6 sposobów na poprawę dokładności realizacji zamówień i zadowolenie klientów

Do you want to find out what's new in the world of retail? Get Free Access

Dokładność realizacji zamówień jest miernikiem decydującym o przetrwaniu firmy. Niska dokładność realizacji zamówień zagraża samemu istnieniu Twojej firmy. W tym przewodniku pokażemy Ci, jak śledzić dokładność realizacji zamówień i poprawiać ją, gdy jest to konieczne.

Order accuracy featured image

Key Takeaways

Dostawy bez pomyłek: Dokładność realizacji zamówień ma kluczowe znaczenie w handlu elektronicznym, bezpośrednio wpływając na satysfakcję klientów i lojalność wobec marki. Obejmuje ona zapewnienie, że wszystkie produkty są prawidłowo kompletowane, pakowane i wysyłane, co pozwala utrzymać wysoki poziom zaufania i dobrą reputację.

Fundament zaufania w handlu elektronicznym: Rosnące oczekiwania sprawiają, że nawet drobne błędy w realizacji zamówień mogą zaszkodzić relacjom z klientami. Firmy muszą traktować dokładność realizacji zamówień jako podstawę swojej strategii, aby uniknąć utraty powracających klientów i uszczerbku na wizerunku marki.

Znaczenie wskaźników wykracza poza liczby: Dokładność realizacji zamówień nie sprowadza się wyłącznie do wartości procentowych — jest kluczowym elementem zapewniania najwyższej jakości obsługi klienta. Osiągnięcie wysokiej dokładności pomaga budować zaufanie i zachęca do ponownych zakupów.

Dążenie do perfekcji: W obliczu ostrej konkurencji i rosnących oczekiwań konsumentów minimalizowanie błędów staje się kluczowe. Firmy muszą koncentrować się na dokładności, aby zapewnić sobie długoterminowy sukces i utrzymanie klientów.

Dokładność realizacji zamówień bez tajemnic: To coś więcej niż logistyka — dokładność realizacji zamówień ma kluczowe znaczenie dla sprawnego zaspokajania potrzeb klientów, dlatego jest niezbędnym elementem każdej strategii handlu elektronicznego ukierunkowanej na rozwój i reputację.

Wyobraź sobie taką sytuację: klient z ekscytacją otwiera długo wyczekiwaną paczkę, tylko po to, by znaleźć w środku niewłaściwy produkt.

Pojawia się rozczarowanie, narasta frustracja, a potencjalny klient dokonujący ponownego zakupu zostaje w jednej chwili utracony.

W świecie handlu elektronicznego dokładność realizacji zamówień to nie tylko wskaźnik logistyczny—to fundament zaufania klientów, reputacji marki i długoterminowego sukcesu.

W obliczu rosnących oczekiwań konsumentów i zaciekłej konkurencji nawet niewielki błąd w realizacji zamówienia może mieć poważne konsekwencje. Jak więc firmy mogą zapewnić niemal idealną dokładność zamówień?

W tym artykule omawiamy najważniejsze metody śledzenia dokładności oraz sprawdzone strategie minimalizowania błędów.

Czym jest dokładność zamówień?

Dokładność zamówień to odsetek zamówień prawidłowo skompletowanych, zapakowanych i wysłanych. Bez brakujących produktów, niewłaściwych rozmiarów ani nieoczekiwanych niespodzianek—chyba że prowadzisz sprzedaż pudełek-niespodzianek.

To kluczowy element ogólnego doświadczenia klienta. 

Nic tak nie niszczy lojalności wobec marki jak wysłanie klientowi niebieskiego swetra, gdy chciał czarny, a już szczególnie całkowite zapomnienie o wysłaniu swetra.

Ma również kluczowe znaczenie dla kontroli kosztów. Mniejsza liczba zwrotów i mniej skarg klientów przekładają się na niższe koszty operacyjne.

Jak obliczyć wskaźnik dokładności zamówień

Wzór na wskaźnik dokładności zamówień jest odświeżająco prosty:

Wskaźnik dokładności zamówień = (Łączna liczba prawidłowych zamówień / Łączna liczba wysłanych zamówień) x 100

Niemal każda nowoczesna firma śledzi dokładność zamówień za pomocą oprogramowania, zazwyczaj systemu zarządzania zapasami lub systemu zarządzania magazynem. Aby dodatkowo zweryfikować poprawność danych, można również przeprowadzać inwentaryzacje ciągłe i losowe kontrole zamówień.

Jaki wskaźnik dokładności zamówień jest dobry?

Dobry wskaźnik dokładności wynosi 100%, dlatego właśnie do takiego poziomu należy dążyć.

Zapytałem Martina Coxa, założyciela Glazing Supplies Direct, niszowego sklepu internetowego sprzedającego podkładki do szklenia okien i drzwi w Wielkiej Brytanii, o ich wskaźnik dokładności zamówień.

