempel kan teamet packa fel artikel eller antal, eller helt glömma att packa en artikel.
Så här kan du eliminera fel i dina processer:
- Skaffa smartare utrustning. Streckkodsläsare automatiserar registreringen av SKU:er och verifierar att lagerpersonalen plockar exakt det kunderna har beställt – inga fler funderingar över varför någon fick en baddräkt i stället för vinterkängor.
- Ta hjälp av AI. Använd ett AI-drivet orderhanteringssystem som kontrollerar varje detalj innan en beställning skickas. Eftersom robotar inte distraheras av textmeddelanden är det mindre sannolikt att de packar solglasögon när en kund beställer en jacka.
- Investera i utbildning. Utbilda människor i att använda tekniker som AI och streckkodsläsare effektivt, i stället för att utbilda dem i att inte göra misstag.
Överkomplicerade SKU:er
Ser din produktkatalog ut som en mardröm av liknande SKU:er? Undvik onödiga SKU-variationer och håll dig till en standard för att ange färg, storlek eller vikt.
Variationer gör det oerhört frustrerande och förvirrande för teamet att hitta rätt SKU – vilket direkt leder till misstag.
Exempel: Anta att du säljer blå och marinblå T-shirts med SKU:erna TSHRT-BLU och TSHRT-NVY.
Ditt team tar emot en ny leverans som är bara något mörkare än er standardfärg marinblå – mer åt midnattsblått. Personen som ansvarar för lagerhanteringen skapar en ny SKU (TSHRT-MDBL).
Men om du inte faktiskt erbjuder midnattsblått som ett separat färgalternativ i din webbutik skapar denna variation onödig komplexitet. Håll dig i stället till den ursprungliga marinblå SKU:n (TSHRT-NVY) för att hålla saker enkla och fria från fel.
Här är några enkla lösningar:
- Använd tydliga namnkonventioner för SKU:er. Undvik onödiga variationer. Ju färre SKU:er, desto bättre.
- Använd högkvalitativa produktbilder. Det blir lättare för plockarna att skilja mellan liknande artiklar.
Detta lägger till ett lager av visuell kontroll i plocksystemet.
Om plockaren håller i en ljusblå t-shirt och ser en marinblå t-shirt i orderhanteringssystemet, kommer hen sannolikt att upptäcka skillnaden och dubbelkolla färgen innan packningen.
Gammaldags lagerhantering
Ditt kalkylblad säger att du har varor i lager, men när du går till lagret för att hämta artikeln … poff! Den är borta.
Anledningen? Fel.
Fel är oundvikliga om du uppdaterar lagersaldot manuellt – felskrivningar, en sömnig bokförare eller räknefel kan alla leda till att du tar emot beställningar på slut i lager-varor.
Dessa fel är kostsamma. Överförsäljning och restorder orsakar förseningar, annulleringar och arga kunder, vilket innebär att fel får en direkt och påtaglig inverkan på intäkterna på lång sikt.
Åtgärda det genom att:
- Spåra lagret i realtid. Slopa det uråldriga kalkylbladet och byt till ett AI-drivet lagerhanteringssystem. Det ger dig insyn i lagernivåerna i realtid på alla lager och i alla butiker.
- Planera regelbundna lagerinventeringar. Det är här det manuella arbetet kommer till sin rätt. Låt teamet genomföra regelbundna kontroller för att säkerställa att de digitala uppgifterna överensstämmer med verkligheten. En kontroll är också ett bra sätt att upptäcka bedrägerier och samverkan.
- Automatisera lagerprocesserna. Insyn i realtid är inte den enda fördelen med lagerhanteringsprogramvara. De bästa systemen kan automatisera de flesta delar av processen, till exempel att skapa en inköpsorder när lagret når en fastställd gräns och synkronisera lagret mellan försäljningskanaler.
Intressant nog nämnde Mark att de inte använder någon lagerhanteringsprogramvara.
Även om en ordernoggrannhet på 99.5% låter imponerande, nästan för bra för att vara sann, förklarade Mark att han har ett system som fungerar för dem eftersom det inte finns något automatiserat system som stödjer processen.