„Dążymy do 100% dokładności i w ubiegłym roku osiągnęliśmy wskaźnik nieco powyżej 99,5% przy 14 000 zamówień”—powiedział Mark.

Jaki wniosek można wyciągnąć z wypowiedzi Marka? Dokładność zamówień to absolutna podstawa, a nie przewaga konkurencyjna. Mark dodał nawet, że wraz ze skalowaniem działalności do 20 000 zamówień chce osiągnąć dokładność na poziomie 99,7%.

Jeśli jednak osiągasz wynik powyżej 95%, nie znajdujesz się w niekorzystnej sytuacji względem konkurencji. Nadal możesz pozostać w grze, ale musisz szybko wprowadzić zmiany.

Oczywiście, rozważając praktyczny poziom dokładności zamówień, należy wziąć pod uwagę różne czynniki, takie jak:

  • Twoja branża. Jeśli sprzedajesz bluzy z kapturem, od czasu do czasu możesz ujść płazem z wysłaniem odcienia koloru, którego różnica jest niezauważalna. Jeśli jednak sprzedajesz produkty medyczne, wysłanie niewłaściwego leku może mieć katastrofalne skutki.
  • Wolumen zamówień. Jeśli procesy nie są prawidłowo zaprojektowane, bezwzględna liczba błędów rośnie wraz ze skalowaniem działalności. Chociaż wskaźnik dokładności zamówień może pozostać mniej więcej taki sam, będziesz mieć więcej niezadowolonych klientów, co przekłada się na więcej negatywnego rozgłosu.
  • Metoda realizacji zamówień. Realizacja zamówień we własnym zakresie zapewnia większą kontrolę. Operatorzy 3PL oferują większą efektywność, ale ich dokładność może się różnić. Przed dokonaniem wyboru rozważ zalety i wady obu rozwiązań w kontekście swojej firmy.

Wskaźniki KPI związane z dokładnością zamówień, które należy śledzić

Ilustracja przedstawiająca wszystkie wskaźniki KPI związane z dokładnością zamówień.

Wskaźnik dokładności zamówień zapewnia ogólny obraz sytuacji. Jednak różne inne wskaźniki KPI mogą pomóc zidentyfikować źródło problemu, gdy wskaźnik dokładności zamówień zaczyna spadać.

Oto, co należy śledzić:

  • Wskaźnik dokładności zamówień: Tak, oczywiście ten wskaźnik wymieniamy przed wszystkimi innymi. Stanowi on sygnał alarmowy. Jeśli spada, sprawdź pozostałe wskaźniki KPI, aby ustalić, gdzie leży problem.
  • Wskaźnik dokładności kompletacji: Twój zespół (lub roboty magazynowe) musi wybrać właściwy produkt, zanim zamówienie zostanie zapakowane i wysłane. Jeśli popełnią błąd, całe zamówienie będzie nieprawidłowe, zanim w ogóle opuści magazyn.

Wskaźnik dokładności kompletacji = (Liczba prawidłowo skompletowanych produktów / Łączna liczba skompletowanych produktów) x 100

  • Wskaźnik zwrotów (z powodu błędów realizacji): Zwroty nie zawsze są z Twojej winy, ale jeśli zbyt wiele produktów zwrócono, ponieważ były niewłaściwe lub ich brakowało, oznacza to problem z realizacją zamówień.

Wskaźnik zwrotów (z powodu błędów realizacji) = (Zwroty z powodu pomyłek / Łączna liczba wysłanych zamówień) x 100

  • Wskaźnik skarg klientów: Musisz poprawić dokładność, jeśli klienci wskazują Twoje błędy, zanim sam je wykryjesz. Wskaźnik skarg klientów sugeruje, że Twoje pomyłki powodują niezadowolenie klientów, co w dłuższej perspektywie ma bardzo negatywny wpływ na przychody.

Wskaźnik skarg klientów = (Skargi związane z zamówieniami / Łączna liczba zamówień) x 100

  • Czas realizacji zamówienia (OCT): OCT nie mierzy bezpośrednio dokładności, ale nadal ma znaczenie. Jeśli zapewnienie dokładności znacznie spowalnia szybkość dostaw, konkurenci oferujący realizację zamówień następnego dnia odbiorą Ci klientów.

OCT = Data dostawy zamówienia - Data złożenia zamówienia

  • Wskaźnik kompletności zamówień: Wskaźnik kompletności pokazuje, ile zamówień wysłano w całości. Jeśli ten odsetek spada, przyczyną mogą być zamówienia zaległe lub braki towarów w magazynie, a oba te zjawiska są niepokojące. To także sygnał, aby przyjrzeć się zarządzaniu zapasami i procesom realizacji zamówień oraz sprawdzić, czy występują w nich nieefektywności wymagające usunięcia.