Vi gör vårt lagersystem väldigt enkelt att följa, så pass enkelt att det är svårt att göra fel, trots att vi har över 500 SKU:er.
Marks framgång visar att du kan hantera lagret effektivt utan programvara och uppnå hög noggrannhet.
Det är dock ett riskabelt förslag. Det gör dig sårbar för en rad fel som du inte upptäcker förrän de når dina kunder (det vill säga efter att skadan är skedd).
Automatiserade system fungerar som en försäkring mot dessa fel, förutom att de också ger avkastning genom att effektivisera dina processer och sänka dina kostnader.
Bristande lagerorganisation
Varje beställning blir som en skattjakt som ingen vill ägna sig åt när lagervaror ligger utspridda, är felmärkta eller förvaras ineffektivt. Det är också ett recept på en felbenägen plockprocess.
Felmärkning är ett stort problem, enligt Mark:
Felaktig märkning är den främsta orsaken till problem för oss.
Plockning och packning fungerar bra, men om artiklarna är felmärkta packar vi bara fel artiklar.
Om det känns bekant behöver du göra en fullständig omorganisation av lagret.
Här är några grunder att börja med:
- Optimera lagerplatserna. Förvara produkter med hög omsättning på platser som är lättare att nå. Stapla till exempel populära varor längst ned och varor med låg omsättning högst upp i hyllan.
- Märk lagerplatserna. Varje produkt bör ha en tydligt markerad plats, så att varje plockning inte får ditt team att tappa tålamodet.
- Optimera lagerlayouten. Gör om lagerlayouten så att varorna ordnas utifrån hur ofta de plockas. Precis som det blir enklare att plocka populära varor när de staplas längre ned i hyllan, minskar du onödigt gående genom att placera dem nära ingången.
När jag frågade Jeff Wolpov, senior vice vd för e-handel på Ryder System, Inc, en 3PL-leverantör, om hans observationer kring den mest effektiva strategin för att hantera plock- och packfel hade han ett intressant perspektiv.
Även om användning av programvara och effektivisering av processer är bra utgångspunkter skulle många e-handelsföretag vinna ännu mer på att fokusera på att ”begränsa antalet beröringar och korta plockvägarna för att effektivisera plockningen”, förklarade Jeff.
Även om det inte är absolut nödvändigt bör företag som har råd också investera i hårdvarusidan av processautomatiseringen för att minimera fel. Om detta säger Jeff:
Där det är rimligt kan ni integrera robotiserade plocksystem, batch- och vågprocesser, lagerplatsoptimering, plockväggar, automatiserad sortering och transportbandssystem för att effektivisera orderhanteringen.
En kombination av dessa åtgärder kan kraftigt minska plockfel eller i vissa fall eliminera dem helt.
Varför orderprecision är viktig
Det är viktigt eftersom orderprecision direkt påverkar dina intäkter, din kundlojalitet och ditt rykte. Låt oss gå djupare och titta på varför orderprecision är avgörande för din verksamhet. Med högre orderprecision kan du:
- Minska kostnaderna. Varje misstag har ett pris. Orderfel leder till returer, omleveranser och bortkastad arbetstid. Att hantera returer kan kosta återförsäljare upp till 66 % av en varas ursprungliga pris, rapporterar CNBC. Att bara eliminera kostnaderna för returer kan motivera den tid och de pengar du investerar i att förbättra orderprecisionen.
- Minimera svinnet. Felaktiga order leder till slöseri med förpackningsmaterial, utsläpp från transporter och kasserade returnerade varor som hamnar på soptippar. Detta är ett ännu större problem om du strävar efter att vara ett miljövänligt varumärke.
- Förbättra den operativa effektiviteten. Orderfel saktar ned din orderhantering, och att rätta till dessa fel tar tid från hanteringen av nya order. Tänk på tiden som går åt till att plocka om, packa om, hantera det logistiska kaoset och kommunicera med kunderna. Det är en lång lista med extra kostnader.