Wskaźnik kompletności zamówień = (Zamówienia zrealizowane w całości / Łączna liczba złożonych zamówień) x 100

Get Free Access
Sign up and stay in the loop with fresh content, podcasts, how-to guides, tool reviews, and product exclusives.
Get Free Access

Have an account? Log In

Najczęstsze przyczyny nieprawidłowości w zamówieniach (i sposoby ich rozwiązania)

Większości przyczyn nieprawidłowości w zamówieniach można zapobiec. Jeśli borykasz się z niską dokładnością realizacji zamówień, oto potencjalne przyczyny, którym warto się przyjrzeć, oraz krótki przegląd rozwiązań:

Błąd ludzki (czyli: ludzie są tylko ludźmi)

Twój zespół może popełniać błędy podczas kompletowania, pakowania lub wprowadzania danych zamówienia. Na przykład pracownicy mogą zapakować niewłaściwy produkt lub ilość albo całkowicie zapomnieć o zapakowaniu danego produktu.

Oto jak możesz wyeliminować błędy ze swoich procesów:

  • Korzystaj z inteligentniejszego sprzętu. Skanery kodów kreskowych automatyzują wprowadzanie SKU i sprawdzają, czy pracownicy magazynu kompletują dokładnie to, co zamówili klienci — koniec z zastanawianiem się, dlaczego ktoś otrzymał kostium kąpielowy zamiast butów śnieżnych.
  • Wykorzystaj sztuczną inteligencję. Korzystaj z systemu zarządzania zamówieniami opartego na sztucznej inteligencji, który sprawdza każdy szczegół przed wysłaniem zamówienia. Ponieważ robotów nie rozpraszają wiadomości tekstowe, rzadziej zapakują okulary przeciwsłoneczne, gdy klient zamówi kurtkę.
  • Inwestuj w szkolenia. Szkol pracowników w skutecznym korzystaniu z technologii, takich jak sztuczna inteligencja i skanery kodów kreskowych, zamiast szkolić ich wyłącznie w zakresie unikania błędów.

Nadmiernie skomplikowane SKU

Czy Twój katalog produktów wygląda jak koszmar złożony z podobnych SKU? Unikaj niepotrzebnych wariantów SKU i trzymaj się standardu oznaczania koloru, rozmiaru lub wagi.

Warianty sprawiają, że znalezienie właściwego SKU jest dla Twojego zespołu niezwykle frustrujące i dezorientujące — co bezpośrednio prowadzi do pomyłek.

Przykład: Załóżmy, że sprzedajesz niebieskie i granatowe koszulki z wykorzystaniem SKU TSHRT-BLU i TSHRT-NVY. 

Twój zespół otrzymuje nową dostawę, która jest tylko nieco ciemniejsza niż standardowy granat — bardziej przypomina granat wpadający w czerń. Osoba zarządzająca zapasami tworzy nowe SKU (TSHRT-MDBL).

Jeśli jednak na stronie sklepu nie oferujesz granatu wpadającego w czerń jako osobnego wariantu kolorystycznego, ta zmiana wprowadza zbędną złożoność. Zamiast tego użyj pierwotnego SKU granatowego (TSHRT-NVY), aby zachować prostotę i uniknąć błędów.

Oto kilka prostych rozwiązań:

  • Stosuj jasne zasady nazewnictwa SKU. Unikaj niepotrzebnych wariantów. Im mniej SKU, tym lepiej.
  • Używaj wysokiej jakości zdjęć produktów. Ułatwia to osobom kompletującym zamówienia odróżnianie podobnych produktów.

Dodaje to warstwę kontroli wizualnej do systemu kompletowania zamówień.

Jeśli osoba kompletująca zamówienie trzyma jasnoniebieską koszulkę, a w systemie zarządzania zamówieniami widzi granatową koszulkę, prawdopodobnie zauważy różnicę i ponownie sprawdzi kolor przed zapakowaniem.

Tradycyjne zarządzanie zapasami

Arkusz kalkulacyjny pokazuje, że masz produkt na stanie, ale kiedy idziesz do magazynu, aby go pobrać… puf! Już go nie ma.

Powód? Błędy.

Błędy są nieuniknione, jeśli zapasy aktualizujesz ręcznie — pomyłki przy wprowadzaniu danych, zaspany księgowy lub błędy rachunkowe mogą prowadzić do przyjmowania zamówień na produkty, których nie ma na stanie.

Te błędy są kosztowne. Sprzedaż większej liczby produktów, niż jest dostępna, oraz zamówienia zaległe powodują opóźnienia, anulowania i niezadowolenie klientów, co oznacza, że w dłuższej perspektywie błędy mają bezpośredni i wyraźny wpływ na przychody.