- Öka kundnöjdheten. Kunder väntar ofta ivrigt på sina order. De blir frustrerade när de får fel vara eller när leveransen dröjer mycket längre. Du kan hantera en retur genom att lägga pengar på det, men den dåliga recension de lämnar? Den är svår att återhämta sig från. Du kan också förlora kunden – 32 % lämnar ett varumärke de tycker om efter bara en dålig upplevelse.
- Identifiera förbättringsområden. Dålig orderprecision är ofta ett symptom på ett större problem – det kan handla om lagerhållning, lagerverksamhet eller utbildning. En snabb granskning av lagerdata och lagerprocesser kan avslöja problemet och hjälpa dig att förbättra både den låga orderprecisionen och det större problem som orsakar den.
6 strategier för att förbättra din orderprecision
Att förbättra orderprecisionen kan kännas överväldigande eftersom det innebär att justera processer som är djupt rotade i ditt team. Låt oss gå igenom de mest effektiva strategierna för att förbättra orderprecisionen.
Välj en kombination av dessa utifrån orsaken till den låga orderprecisionen i din verksamhet eller de områden där du anser att det finns utrymme för förbättringar.
Börja med korrekt lagerhantering
Avvikelser i lagersaldot är grundorsaken till de flesta mardrömmar inom orderhantering.
Det är de som får återförsäljare att ta emot order på varor som inte finns i lager, misslyckas med att leverera i tid och överlagra varor med låg omsättning.
Dålig lagerhantering leder också till dåliga lagerdata. Felplock, slut i lager och överförsäljning går inte att undvika när ditt team fattar beslut baserat på felaktig information.
Det är därför de flesta återförsäljare använder lagerhanteringsprogramvara. Det är det enda sättet att slippa hamna i en situation där du måste säga till en kund: ”Oj, vi har faktiskt inte den varan”, efter att kunden har lagt en order.
Letar du efter ett lagerhanteringssystem? Här är de bästa på marknaden:
Clicks on the links below may earn a commission, which supports our independent testing and review of software and services. Learn more about how we stay transparent.
Tyvärr är inte ens de bästa systemen felfria.
Om lagerchefen har smusslat ut några värdefulla artiklar ur lagret i samarbete med en teammedlem kommer lagerprogramvaran inte att återspegla det.
Därför är regelbundna revisioner inte förhandlingsbara.
Överväg cykelinventering om en fullständig lagerinventering inte är rimlig eftersom du saknar resurser eller kapacitet att sakta ner arbetet på lagret.
Cykelinventering är en kontinuerlig, delvis genomförd inventering där du roterar mellan olika lagersektioner för att räkna.
Värdefulla eller snabbt omsatta produkter räknas oftare och vice versa. Det hjälper dig att upptäcka problem tidigt och förhindra att de växer till lagerbrist, felplock och överförsäljning.
Optimera lagerorganisationen för bättre plockprecision
Föreställ dig ditt skrivbord med pennor, papper, ett virrvarr av sladdar och ditt förstånd utspridda över hela bordet.
Föreställ dig nu att du letar efter sladden som ansluter tangentbordet till CPU:n. Det är möjligt, men du kommer troligen att dra i fel sladd flera gånger.
Oorganiserade lager har samma problem. De får ditt team att tappa tålamodet, vilket gör dem mer benägna att begå misstag.
För att göra det enklare kan du optimera lagerlayouten.
Här är några idéer du kan genomföra:
- Placera snabbt omsatta artiklar närmare. Förvara dina storsäljare närmast packstationen. Artiklar med låg omsättning kan placeras längre in.
- Gruppera SKU:er som ofta köps tillsammans. Om kunder ofta köper skokräm tillsammans med kostymskor bör du förvara dem nära varandra för att minska onödiga förflyttningar.
- Skapa logiska zoner. Att skapa zoner baserat på efterfrågenivå kanske inte alltid verkar logiskt. Om du till exempel säljer herrkläder kan du ha flera SKU:er med liknande efterfrågenivåer. Om så är fallet kan du dela in lagret i tydligt definierade sektioner baserat på produkttyp eller storlek.