Rozwiąż ten problem, wykonując następujące działania:

  • Śledź zapasy w czasie rzeczywistym. Porzuć przestarzały arkusz kalkulacyjny i przejdź na system zarządzania zapasami oparty na AI. Zapewni Ci on wgląd w poziomy zapasów w czasie rzeczywistym we wszystkich magazynach i sklepach.
  • Planuj regularne cykliczne inwentaryzacje. W tym miejscu praca ręczna naprawdę się sprawdza. Zlecaj zespołowi regularne audyty, aby upewnić się, że zapisy cyfrowe odpowiadają rzeczywistości. Audyt to także świetny sposób na wykrywanie oszustw i zmów.
  • Automatyzuj procesy związane z zapasami. Wgląd w czasie rzeczywistym to nie jedyna zaleta oprogramowania do zarządzania zapasami. Najlepsze systemy potrafią zautomatyzować większość elementów procesu, takich jak generowanie zamówienia zakupu po osiągnięciu przez zapasy określonego poziomu oraz synchronizowanie zapasów we wszystkich kanałach sprzedaży.

Co ciekawe, Mark wspomniał, że nie korzystają z żadnego oprogramowania do zarządzania zapasami. 

Choć wskaźnik dokładności realizacji zamówień na poziomie 99,5% brzmi imponująco, a nawet zbyt dobrze, by w to uwierzyć, Mark wyjaśnił, że mimo braku automatycznego systemu wspierającego ten proces mają system, który się u nich sprawdza.

Sprawiliśmy, że nasz system zarządzania zapasami jest niezwykle łatwy do przestrzegania, przez co trudno popełnić błąd, mimo że mamy ponad 500 SKU.

Sukces Marka pokazuje, że można skutecznie zarządzać zapasami bez oprogramowania i osiągać wysoką dokładność.

Jest to jednak ryzykowne rozwiązanie. Naraża Cię na różnego rodzaju błędy, które zauważasz dopiero wtedy, gdy docierają do klientów (czyli gdy szkody zostały już wyrządzone). 

Systemy automatyczne działają jak ubezpieczenie od tych błędów, z tą różnicą, że dodatkowo przynoszą zwrot z inwestycji, zwiększając efektywność procesów i obniżając koszty.

Niewłaściwa organizacja magazynu

Wysoka dokładność realizacji zamówień w magazynie

Każde zamówienie przypomina polowanie na skarb, którego nikt nie chce, gdy produkty są porozrzucane, błędnie oznakowane lub przechowywane w nieefektywny sposób. To także przepis na podatny na błędy proces kompletowania zamówień.

Według Marka błędne oznakowanie jest poważnym problemem:

Niedokładne oznakowanie jest główną przyczyną problemów w naszej firmie.

Kompletowanie i pakowanie przebiegają bez problemów, ale jeśli produkty są nieprawidłowo oznakowane, po prostu pakujemy niewłaściwe produkty.

Jeśli brzmi to znajomo, potrzebujesz całkowicie przeorganizować magazyn. 

Oto kilka podstawowych informacji na początek:

  • Optymalizuj rozmieszczenie miejsc składowania. Przechowuj szybko rotujące produkty w miejscach, do których łatwiej dotrzeć. Na przykład umieść popularne produkty na dole, a wolno rotujące na górze regału.
  • Oznaczaj lokalizację pojemników. Każdy produkt powinien mieć wyraźnie oznaczone miejsce, aby każde kompletowanie zamówienia nie wystawiało cierpliwości Twojego zespołu na próbę.
  • Optymalizuj układ magazynu. Przeprojektuj układ magazynu, aby rozmieszczać produkty zgodnie z częstotliwością ich kompletowania. Tak jak umieszczenie popularnych produktów niżej na regale ułatwia kompletowanie, tak rozmieszczenie ich w pobliżu wejścia ogranicza niepotrzebne chodzenie.

Kiedy zapytałem Jeffa Wolpova, starszego wiceprezesa ds. e-commerce w firmie Ryder System, Inc, dostawcy usług 3PL, o jego spostrzeżenia dotyczące najskuteczniejszej strategii radzenia sobie z błędami podczas kompletowania i pakowania zamówień, przedstawił interesującą perspektywę.

Jak wyjaśnił Jeff, chociaż korzystanie z oprogramowania i usprawnianie procesów to świetne punkty wyjścia, wiele firm e-commerce odniosłoby jeszcze większe korzyści, koncentrując się na „ograniczeniu liczby czynności i skróceniu tras kompletowania, aby uczynić ten proces bardziej wydajnym”,

Choć nie jest to bezwzględnie konieczne, firmy, które mogą sobie na to pozwolić, powinny również zainwestować w sprzętową stronę automatyzacji procesów, aby zminimalizować liczbę błędów. Jeff mówi o tym:

Wszędzie tam, gdzie ma to sens, integruj zrobotyzowane systemy kompletowania, procesy grupowania i falowego przetwarzania zamówień, optymalizację rozmieszczenia produktów, ściany odkładcze, automatyczne sortowanie oraz systemy taśmociągów, aby usprawnić przetwarzanie zamówień. 

Połączenie tych rozwiązań może znacznie ograniczyć liczbę błędów podczas kompletowania zamówień, a w niektórych przypadkach całkowicie je wyeliminować.

Dlaczego dokładność realizacji zamówień ma znaczenie

Ma znaczenie, ponieważ dokładność realizacji zamówień bezpośrednio wpływa na przychody, wskaźniki utrzymania klientów i reputację. Przyjrzyjmy się bliżej temu, dlaczego dokładność realizacji zamówień ma kluczowe znaczenie dla Twojej firmy. Większa dokładność realizacji zamówień pozwala:

  • Obniżyć koszty. Każdy błąd ma swoją cenę. Błędy w zamówieniach prowadzą do zwrotów, ponownej wysyłki i marnowania pracy. Jak podaje CNBC, przetwarzanie zwrotów może kosztować sprzedawców detalicznych nawet 66% pierwotnej ceny produktu. Wyeliminowanie samych kosztów zwrotów może uzasadnić czas i pieniądze inwestowane w poprawę dokładności realizacji zamówień.
  • Ograniczyć marnotrawstwo. Nieprawidłowe zamówienia prowadzą do marnowania materiałów opakowaniowych, emisji związanych z transportem i wyrzucania zwróconych produktów, które trafiają na wysypiska. Jest to jeszcze większy problem, jeśli starasz się budować ekologiczną markę.
  • Poprawić wydajność operacyjną. Błędy w zamówieniach spowalniają proces realizacji, a ich naprawianie zabiera czas przeznaczony na realizację nowych zamówień. Pomyśl o czasie poświęconym na ponowne kompletowanie, przepakowywanie, radzenie sobie z logistycznym bałaganem i komunikację z klientami. To długa lista dodatkowych wydatków.
  • Zwiększyć satysfakcję klientów. Klienci często niecierpliwie czekają na zamówienia. Czują frustrację, gdy otrzymują niewłaściwy produkt lub gdy dociera on ze znacznym opóźnieniem. Zwrot można obsłużyć, ponosząc odpowiednie koszty, ale zła opinia, którą klient wystawi? Z tego trudno się podnieść. Możesz również stracić tego klienta — 32% klientów odejdzie od marki, którą lubią, już po jednym złym doświadczeniu.
  • Identyfikować obszary wymagające poprawy. Niska dokładność realizacji zamówień często jest objawem większego problemu — może on dotyczyć zapasów, magazynu lub szkoleń. Szybki audyt danych dotyczących zapasów i procesów magazynowych może ujawnić problem oraz pomóc poprawić zarówno niską dokładność realizacji zamówień, jak i większy problem, który ją powoduje.

6 strategii poprawy dokładności realizacji zamówień

Poprawa dokładności realizacji zamówień może wydawać się trudna, ponieważ wymaga modyfikacji procesów głęboko zakorzenionych w pracy Twojego zespołu. Przyjrzyjmy się najskuteczniejszym strategiom poprawy dokładności realizacji zamówień.

Wybierz ich połączenie w zależności od przyczyny niskiej dokładności realizacji zamówień w Twojej firmie lub obszarów, w których widzisz możliwość poprawy.

Zacznij od dokładnego zarządzania zapasami

Rozbieżności w stanach magazynowych są przyczyną większości problemów z realizacją zamówień.

To właśnie one sprawiają, że sprzedawcy przyjmują zamówienia na produkty, których nie ma w magazynie, nie dostarczają ich na czas i gromadzą nadmierne zapasy wolno rotujących produktów.

Niewłaściwe zarządzanie zapasami przekłada się również na niską jakość danych o zapasach. Błędne kompletowanie, braki magazynowe i sprzedaż ponad stan są nieuniknione, gdy zespół podejmuje decyzje na podstawie nierzetelnych informacji.

Dlatego większość sprzedawców korzysta z oprogramowania do zarządzania zapasami. To jedyny sposób, aby nie znaleźć się w sytuacji, w której po złożeniu zamówienia trzeba powiedzieć klientowi: „Ups, tak naprawdę nie mamy tego produktu”.

Szukasz systemu zarządzania zapasami? Oto najlepsze rozwiązania dostępne na rynku:

Niestety nawet najlepsze systemy nie są niezawodne.

Jeśli kierownik magazynu potajemnie wyniósł z zapasów kilka wartościowych produktów, współpracując z jednym z członków zespołu, oprogramowanie do zarządzania zapasami tego nie odzwierciedli.

Dlatego regularne audyty są absolutnie konieczne.

Rozważ inwentaryzację ciągłą, jeśli pełna inwentaryzacja nie ma sensu, ponieważ nie masz zasobów lub możliwości, by spowolnić pracę w magazynie.

Inwentaryzacja ciągła to stały, częściowy audyt, w ramach którego kolejno zlicza się poszczególne sekcje zapasów.

Produkty o wysokiej wartości lub szybko rotujące są liczone częściej i odwrotnie. Pomaga to wcześnie wykrywać problemy i zapobiegać ich narastaniu, które prowadzi do braków magazynowych, błędnych kompletacji i sprzedaży produktów niedostępnych w magazynie.