- Utforma effektiva plockvägar. Ju färre steg plockarna tar, desto färre misstag gör de. Plockarna kan till exempel följa en sicksackrutt genom gångarna i stället för att gå tillbaka samma väg om du använder en slingrande layout. Du kan också överväga att tilldela olika plockare specifika sektioner för att minska trängsel och fel. Vissa lagerhanteringssystem hjälper dessutom plockarna att hitta den snabbaste plockvägen.
Behöver du hjälp med att välja ett lagerhanteringssystem? Här är våra främsta rekommendationer:
Clicks on the links below may earn a commission, which supports our independent testing and review of software and services. Learn more about how we stay transparent.
Använd streckkodsskanning och RFID för precisa orderplock
Det är naturligt att en trött lagerarbetare ibland tar fel SKU eller räknar fel antal artiklar. Det är det som streckkodsskanning och RFID är till för. De eliminerar mänskliga fel ur ekvationen.
Följ en enkel regel: Allt som inte skannas flyttas inte.
Streckkodsskanning
Här är några saker att tänka på om du planerar att använda streckkodsskanning i din process:
- Märk allt korrekt. Märk varje produkt med en tydligt tryckt streckkod (eller QR-kod) med hög kontrast som skannrar kan läsa direkt. Inga blekta etiketter. Inget utsmetat bläck. Inga saknade streckkoder.
- Skanna i varje steg. En skanning krävs i varje steg – plockning, paketering och leverans. Om en vara inte överensstämmer med ordern ska systemet flagga den innan den lämnar lagret.
- Använd handhållna eller bärbara skannrar. De snabbar upp processen och minskar hanteringsfel jämfört med manuell verifiering.
- Automatisera felkontrollen. Många WMS-lösningar låter dig konfigurera varningar som meddelar personalen när de skannar fel vara. Använd dessa varningar för att förhindra att misstag når dina kunder.
Radiofrekvensidentifiering (RFID)
Om du är beredd att investera mer är RFID ett bättre alternativ till streckkoder eftersom det hjälper dig att:
- Skanna hundratals artiklar samtidigt. Medan streckkoder kräver skanning med fri sikt kan RFID-taggar läsas trådlöst i stora mängder, så du behöver inte skanna varje artikel individuellt.
- Automatisera lagerinventeringar. RFID eliminerar behovet av manuella lagerinventeringar. RFID-skannrar kan genomsöka en hel lagergång och verifiera lagernivåerna på några sekunder.
- Förhindra lagersvinn. Om en produkt tas bort från en plats utan behörighet upptäcker RFID borttagningen, vilket hjälper dig att förhindra stöld och felplacering.
Automatisera leveransprocesserna för att minska mänskliga fel
Manuell orderhantering är som att leka viskleken. Varje steg skapar ytterligare en möjlighet till fel. Genom att automatisera orderhanteringen eliminerar du mänskliga fel.
Det råder ingen brist på verktyg för automatisering av hårdvara och programvara.
Här är en snabb översikt över några verktyg du kan använda:
- Robotiserad plockning: Medan OMS fungerar som hjärnan fungerar automatiserade plocksystem, som robotarmar, bokstavligen som händer. De hämtar artiklar baserat på orderdata som tas emot från OMS och gör inga misstag. De är ganska dyra, så gör en kostnads- och nyttoanalys innan du investerar. Det är i allmänhet fördelaktigt för stora företag.
- Automatiserad sortering: Automatiserade sorteringssystem är ännu dyrare. De använder en kombination av programvara och hårdvara för att sortera artiklar i rätt behållare, dirigera paket till rätt paketeringsstation via transportband och dynamiskt optimera sorteringen baserat på volym och prioritet.
- Orderhanteringssystem (OMS): OMS automatiserar nästan alla delar av processen, inklusive orderverifiering, valet av det bästa leveranscentret baserat på lagernivåer och närhet till kunden samt säkerställandet av att robotiserade plockare (om du använder sådana) arbetar utifrån de mest uppdaterade orderuppgifterna.
Om du behöver hjälp med att välja det bästa OMS-systemet är detta våra främsta rekommendationer:
Clicks on the links below may earn a commission, which supports our independent testing and review of software and services. Learn more about how we stay transparent.