Zoptymalizuj organizację magazynu, aby zwiększyć dokładność kompletacji

Wyobraź sobie swoje biurko z długopisami, papierami, plątaniną przewodów i resztkami zdrowego rozsądku porozrzucanymi po całej powierzchni.

A teraz wyobraź sobie, że szukasz przewodu łączącego klawiaturę z procesorem. Jest to możliwe, ale prawdopodobnie kilka razy pociągniesz za niewłaściwy przewód.

Niezorganizowane magazyny mają ten sam problem. Sprawiają, że zespół traci cierpliwość, przez co staje się bardziej podatny na błędy.

Aby ułatwić pracę, zoptymalizuj układ magazynu.

Oto kilka pomysłów, które możesz wdrożyć:

  • Umieść szybko rotujące produkty bliżej. Przechowuj najlepiej sprzedające się produkty najbliżej stanowiska pakowania. Produkty o niskiej rotacji mogą znajdować się dalej.
  • Grupuj SKU, które są często kupowane razem. Jeśli klienci często kupują pastę do butów razem z eleganckim obuwiem, przechowuj je blisko siebie, aby ograniczyć niepotrzebne przemieszczanie się.
  • Twórz logiczne strefy. Tworzenie stref na podstawie poziomu popytu nie zawsze wydaje się logiczne. Na przykład jeśli sprzedajesz odzież męską, możesz mieć kilka SKU o podobnym poziomie popytu. W takim przypadku podziel magazyn na jasno wyznaczone sekcje według rodzaju produktu lub rozmiaru.
  • Projektuj wydajne trasy kompletacji. Im mniej kroków wykonują kompletujący, tym mniej popełniają błędów. Na przykład jeśli zastosujesz układ serpentynowy, kompletujący mogą poruszać się zygzakiem wzdłuż alejek zamiast wracać tą samą drogą. Możesz również rozważyć przydzielenie określonych sekcji różnym kompletującym, aby ograniczyć zatory i błędy. Niektóre systemy zarządzania magazynem pomagają także kompletującym znaleźć najszybszą trasę kompletacji.

Potrzebujesz pomocy w wyborze systemu zarządzania magazynem? Oto nasze najlepsze propozycje:

Używaj skanowania kodów kreskowych i RFID, aby precyzyjnie kompletować zamówienia

Skanowanie kodów kreskowych zapewniające dokładność zamówień

To naturalne, że zmęczony pracownik magazynu od czasu do czasu wybierze niewłaściwe SKU lub źle policzy produkty. Właśnie do tego służą skanowanie kodów kreskowych i RFID. Eliminują one błędy ludzkie z równania.

Przestrzegaj prostej zasady: Jeśli czegoś nie zeskanowano, nie można tego przemieścić.

Skanowanie kodów kreskowych

Jeśli planujesz używać skanowania kodów kreskowych w swoim procesie, pamiętaj o kilku kwestiach:

  • Odpowiednio oznaczaj wszystko. Oznaczaj każdy produkt wyraźnie wydrukowanym kodem kreskowym o wysokim kontraście (lub kodem QR), który skanery mogą natychmiast odczytać. Żadnych wyblakłych etykiet. Żadnego rozmazanego tuszu. Żadnych brakujących kodów kreskowych.
  • Skanuj na każdym etapie. Skanowanie jest wymagane na każdym etapie — podczas kompletowania, pakowania i wysyłki. Jeśli przedmiot nie pasuje do zamówienia, system powinien oznaczyć ten fakt, zanim opuści magazyn.
  • Korzystaj ze skanerów ręcznych lub ubieralnych. Przyspieszają one proces i ograniczają liczbę błędów związanych z obsługą w porównaniu z ręczną weryfikacją.
  • Automatyzuj sprawdzanie błędów. Wiele rozwiązań WMS umożliwia skonfigurowanie alertów, które powiadamiają pracowników o zeskanowaniu niewłaściwego przedmiotu. Korzystaj z tych alertów, aby zapobiegać docieraniu błędów do klientów.

Identyfikacja radiowa (RFID)

Jeśli możesz przeznaczyć na to większe środki, RFID jest lepszą alternatywą dla kodów kreskowych, ponieważ umożliwia:

  • Jednoczesne skanowanie setek przedmiotów. Podczas gdy kody kreskowe wymagają skanowania w zasięgu wzroku, znaczniki RFID można bezprzewodowo odczytywać zbiorczo, dzięki czemu nie trzeba skanować każdego przedmiotu osobno.
  • Automatyzuj inwentaryzację cykliczną. RFID eliminuje konieczność ręcznego przeprowadzania inwentaryzacji cyklicznej. Skanery RFID mogą w ciągu kilku sekund przeszukać całą alejkę magazynową i zweryfikować poziomy zapasów.
  • Zapobiegaj stratom magazynowym. Jeśli produkt zostanie usunięty z lokalizacji bez upoważnienia, RFID wykryje to usunięcie, pomagając zapobiegać kradzieżom i niewłaściwemu rozmieszczeniu produktów.

Automatyzuj procesy realizacji zamówień, aby ograniczyć błędy ludzkie

Ręczna realizacja zamówień przypomina zabawę w głuchy telefon. Każdy etap stwarza kolejną możliwość popełnienia błędu. Automatyzacja realizacji zamówień eliminuje błędy ludzkie. 

Nie brakuje sprzętowych i programowych narzędzi do automatyzacji.

Oto krótki przegląd wybranych narzędzi:

  • Zrobotyzowane kompletowanie: Podczas gdy OMS pełni funkcję mózgu, zautomatyzowane systemy kompletowania, takie jak ramiona robotyczne, dosłownie pełnią funkcję rąk. Pobierają przedmioty na podstawie danych zamówień otrzymanych z OMS i nie popełniają żadnych błędów. Są dość drogie, dlatego przed inwestycją przeprowadź analizę kosztów i korzyści. W przypadku dużych firm jest ona zazwyczaj korzystna.
  • Automatyczne sortowanie: Zautomatyzowane systemy sortowania są jeszcze droższe. Wykorzystują połączenie oprogramowania i sprzętu do sortowania przedmiotów do właściwych pojemników, kierowania paczek do odpowiednich stanowisk pakowania za pomocą przenośników taśmowych oraz dynamicznej optymalizacji sortowania na podstawie liczby i priorytetu przesyłek.
  • Systemy zarządzania zamówieniami (OMS): OMS automatyzuje niemal każdą część procesu, w tym weryfikację zamówień, wybór najlepszego centrum realizacji na podstawie poziomów zapasów i odległości od klienta oraz zapewnienie, że zrobotyzowane systemy kompletowania (jeśli z nich korzystasz) wykorzystują najbardziej aktualne dane zamówień. 

Jeśli potrzebujesz pomocy w wyborze najlepszego OMS, oto nasze najlepsze propozycje:

More Articles

Wdrażaj środki kontroli jakości przed wysyłką

Niezależnie od tego, jak szczelne są Twoje procesy realizacji zamówień, sporadyczny błąd może się przedostać i nadszarpnąć reputację, na którą ciężko pracujesz.

Środki kontroli jakości mogą odfiltrować te sporadyczne błędy i sprawić, że Twoje dostawy będą wolne od pomyłek.

Oto kilka środków kontroli jakości, które możesz zastosować, aby dopiąć wszelkie niedomknięte kwestie:

  • Sprawdzaj dokładnie produkty podczas kompletowania i pakowania. Jeśli Twój magazyn nie jest w pełni zautomatyzowany, musisz zweryfikować każdy produkt przed przekazaniem go do pakowania. Używaj skanów kodów kreskowych, aby potwierdzić, że wybrano właściwy produkt i jego prawidłową ilość. Powtórz skanowanie podczas pakowania.
  • Stosuj weryfikację na podstawie wagi. Weryfikacja na podstawie wagi często pozwala wykryć rozbieżności, takie jak niewłaściwe, brakujące lub dodatkowe produkty w paczce, a także oszukańcze zwroty. Jeśli wysyłasz zamówienie obejmujące mysz bezprzewodową ważącą 0.25 lbs, ale pracownik kompletujący przez pomyłkę zapakuje klawiaturę bezprzewodową ważącą 1.5 lbs, różnica w wadze może wskazać błąd.
  • Przeprowadzaj losowe audyty kontroli jakości. Losowo wybieraj zrealizowane zamówienia i przeprowadzaj ręczną kontrolę przed wysyłką, zwłaszcza jeśli nadal obserwujesz błędy po dodaniu wielu warstw kontroli. Śledź powtarzające się wzorce błędów — czy często wybierane są niewłaściwe SKU albo czy określona zmiana popełnia więcej pomyłek? Podejmij niezbędne kroki, aby naprawić problem, co może obejmować szkolenia, usprawnienie procesów magazynowych lub usunięcie luk w systemie.

Stale się doskonal dzięki audytom, szkoleniom i opiniom klientów

Automatyzacja jest doskonałym rozwiązaniem, ale nie zawsze jest możliwa w małych firmach. 

Tak długo, jak ludzie odgrywają rolę w procesie realizacji zamówień, musisz inwestować w szkolenia i regularnie przeprowadzać audyty.

Możesz na przykład co jakiś czas składać „tajemnicze zamówienie”, aby ocenić dokładność w sytuacji o niewielkim ryzyku i utrwalać najlepsze praktyki. Jeśli zauważysz obszary wymagające poprawy, zajmij się nimi podczas następnej sesji szkoleniowej.

Obsługa klienta jest również doskonałym źródłem informacji o obszarach, w których Twój zespół może potrzebować dodatkowego szkolenia.