Inför kvalitetskontroller före leverans
Oavsett hur vattentäta dina leveransprocesser är kan ett enstaka fel slinka igenom och skada det rykte du har arbetat hårt för att bygga upp.
Kvalitetskontroller kan sålla bort dessa enstaka fel och göra dina leveranser felfria.
Här är några kvalitetskontrollåtgärder du kan vidta för att täppa till eventuella luckor:
- Dubbelkontrollera artiklarna när de plockas och packas. Om ditt lager inte är helt automatiserat måste du kontrollera varje artikel innan den flyttas till packningen. Använd streckkodsskanningar för att bekräfta att rätt artikel har plockats och i rätt antal. Upprepa skanningen vid packningen.
- Använd viktbaserad verifiering. Viktbaserad verifiering kan ofta upptäcka avvikelser som felaktiga, saknade eller extra packade artiklar samt bedrägliga returer. Om du skickar en beställning med en trådlös mus som väger 0.25 lbs, men plockaren av misstag packar ett trådlöst tangentbord som väger 1.5 lbs, kan viktavvikelsen flagga felet.
- Genomför slumpmässiga kvalitetskontroller. Plocka slumpmässigt ut färdigställda beställningar och gör en manuell kontroll före leverans, särskilt om du upptäcker fel även efter att ha lagt till flera kontrollnivåer. Följ återkommande felmönster – finns det ofta felplockade SKU:er eller är det ett visst arbetsskift som gör fler misstag? Vidta nödvändiga åtgärder för att lösa problemet, vilket kan innebära utbildning, förbättring av lagerprocesserna eller korrigering av systemets blinda fläckar.
Förbättra kontinuerligt med kontroller, utbildning och kundfeedback
Automatisering är en utmärkt lösning, men inte alltid genomförbar för små företag.
Så länge människor spelar en roll i din orderhanteringsprocess måste du investera i utbildning och genomföra regelbundna kontroller.
Du kan till exempel regelbundet lägga en ”mysterieorder” för att utvärdera noggrannheten i en situation med låg risk och förstärka bästa praxis. Om du upptäcker utrymme för förbättring kan du arbeta med det under nästa utbildningstillfälle.
Kundsupport är också en utmärkt källa till information om områden där ditt team kan behöva ytterligare utbildning.
Börja med att undersöka grundorsaken till den negativa feedbacken. Om det vanligaste klagomålet till exempel är att ”fel artikel mottogs” bör du kontrollera om produktförpackningen liknar en annan, eftersom detta är ett vanligt plockfel.
Välj en strategi som fungerar för ditt varumärke
Du kan lägga till dussintals lager i dina processer för att förbättra ordernoggrannheten. Men i slutändan handlar allt om effektiva processer, intelligent programvara och kraftfull maskinvara.
De flesta företag klarar sig bra med välutformade processer och intelligent programvara. Det är där den här guiden fokuserar mest, eftersom det är enklare för små och medelstora företag att förbättra processerna och implementera programvarulösningar än att investera i dyr maskinvara.
Om du är ett stort företag eller är på väg att bli ett är investeringar i maskinvara ett utmärkt sätt att skala upp när antalet beställningar ökar.
När du däremot har gjort det som ryms inom din budget är det bäst att fokusera dina ytterligare insatser på att subtilt hantera fel i stället för att investera utan en gynnsam kostnads–nytto-kvot.
Som Julie Cheney, vice vd för detaljhandel på enVista, ett ledande konsultföretag inom försörjningskedjestrategi och företagsteknik, förklarar:
Även om det är bästa praxis att sträva efter perfektion bör återförsäljare rikta sina medarbetare, processer och teknik mot att implementera system som snabbt och effektivt kan hantera den lilla andel felaktiga beställningar som uppstår.
Detaljhandeln står aldrig stilla – och det bör inte du heller göra. Prenumerera på vårt nyhetsbrev för de senaste insikterna, strategierna och karriärresurserna från ledande personer inom detaljhandeln som formar branschen.