Zacznij od zbadania głównej przyczyny negatywnych opinii. Jeśli na przykład najczęstszą skargą jest to, że „otrzymano niewłaściwy produkt”, sprawdź, czy opakowanie produktu wygląda podobnie do innego, ponieważ jest to częsty błąd podczas kompletowania zamówień.

Wybierz strategię, która sprawdzi się w Twojej marce

Możesz dodać dziesiątki warstw do swoich procesów, aby poprawić dokładność realizacji zamówień. Ostatecznie wszystko sprowadza się jednak do wydajnych procesów, inteligentnego oprogramowania i zaawansowanego sprzętu.

Większość firm dobrze radzi sobie dzięki dobrze zaprojektowanym procesom i inteligentnemu oprogramowaniu. Na tym koncentruje się większość tego poradnika, ponieważ małym i średnim firmom łatwiej jest usprawniać procesy i wdrażać rozwiązania programowe niż inwestować w drogi sprzęt.

Jeśli prowadzisz dużą firmę lub jesteś na drodze do jej zbudowania, inwestycja w sprzęt to doskonały sposób na skalowanie działalności wraz ze wzrostem liczby zamówień.

Gdy jednak zrealizujesz wszystko, na co pozwala Twój budżet, najlepiej skoncentrować dodatkowe działania na subtelnym ograniczaniu błędów zamiast inwestować bez korzystnego stosunku kosztów do korzyści.

Jak wyjaśnia Julie Cheney, wiceprezes ds. handlu detalicznego w firmie enVista, wiodącej firmie konsultingowej zajmującej się strategiami łańcucha dostaw i technologią dla przedsiębiorstw:

Choć dążenie do perfekcji jest najlepszą praktyką, sprzedawcy detaliczni powinni kierować swoich pracowników, procesy i technologię na wdrażanie systemów, które szybko i skutecznie poradzą sobie z niewielkim odsetkiem nieprawidłowych zamówień.

Handel detaliczny nigdy nie stoi w miejscu — Ty również nie powinieneś. Zapisz się do naszego newslettera, aby otrzymywać najnowsze informacje, strategie i materiały dotyczące kariery od czołowych liderów handlu detalicznego kształtujących tę branżę.

Najczęściej zadawane pytania dotyczące dokładności realizacji zamówień

Poniżej odpowiadamy na niektóre często zadawane pytania dotyczące dokładności realizacji zamówień.

Jaka jest najczęstsza przyczyna nieprawidłowych zamówień?

Błąd ludzki podczas kompletowania i pakowania jest najczęstszą przyczyną. Gdy pracownicy ręcznie wybierają produkty w dynamicznie działającym magazynie lub centrum realizacji zamówień detalicznych, dochodzi do pomyłek.

Technologie takie jak RFID, skanowanie kodów kreskowych i oprogramowanie do zarządzania zapasami wykorzystujące sztuczną inteligencję mogą znacznie ograniczyć liczbę błędów ludzkich.

Jak często firmy powinny przeprowadzać audyt zapasów pod kątem dokładności?

Idealna częstotliwość audytów zależy od liczby zamówień, złożoności SKU i szybkości realizacji zamówień. Ogólnie warto przeprowadzać cotygodniowe liczenia cykliczne oraz pełny audyt zapasów na koniec każdego kwartału lub roku.

Jaką rolę odgrywa etykietowanie SKU w dokładności realizacji zamówień?

Etykiety SKU działają jak GPS dla magazynu, pomagając osobom kompletującym zamówienia znaleźć właściwy produkt dla każdego zamówienia. Nadają również każdemu produktowi możliwą do zeskanowania tożsamość, pomagając zespołowi zweryfikować dokładność każdego zamówienia przed jego wysyłką.

Jak małe firmy mogą poprawić dokładność realizacji zamówień bez automatyzacji?

Oto, co możesz zrobić, aby poprawić dokładność realizacji zamówień bez automatyzacji:

Standaryzuj proces kompletowania i pakowania zamówień
Uporządkuj zapasy w magazynie, aby umożliwić szybkie kompletowanie i pakowanie Wyraźnie oznacz wszystkie SKU
Przygotuj dedykowane stanowiska do pakowania, na których wszystkie materiały będą znajdować się w jednym miejscu.
Wdróż ręczny system weryfikacji zamówień

Jaka jest różnica między dokładnością realizacji zamówień a wskaźnikiem realizacji zamówień?

Dokładność realizacji zamówień określa, jak często klienci otrzymują dokładnie to, co zamówili — właściwe produkty, we właściwej ilości i w dobrym stanie. Wskaźnik realizacji zamówień określa odsetek zamówień pomyślnie wysłanych w porównaniu z całkowitą liczbą otrzymanych zamówień.

Arjun Ruparelia
Arjun is a freelance writer who partners with top brands in ecommerce and B2B SaaS. He's a critical thinker and storyteller who helps businesses build and strengthen their relationship with clients and readers. When he's away from the keyboard, Arjun loves chatting about business, bounce rates, and burgers and spending time with his family.
Follow the author: